شیٹ کی موٹائی کے لیے CL سیریز سٹریٹنر کم انکوائلر 2 ان 1: 0.4mm~2.2mm

سیدھا کرنے والا کم ڈیکوائلر

کریڈل ٹائپ ڈیکوائلر کم سیدھا کرنے والا۔

قابل توسیع مینڈریل کو استعمال کرنے کے بجائے، کوائل کو کوائل کریڈل کے اندر چلنے والے رولرس پر رکھا جاتا ہے۔ یہ رولرس مناسب سینٹرنگ کو یقینی بنانے کے لیے ایڈجسٹ سائیڈ پلیٹوں سے لیس ہوتے ہیں۔ اختیاری طور پر، سائیڈ رولرس کو سائیڈ پلیٹوں میں شامل کیا جا سکتا ہے تاکہ نازک کنڈلیوں کو ان کے کناروں پر ہونے والے نقصان سے بچایا جا سکے۔

تفصیلات:

خصوصیات

1. مربوط میٹریل ریک اور سیدھا کرنے والی مشین کم سے کم جگہ پر قبضہ کرتی ہے اور عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔
2. مختلف دھاتی کنڈلیوں کی چپٹا پن اور کھانا کھلانے کے لیے موزوں ہے۔
3. ضرورت کے مطابق کھانا کھلانے کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک خاص لامحدود متغیر رفتار ڈیوائس سے لیس کیا جا سکتا ہے۔
4. میٹریل ریک اور سیدھا کرنے والی مشین کو ایک یونٹ میں ضم کیا گیا ہے، جس میں چین ڈرائیو اور کروم پلیٹڈ رولرز ہیں۔ پائیداری کو یقینی بناتے ہوئے، فیڈنگ کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک خاص لامحدود متغیر رفتار ڈیوائس سے لیس ہے۔
5. میٹریل فیڈنگ مواد کو دونوں طرف سائیڈ پلیٹوں کے ساتھ کلیمپ کرکے حاصل کیا جاتا ہے، فیڈنگ رولرس کے ذریعے چلایا جاتا ہے، اور رفتار کو لیولنگ سیکشن کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
6. لیولنگ رولر کروم اسٹیل 40CR سے بنے ہیں، جن کا علاج ٹیمپرنگ، ہائی فریکوئنسی بجھانے، اور سخت کروم پلیٹنگ سے کیا جاتا ہے۔ HRC60 ڈگری کی سطح کی سختی اور ایک طرف کروم پلیٹنگ کی موٹائی 0.05mm کے ساتھ، یہ انتہائی پائیدار ہیں۔
7. لیولنگ ایڈجسٹمنٹ ایک چار نکاتی آزاد مائیکرو ایڈجسٹمنٹ کو اپناتی ہے، جسے سادگی اور عملییت کے لیے پیمانے کے حکمران کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
8. ایل کے سائز کا آئرن فریم انڈکشن ریک بنیادی طور پر ہلکے وزن اور چھوٹے مواد کے لیے موزوں ہے جس کی سٹیمپنگ پروڈکشن میں سطح کی کم ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اکثر نیومیٹک فیڈرز کے ساتھ مل کر اقتصادی سٹیمپنگ آٹومیشن پروڈکشن لائن بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ساخت

· سیدھے کرنے والے کا سر

1. مشین کا سر ایک متوازی رولر ڈیزائن کو اپناتا ہے، جس میں کل 7 سیدھا کرنے والے رولر ہوتے ہیں (3 اوپر اور 4 نیچے)۔
2. چار نکاتی مائیکرو ایڈجسٹمنٹ کا استعمال کیا جاتا ہے، جو اسے اعلیٰ صحت سے متعلق مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے زیادہ موزوں بناتا ہے۔ چار نکاتی آزاد دباؤ ایڈجسٹمنٹ کو کھانا کھلانے اور اتارنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مواد کے انحراف اور اخترتی کو مؤثر طریقے سے روکا جا سکے۔
3. میٹریل سپورٹ رولر غیر فعال جستی رولرس سے بنے ہوتے ہیں، انٹیگرلی طور پر بنائے جاتے ہیں، ایسی سطح کے ساتھ جو خروںچ اور پہننے کے لیے مزاحم ہو۔ وہ مکینیکل بیرنگ استعمال کرتے ہیں، لچکدار اور پائیدار گردش فراہم کرتے ہیں۔
4. کاسٹ آئرن ہینڈ وہیل استعمال کیے جاتے ہیں، جس کی سطح روایتی جمالیات کے لیے الیکٹروپلیٹڈ ہوتی ہے۔
5. حفاظتی کور تحفظ کے لیے ٹرانسمیشن کے حصے کے دونوں طرف نصب کیے گئے ہیں، آسان مشاہدے کے لیے دیکھنے والی کھڑکیوں سے لیس ہیں۔

· ریک سیکشن

1. یہ سامان مادی ریک اور سیدھا کرنے والے یونٹ کے مربوط ڈیزائن کو اپناتا ہے، زیادہ سے زیادہ جگہ کا استعمال کرتا ہے۔
2. میٹریل ریک کو کینٹیلیور بیم کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، اور تمام فریم پلیٹیں لیزر یا پلازما کٹنگ کے ساتھ کاٹی جاتی ہیں، جس سے اعلی صحت سے متعلق اور اچھے سامان کی تبدیلی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
3. تمام حصوں کو عددی کنٹرول (NC) اور کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیا جاتا ہے، جس سے اچھے تبادلہ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
4. مجموعی ڈھانچہ سادہ ہے، اور سازوسامان کے پرزوں کی اسمبلی اور تبدیلی عام تکنیکی کارکنان انجام دے سکتے ہیں، جس سے یہ آسان، تیز، اور دیکھ بھال کے اخراجات کو بہت کم کرتا ہے۔

· سیدھا کرنے والا رولر

1. سیدھا کرنے والے رولرس ٹھوس بیئرنگ اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں، درمیانی فریکوئنسی ٹریٹمنٹ سے گزرتے ہیں جس کے بعد موٹی الیکٹروپلاٹنگ ہوتی ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد کی پائیداری کی ضمانت کے لیے سطح کی سختی HRC58 سے کم نہ ہو۔
2. GCr15 جعلی گول اسٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے، اسے پری ہیٹ ٹریٹمنٹ (spheroidizing annealing) سے مشروط کیا جاتا ہے، اس کے بعد ٹرننگ، ملنگ، مڈ فریکونسی ٹریٹمنٹ، رف گرائنڈنگ، کولڈ سٹیبلائزیشن، پریزیشن گرائنڈنگ، اور آخر میں الیکٹروپلٹنگ۔ یہ عمل درستگی، ارتکاز، ہمواری اور سختی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، اس طرح سیدھا کرنے والے رولرس کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔

· ڈرائیو گیئر

گیئر مشینی عمل میں درج ذیل مراحل شامل ہیں: گیئر خالی پروسیسنگ - دانتوں کی سطح کی مشینی - گرمی کا علاج - دانتوں کی سطح کو پیسنا۔ 

گیئر خالی بنیادی طور پر جعلی ہے اور پھر آسانی سے کاٹنے کے لیے اس کی مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے اسے اینیلنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ 

گیئر ڈیزائن کی ڈرائنگ کے بعد، رف مشیننگ کی جاتی ہے، اس کے بعد نیم درستگی کی مشیننگ کی جاتی ہے، جس میں بنیادی گیئر کی تشکیل کو حاصل کرنے کے لیے موڑ، ملنگ اور ہوبنگ شامل ہوتی ہے۔ اس کے بعد، گرمی کا علاج میکانی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے کیا جاتا ہے. ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، حتمی درستگی کی مشیننگ کی جاتی ہے، ریفرنس کی سطح اور گیئر پروفائل کو بہتر بنانا. ان عملوں کے ذریعے، ہمارے گیئرز 6 کا گریڈ حاصل کر سکتے ہیں، اعلی لباس مزاحمت، اعلی طاقت، اور طویل سروس لائف کے ساتھ۔

· پاور سیکشن

1. 80 قسم کے ورم گیئر عمودی ریڈوسر کا استعمال کرتے ہوئے، یہ گیئر باکس موٹر (انجن) کی گردشی رفتار کو مطلوبہ رفتار تک کم کرنے کے لیے گیئرز کے اسپیڈ کنورٹر کو استعمال کرتا ہے جبکہ بڑھے ہوئے ٹارک کے ساتھ میکانزم حاصل کرتا ہے۔

2. ایک عمودی موٹر سے لیس، کم وائبریشن اور شور کی سطح کو نمایاں کرتی ہے، اسٹیٹر سیکشن خالص تانبے کے کنڈلیوں کو استعمال کرتا ہے جس کی عمر عام کنڈلیوں سے دس گنا ہوتی ہے۔ بال بیرنگ دونوں سروں پر نصب ہوتے ہیں، رگڑ کو کم کرتے ہیں اور کم درجہ حرارت کو برقرار رکھتے ہیں۔

· برقی کنٹرول باکس

1. تمام تانبے کے کنڈلیوں اور شعلہ retardant حفاظتی اڈوں کے ساتھ سلور الائے ریلے کا استعمال، دیرپا پائیداری کو یقینی بنانا۔

2. سیفٹی پروٹیکشن ایڈجسٹ ایبل سرکٹ ڈیلے ریلے کو استعمال کرنا، جس میں سلور الائے کنیکٹس، ایک سے زیادہ ایڈجسٹمنٹ ڈائل، مختلف تاخیری رینجز کو پورا کرنا۔

3. خود کی صفائی کی تقریب کے ساتھ رابطے کے ڈیزائن کو سلائیڈ کرنے کی خصوصیت سوئچ کرتا ہے۔ عام طور پر کھلے اور عام طور پر بند رابطے ایک الگ موصل ڈھانچے کا استعمال کرتے ہیں، جو دو قطبی آپریشن کی اجازت دیتا ہے اور اینٹی روٹیشن پوزیشننگ اور اینٹی لوزنگ ماؤنٹنگ پیڈ سے لیس ہوتا ہے۔

4. ہلکی طاقت اور اعتدال پسند اسٹروک کے ساتھ خود کو دوبارہ ترتیب دینے والے پش بٹن کا استعمال۔ رابطے کیٹون پر مبنی جامع پوائنٹس کے ساتھ ایک ماڈیولر امتزاج کا ڈھانچہ اپناتے ہیں، جو مضبوط چالکتا فراہم کرتے ہیں، بڑے دھارے لے جانے کے قابل ہوتے ہیں، اور 1 ملین سائیکل تک کی عمر کا فخر کرتے ہیں۔