خودکار سلٹنگ مشین، سلٹنگ بلیڈ کا استعمال کرتے ہوئے کنڈلی کو درست طریقے سے کاٹتی ہے۔

سامان کی تفصیل

(سلٹنگ مشین کے پیرامیٹرز کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے)

سلائیٹنگ مشین
1. مشین کے جسم کا ڈھانچہ: انٹیگرل طور پر ویلڈیڈ اور تناؤ سے نجات۔ بہتر استحکام کے لیے تین 30 ملی میٹر موٹی بڑی نچلی پلیٹیں شامل ہیں۔

2. جھٹکا جذب کرنے کا ڈیزائن: مشین کا جسم جھٹکا جذب کرنے والے مواد کو شامل کرنے کے لیے کھلی بندرگاہوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ موٹر اور سلٹنگ مین فریم کو الگ کیا گیا، یونیورسل جوڑوں کے ذریعے جڑا ہوا ہے۔

3. شافٹ ڈیزائن: فکسڈ لوئر شافٹ؛ دستی لفٹ میکانزم اوپری شافٹ کو چلاتا ہے۔ حرکت پذیر محراب کو دستی طور پر ہٹانے کے لیے لکیری سلائیڈوں پر نصب کیا جاتا ہے، جس سے آلے کی تبدیلی میں آسانی ہوتی ہے۔

4. شافٹ میٹریل اور ٹریٹمنٹ: 42CrMn فورجنگس سے بنی نچلی اور اوپری شافٹ، بجھانے والے ٹریٹمنٹ کے ساتھ، HRC52-57 کی سطح کی سختی کے ساتھ۔ شافٹ کا قطر Φ120mm (+0 یا -0.03mm) ہے، جس کی مؤثر لمبائی 1300mm ہے۔

5. ڈرائیو سسٹم: AC 7.5Kw متغیر فریکوئنسی اسپیڈ کنٹرولڈ موٹر نچلے شافٹ کو چلاتی ہے، 0-120 rpm کی ایڈجسٹ اسپیڈ رینج کے ساتھ۔ گیئر ٹرانسمیشن کے ذریعے چلنے والی بالائی شافٹ۔

6. لوئر سپنڈل اونچائی: 800 ملی میٹر۔

7. شافٹ کی درستگی:
- شافٹ سنٹریسیٹی: تین اشارے (بائیں، درمیان، دائیں) کے ساتھ ماپا جاتا ہے، ±0.01 ملی میٹر (لوئر شافٹ پرائمری، اپر شافٹ سیکنڈری) کی رواداری کے ساتھ۔
- شافٹ متوازی: بائیں اور دائیں طرف سڈول اوپری اور نچلے بلیڈ کے ساتھ نصب، فیلر گیجز کا استعمال کرتے ہوئے درست کیا جاتا ہے۔ ±0.01mm کی رواداری کے ساتھ، اوپری شافٹ کو درست کرنے پر بنیادی توجہ۔
- شافٹ سائڈ متوازی: ±0.005mm کی رواداری کے ساتھ، شافٹ کی مناسب شروعاتی پوزیشن کو یقینی بنانے کے لیے اشارے کے ساتھ ماپا جاتا ہے۔

8. بلیڈ: HRA90-95 تک پہنچنے والی سختی کے ساتھ سخت کھوٹ والے مواد کے استعمال کی تجویز کریں۔ بلیڈ اور سپیسرز کا بہترین امتزاج سلٹنگ نردجیکرن کو پورا کرنے کے لیے۔ (آلات میں بلیڈ اور سپیسر شامل نہیں ہیں؛ کسٹمر کی ضروریات کی بنیاد پر الگ الگ بات چیت سے مشروط ہے۔)

ایج ریکوئلر

1. ڈرائیو سسٹم: کوائلنگ کے مستحکم عمل کو یقینی بنانے کے لیے شونڈا برانڈ (ٹینشن موٹر) کی ٹورک موٹر سے چلنے والا ریکوائلر۔

 2. ڈسچارجنگ ڈیوائس: کوائل میٹریل کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے موٹر اور فریکوئنسی کنورٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جانے والا ڈسچارجنگ ڈیوائس، جس سے کنارے کے مواد کی مؤثر ریکوئلنگ کو یقینی بنایا جائے۔

3. کیج ڈرم: آسان اور تیز اتارنے کے عمل کے لیے کیج ڈرم کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔

4. انٹری اور ایگزٹ برج: موٹر کے زیر کنٹرول انٹری اور ایگزٹ پل۔

5. پل کی سطح: 8 ملی میٹر موٹی سادہ سٹینلیس سٹیل کی پلیٹوں سے ڈھکی ہوئی ہے تاکہ لباس کے خلاف مزاحمت اور صفائی میں آسانی ہو۔

6. رولر شافٹ ڈیزائن: پہننے کی مزاحمت اور سروس لائف میں اضافے کے لیے موٹی الیکٹروپلاٹنگ کے ساتھ زیادہ سختی والے رولر شافٹ کا استعمال کرتا ہے۔

I. خصوصیات
1. ایک اچھی طرح سے منظم ترتیب، مکمل آٹومیشن، اور بے مثال کارکردگی، پیداواری صلاحیت، درستگی اور معیار کے ساتھ، ہماری سلٹنگ لائن مستحکم کارکردگی اور صارف دوست کنٹرول کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔
2. ایک جدید مٹسوبشی PLC کنٹرول سسٹم کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، ہماری سلٹنگ لائن بہترین کارکردگی کے لیے درست عالمی کنٹرول کو قابل بناتی ہے۔
3. اختیاری سی پی سی اور ای پی سی سسٹم ڈیکوائلنگ اور ریکوائلنگ کی درستگی کو بڑھانے کے لیے دستیاب ہیں، مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اضافی لچک فراہم کرتے ہیں۔
4. ایک قابل اعتماد ہائیڈرولک نظام، مضبوط ڈھانچہ، اور منطقی سائٹ کنفیگریشنز سے لیس، ہماری سلٹنگ لائن سہولت اور عملیتا پیش کرتی ہے، عمل میں وشوسنییتا اور استحکام کی ضمانت دیتی ہے۔

Ⅱ اہم اجزاء

1. کوائل کار

2. کھولنے والا

3. چٹکی بھرنے والا آلہ، سیدھا کرنے والا اور کاٹنے والی مشین

4. لوپر

5. سائیڈ گائیڈنگ

6. سلٹنگ مشین

7. سکریپ ریکوائلر (دونوں طرف)

8. لوپر

9. الگ کرنے والا اور تناؤ کا آلہ

10. ریکوائلر

11. recoiler کے لئے کار اتارنے

12. ہائیڈرولک نظام

13. نیومیٹک نظام

14. الیکٹریکل کنٹرول سسٹم

Ⅲ .تکنیکی عمل

کوائل کار → انکوائلنگ → پنچنگ، سیدھا کرنا اور کوائل ہیڈ کٹنگ → لوپر → گائیڈنگ → سلٹنگ → سائیڈ سکریپ وائنڈنگ → لوپر → میٹریل پری ڈیوائڈنگ، ٹینشن → ریکوئلنگ → ان لوڈنگ کار

Ⅴ.پیرامیٹر

نوٹ:مشین کو کلائنٹ کی خصوصی مانگ کے مطابق تلاش کیا جا سکتا ہے، صرف حوالہ کے لیے اوپر کی تفصیلات۔