HS سلسلہ مکث پلیٹ مستقیم کن ماشین: میٹل شیٹ کویل لیونگ مواد کی ضخامت کے رینج کے لئے 1.6mm - 6.0mm

خصوصیات:

1. ترمیم کے چھلا ٹرکٹ بیرنگ اسٹیل سے بنی ہوتی ہے، اس پر بلند فریkwنسی گرماً معالجہ ہوتی ہے، چاکوں سے چکھوا جاتی ہے اور ہارڈ کروم کوٹنگ کی جاتی ہے، اور مشین کے ذریعہ ترمیم کے بعد یہ خاموش اور دباؤ کے نشانوں سے محروم ہوتی ہے، جو مواد کی سطح کو نقصان نہیں پہنچاتی۔2

2. مشین کو انفرادی طور پر استعمال کیا جा سکتا ہے اور MT-ٹائپ اور DBMT-ٹائپ خودکار فیڈنگ ریکھز کے ساتھ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے اچھا عمل حاصل ہوتا ہے۔

3. یہ مشین میٹریل پرس کرنے کے لئے بڑے سائز کے سلنڈر کا استعمال کرتی ہے، اور معاونت کی ترمیم کو سنکرونائزڈ ورم اور ورم گیر میں ترمیم کرتی ہے۔ ہندل کی ایک گردش پر، معاونت کا اوپری چھلکا صرف 1mm نزول کرتا ہے جس سے نکটی ترمیم کی جاتی ہے۔

تعارف:

·سٹریٹنر کا سر

1. مشین کا سر متوازن رولر ڈیزائن کا استعمال کرتا ہے، کुل 9 پریسیشن معاونت رولرز ہوتے ہیں، 4 اوپری طرف اور 5 نیچے کی طرف۔

2. میٹریل پرس کرنے کے لئے بڑے سائز کے سلنڈر سے مسلح، یہ زیادہ سے زیادہ پرائسیشن پروڈکٹس کے پروسیسنگ کے لئے مناسب ہے۔ معاونت کی ترمیم کو سنکرونائزڈ ورم اور ورم گیر میں ترمیم کی جاتی ہے، جو موٹر کے خالی ہونے اور تشکیل کو محفوظ رکھنے میں مؤثر ثابت ہوتی ہے۔

3. میٹریل سپورٹنگ رولرز نان پاورڈ گیلینیزڈ رولرز سے بنے ہوتے ہیں، انتگریٹیڈ فارم میں، جو سطح پر اسکریچ اور ماسٹ کے خلاف ہوتی ہے۔ ان میں میکینیکل برngز کا استعمال ہوتا ہے، جو لنکھی گردش اور لمبے عرصے تک قابل اعتماد ہوتے ہیں۔

یہ ایک کاسٹ آئرن ہینڈ وھیل پر مشتمل ہے جس کا سطح الیکٹروپلیٹنگ تراشی گئی ہے، جو سب سے قدیمی قسم کی ہینڈ وھیل کی نمائندگی کرتی ہے۔

· سیدھا بنانے والا گولا

تصویری رولر مسلسل برنج شدہ سٹیل سے بنی ہے، میڈیم فریکوئنسی پروسیس کے بعد مغلتہ الیکٹروپلیٹنگ تراشی جاتی ہے، جو مواد کی دوامگاری کو گarranty کرنے کے لئے سطحی سختی HRC58 سے کم نہیں ہونے دیتی ہے۔

gCr15 فوجڈ راؤنڈ سٹیل سے بنائی گئی ہے، اسے پہلے گرمی کی معالجہ (سپھیروڈائزیشن آنیلنگ) دی جاتی ہے، پھر ٹرننگ، ملینگ، میڈیم فریکوئنسی پروسیس، روغ طحن کیا جاتا ہے کہ سردی کے لئے مستقیم بنانا، پrecision طحن، اور آخر میں الیکٹروپلیٹنگ۔ یہ صلاحیت، مرکزیت، چلتی حالت اور سختی کو بڑھاتا ہے، تصویری رولر کی خدمات کے زمانے کو بڑھاتا ہے۔

·ڈرائیو گیر

گیر پروسیس کا عمل مندرجہ ذیل چاروں درجے میں شامل ہے: خام گیر کٹنگ - گریند سطح ماشیننگ - گریند گرمی کا علاج - گریند سطح چکانی۔ خام گیر حصہ اسے بنانے کے لئے زیادہ تر فارمیںگ کیا جاتا ہے، نورمالائزنگ کے علاج کے ذریعے اس کی ماشیننگ صلاحیت میں بہتری کرتا ہے، جو کٹنگ کو آسان بناتا ہے۔ گیر ڈیزائن بلوپرینٹ کے مطابق، خام ماشیننگ کی جاتی ہے، جس کے بعد سیمی فائنیشنگ، ہوبنگ، رولنگ اور گیر شیپنگ کی جاتی ہے تاکہ بنیادی گیر فارمیشن حاصل ہو۔ اس کے بعد گریند گرمی کا علاج کیا جاتا ہے تاکہ میکینیکل خصوصیات میں بہتری کی جائے۔ بلوپرینٹ کے ڈیزائن طلب کے مطابق، آخری فائنیشنگ کی جاتی ہے، جس سے رفرنس اور گریند پروفائل میں تخلیق کی جاتی ہے۔ اس طرح کے پروسیس سے ہماری گیرز گریڈ 6 ریٹنگ کی حاصل کرتی ہیں، جو اعلیٰ مقاومت، قوت اور لمبی خدماتی عمر کی حامل ہیں۔

·پاور سیکشن

1. ایک 80-ٹائپ ورمس گیر عمودی گیر بکس کا استعمال کرتے ہوئے، گیر سپیڈ کنورٹر کو موٹر کی گردشی رفتار کو دائرہ کار کی ضرورت کے مطابق کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے ایک بڑی ٹورک مشینیزم پیدا ہوتی ہے۔
   
2. ایک عمودی موتر کا استعمال کرتے ہوئے جو کم تر جھنکاوں اور شور کے لیے مشہور ہے، جس کے سٹیشنری رотор پارٹ میں صاف کانسہ ڈلیں دس گنا زیادہ وقت تکچلی کریں گی۔ دونوں طرف بیل برngز لگائے گئے ہیں، جو نتیجے میں کم فریشن اور نیچے درجہ حرارت کا سبب بنیں گے۔

·برقی کنٹرول باکس

1. سلور الیوشن ریلیز کا استعمال کرتے ہوئے جس میں تمام کانسہ ڈلیں ہوتی ہیں، آگ سے محفوظ سیفٹی بیسز متینی اور لمبے زمانے تک کام کرنے کی گarranty دیتی ہیں۔

2. سیفٹی-پروٹیکٹڈ سرکٹ ڈیلے ریلیز کا استعمال کرتے ہوئے جس میں سلور الیوشن کنٹیکٹس اور مultipart ڈگری ڈسکس شامل ہیں تاکہ مختلف ڈیلے رینجز کو سنبھالنے کے لیے مہیا کیے جاسکیں۔

3. سوئچز میں سلائیڈنگ کنٹیکٹس ہوتی ہیں جو خود میں ساف کرنے کی قابلیت رکھتی ہیں۔ عام طور پر اوپن اور عام طور پر بند کنٹیکٹ پوائنٹس کو الگ انسلیشن سٹرکچر کا استعمال کرتے ہوئے دوسری قطب کی عمل کی اجازت دیتے ہیں، انتی روٹیشن پوزیشننگ اور انتی لووس Маونٹنگ گیجٹس کے ساتھ۔

4. خود باز ٹھیلے بٹن کا استعمال جو سبک وزن کے عمل کے ساتھ متوسط کلید سفر پر مشتمل ہوتے ہیں۔ ماڈیولر ترکیبی بنیاد پر کام کرتے ہیں، جس کے تماس نکتے کیٹون بیس کمپوزٹ متریل پر مشتمل ہوتے ہیں جو مضبوط رساندگی کے لئے قابل ہوتے ہیں، بڑے جریانات کو حمل کرنے میں صلاحیت رکھتے ہیں اور ان کا زندگی کا دورہ دس لاکھ چکر تک پہنچ سکتا ہے۔

·فیڈر سلنڈر

1. اصل یادیکے سلنڈروں کا استعمال جن کے پاس علاجی سلنڈر بডیاں، سخت اکسیڈیشن، اور ریوٹنگ سے گردش ہوتی ہے۔
   
2. ثقیل الومینیم کی گہرائی سے CNC ماشینری کے ذریعے، جس سے اندر کی دیواریں چکچکا پولش ہوتی ہیں، جس سے یقین ہوتا ہے کہ کوئی جم نہ ہو اور عالی عملیاتی کارکردگی ہو۔
   
3. بالقوه بلند شدت کے عمل کے لئے قابل ہیں، محکم اور مختلف کام کی شرائط کے لئے مناسب ہیں۔

وضاحت: