ہر ضرورت کے لیے حسب ضرورت سانچوں: شکل، سائز اور پیٹرن کا کمال
مصنوعات کی وضاحت
1۔مٹیریل: سٹیمپنگ ڈیز عام طور پر اعلی طاقت والے مصر دات اسٹیل یا خصوصی مرکب دھاتوں سے بنی ہوتی ہیں تاکہ پہننے کی مزاحمت اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔
2. ساخت: ڈائی سٹرکچر میں اوپری ڈائی، لوئر ڈائی، ٹیمپلیٹ، گائیڈ ستون، گائیڈ آستین وغیرہ شامل ہیں، اور اس کے ڈیزائن میں مہر والے حصے کی شکل اور سائز پر غور کرنا چاہیے۔
3. مشینی درستگی: ڈائی کی مشینی درستگی براہ راست مہر والے پرزوں کے معیار کو متاثر کرتی ہے، جس کے لیے اکثر اعلیٰ درستگی کے مشینی عمل اور آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. سروس لائف: ڈائی کی سروس لائف مواد کے انتخاب، ڈیزائن کی ساخت، اور آپریٹنگ حالات جیسے عوامل پر منحصر ہے۔
سٹیمپنگ ڈائیز کو درج ذیل فیلڈز میں لاگو کیا جا سکتا ہے:
1. آٹوموٹو مینوفیکچرنگ: سٹیمپنگ ڈیز عام طور پر آٹوموٹو حصوں جیسے کار کے باڈی پینلز، دروازے، ہڈز وغیرہ کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔
2. الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ: الیکٹرانک مصنوعات جیسے موبائل فون، ٹیبلیٹ، لیپ ٹاپ وغیرہ کے بیرونی خول اکثر سٹیمپنگ ڈائز کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔
3. آلات کی تیاری: ریفریجریٹرز، واشنگ مشین، ایئر کنڈیشنر وغیرہ جیسے آلات کے بیرونی خول اور اجزاء بھی پیداوار کے لیے اکثر سٹیمپنگ ڈیز کا استعمال کرتے ہیں۔
4. دھاتی مصنوعات کی پروسیسنگ: مختلف دھاتی مصنوعات جیسے کوک ویئر، ٹولز وغیرہ کے لیے بھی سٹیمپنگ ڈیز کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔
سٹیمپنگ ڈیز کو حسب ضرورت بنانے کے لیے درج ذیل پیرامیٹرز فراہم کرنے کی ضرورت ہے:
1. پروڈکٹ ڈرائنگ: جس میں پروڈکٹ کے طول و عرض، شکلیں اور عمل کی ضروریات جیسی تفصیلی معلومات شامل ہیں۔
2. مواد کے تقاضے: مہر والے حصے کے لیے استعمال ہونے والے مواد کی قسم اور وضاحتیں بتائیں۔
3. مشینی درستگی کے تقاضے: ڈائی مشیننگ کے لیے درست ضروریات کی وضاحت کریں، جیسے رواداری کی حد، وغیرہ۔
4. خدمت زندگی کے تقاضے: متوقع پیداواری حجم اور آپریٹنگ ماحول جیسے عوامل کی بنیاد پر ڈائی کے ڈیزائن کی زندگی کی ضروریات کا تعین کریں۔
خصوصیات
1. ہمارا مینوفیکچرنگ عمل مختلف مصنوعات کی مہر لگانے کی ضروریات کے مطابق ہے، جو صنعتوں جیسے موبائل فون، فکسچر، روزمرہ کی ضروریات، اور بہت کچھ کو پورا کرتا ہے۔
2. تیز رفتار پریس مشین کے ساتھ کام کریں، ایس پی ایم کو 200 سے زیادہ چھدرن، پیداوار کے اوقات 10 فی دن۔ یہ ایک سے زیادہ ڈائیز اور پریسز میں مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے، اس طرح شکل کے انحراف کو کم سے کم کرتا ہے۔
3. ہم نے موثر طریقوں اور عمل کی اصلاح کے ذریعے مواد کے استعمال میں 10% سے زیادہ کی کمی حاصل کی ہے، جس سے ہمارے کلائنٹس کی لاگت میں بچت ہوئی ہے۔
4. پیداوار کے دوران، ہم پیداواری صلاحیت میں اضافہ کرتے ہوئے محنت کی شدت اور مزدوری کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرنے کے لیے کوائل فیڈنگ اور خودکار فیڈنگ مشینیں لگاتے ہیں۔
5. ہمارا قابل اطلاق نقطہ نظر شکل، سائز، پیٹرن، اور مزید میں منفرد خصوصیات کو پورا کرنے کے لئے مختلف مولڈ اقسام کو حسب ضرورت بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ چاہے آپ کو موڑنے والے سانچوں، بٹن کے سانچوں، ہول پنچ ماڈلز، ٹرمینل مولڈز، یا پنچنگ مولڈز کی ضرورت ہو، ہم انہیں آپ کی پیداواری ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔
تکنیکی پیرامیٹرز:
| تفصیلات تفصیل۔ | دھاتی سٹیمپنگ سڑنا | |||
| ڈیزائن سافٹ ویئر | پرو ای، سی اے ڈی | |||
| گہا | سنگل گہا، ملٹی گہا | |||
| مین مولڈ پلیٹ مواد | SKD11 | |||
| مین داخل کریں اور مواد کو تراشیں۔ | DC53 | |||
| لیڈر پن بشنگ | اعلی صحت سے متعلق | |||
| پنچ پروسیسنگ | مرکز کے بغیر پیسنا | |||
| مولڈ پلیٹ اور داخل پروسیسنگ | WEDM-LS | |||
| درستگی داخل کریں۔ | 0.01mm | |||
| مولڈ پلیٹ چپٹا پن | 0.02mm | |||
| سڑنا زندگی | 30,000,000 شاٹس، وغیرہ (حصہ پہننے کے علاوہ) | |||
| پہننے والا حصہ | ٹرم، پن، بہار | |||
| ڈیلیوری وقت | 3 سے 6 ہفتے (پروٹوٹائپ مولڈ کے لیے 3 ہفتے) | |||
| پیکج | لکڑی کا ڈبہ، کارٹن | |||
اسٹیمپنگ ڈائی کی اقسام میں شامل ہیں:
1. موڑنے والے سانچوں
2. بٹن مولڈز
3. ہول پنچ ماڈلز
4. ٹرمینل مولڈز
