این سی ڈیفلیکشن فیڈر

ہوم پیج (-) >  این سی ڈیفلیکشن فیڈر

اقسام

این سی ایف پی سیریز زگ زیگ سروو رول فیڈر / این سی سروو ساو ٹوتھ فیڈر برائے دھاتی کوائل شیٹ کی موٹائی: 0.6~3.5 ملی میٹر


سیکنڈ اور 

  • گول شکل، بریکٹ زاویہ کی شکل، اور کثیرالاضلاع شکل کا حصہ تیار کرنے کی مینوفیکچرنگ لائن کا اطلاق کریں

  • بچت لاگت کا مسئلہ حل کریں۔

  • اعلی پیداوار


مصنوعات کی وضاحت

زگ زیگ سروو رول فیڈر

بائیں اور دائیں جھولنے والا فیڈر بنیادی طور پر دھات کے گول ٹکڑوں کی خودکار شفٹنگ کے لیے ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے، خاص طور پر راؤنڈ پیس کٹنگ پروڈکشن لائنوں کے لیے، جس کا مقصد لاگت کو بچانا اور کارکردگی کو بڑھانا ہے۔ یہ اعلی پیداوار، کارکردگی، درستگی، کم توانائی کی کھپت، اور مکمل طور پر خودکار کنٹرول کی خصوصیات رکھتا ہے۔ فیڈر کے لیولنگ ورک رولر مواد کے گھماؤ کو درست کر سکتے ہیں، جس سے یہ آسانی سے مولڈ سے گزر سکتا ہے، گول ٹکڑوں کے چپٹے پن کو یقینی بناتا ہے اور مواد کے ضیاع کو کم کرتا ہے۔


زگ زیگ فیڈر کے لیے درخواست

1. ورک پیس کی موٹائی 0.3 سے 3.0 ملی میٹر تک ہوتی ہے، جس کی چوڑائی 1800 ملی میٹر اور ایک گول ٹکڑا قطر 1000 ملی میٹر ہے۔

2. صنعتوں جیسے ہارڈ ویئر، سٹیمپنگ، الیکٹرانکس، برقی آلات، ٹیکنالوجی، آٹوموٹیو پارٹس، میٹل ورکنگ، پیکیجنگ، صنعتی، ایرو اسپیس، الماریاں، مشینری، الیکٹریکل، اور الیکٹرو مکینیکل میں ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے موزوں ہے۔

3. کنڈلی مواد جیسے سٹیل، ایلومینیم، تانبا، سٹینلیس سٹیل، اور لوہے کے لیے موزوں ہے۔


زگ زیگ سرو رول فیڈر راؤنڈ پیس کٹنگ پروڈکشن لائن کی خصوصیات:

1. ہائی آؤٹ پٹ: ایک سے زیادہ شفٹوں کو انجام دیا جا سکتا ہے، ہر ایک شفٹ میں 7% مواد کی بچت ہوتی ہے جب 60° زاویہ پر حساب لگایا جاتا ہے۔ جب گول ٹکڑوں کا سائز مختلف ہوتا ہے تو، مواد کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے مواد کی چوڑائی کے مطابق ترتیب زاویہ کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

2. اعلی کارکردگی: 60 بار فی منٹ کی رفتار سے کام کرنا۔

3. اعلی درستگی: مسلسل سٹیمپنگ کے دوران، کناروں کے درمیان فاصلہ 0.5mm کے اندر طے کیا جا سکتا ہے، ہر حرکت کی غلطی کے ±0.08mm کے اندر ہونے کی ضمانت دی جاتی ہے۔

4. چھوٹے نقش، کم توانائی کی کھپت

5. تیار مصنوعات کی آسان ہینڈلنگ: سٹیمپنگ کے بعد، مواد خود بخود کنویئر بیلٹ پر گر جاتا ہے اور اسے اسٹیکنگ پلیٹ فارم پر لے جایا جاتا ہے۔

6. مکمل آٹومیشن کنٹرول، انسانی وسائل کی بچت: الیکٹریکل کنٹرول باکس کے ذریعے مشین کیبنٹ کو کنٹرول کرنے کے لیے صرف ایک آپریٹر کی ضرورت ہے۔ انسانی مشین انٹرفیس پینل پر آپریشنل پروگراموں کو داخل کرنا مکمل طور پر خودکار پیداوار کو قابل بناتا ہے۔

تفصیل

16.116.2

· ساخت

سامان تین اہم حصوں پر مشتمل ہے: فیڈر ہیڈ، فکسڈ فریم، اور کنٹرول الیکٹریکل باکس۔ مجموعی ڈھانچہ کمپیکٹ ہے، کم سے کم جگہ پر قابض ہے۔ فریم اعلی طاقت مربع ٹیوبوں اور پلیٹوں سے بنا ہے، مضبوط تعمیر اور ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے. فریم کی اونچائی 150 سے 200 ملی میٹر تک ایڈجسٹ ہوتی ہے (حقیقی ضروریات کے مطابق حسب ضرورت)، یہ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں بناتی ہے۔ یہ مضبوط نایلان ڈریگ چینز کا استعمال کرتا ہے، جن میں باقاعدہ ڈریگ چینز سے بہتر لچک ہوتی ہے اور کنکشن پوائنٹس پر لاتعلقی یا ٹوٹ پھوٹ کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

· برقی کنٹرول باکس

1. چاندی کے کھوٹ کے ریلے، تانبے کے کنڈلیوں، اور شعلہ retardant حفاظتی اڈوں سے لیس، دیرپا استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

2. مختلف تاخیر کی حدود کو پورا کرنے کے لیے چاندی کے مرکب رابطوں اور متعدد ڈائل آپشنز کے ساتھ حفاظتی تحفظ کے قابل ایڈجسٹ سرکٹ تاخیری ریلے کا استعمال کرتا ہے۔

3. خود کی صفائی کی تقریب کے ساتھ رابطے کے ڈیزائن کو سلائیڈ کرنے کی خصوصیت سوئچ کرتا ہے۔ عام طور پر کھلے اور عام طور پر بند رابطوں میں الگ الگ موصل ڈھانچے ہوتے ہیں، جو دوئبرووی آپریشن کی اجازت دیتے ہیں، اور اینٹی روٹیشن پوزیشننگ اور اینٹی لوزنگ ماؤنٹنگ پیڈ سے لیس ہوتے ہیں۔

4. روشنی اور ایرگونومک ڈیزائن کے ساتھ خود کو دوبارہ ترتیب دینے والے پش بٹن کی خصوصیات۔ کی اسٹروک معتدل ہے، ایک ماڈیولر امتزاج کی ساخت کے ساتھ۔ رابطہ پوائنٹس کیٹون پر مبنی جامع پوائنٹس کا استعمال کرتے ہیں، جو مضبوط چالکتا فراہم کرتے ہیں اور 1 ملین سائیکل تک کی عمر کے ساتھ بڑے کرنٹ لے جانے کے قابل ہوتے ہیں۔

16.316.4

· سروو موٹر

فیڈر ہیڈ اور مشین کی سوئنگ موشن کے عین مطابق کنٹرول کے لیے ڈوئل سرو موٹرز کا استعمال، دونوں Yaskawa برانڈ سرو موٹرز اور ڈرائیورز (اختیاری) سے لیس ہیں، جس سے سامان کی کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ ڈیوائس کی صلاحیتوں کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، چیلنجوں سے نمٹتا ہے، اور یاسکاوا کے اختراعی "کوئی ایڈجسٹمنٹ فنکشن" کا استعمال کرتا ہے، جس سے بوجھل ٹیوننگ آپریشنز کی ضرورت ختم ہوتی ہے۔ حرکت مستحکم ہے، سخت ماحول میں استعمال کے لیے موزوں، توانائی کی بچت، حفاظتی معیارات کے مطابق، اور تصور کو حاصل کرتی ہے۔

· رولر وہیل کھانا کھلانا

1. کریکشن وہیل ٹھوس بیئرنگ اسٹیل سے بنا ہے، جس میں درمیانے درجے کی فریکوئنسی ہیٹنگ کے بعد گاڑھا الیکٹروپلاٹنگ ٹریٹمنٹ ہوتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پائیداری کے لیے HRC58 سے کم نہ ہو۔

2. GCr15 راؤنڈ سٹیل جعلی ہے اور پھر اسے پری ہیٹنگ ٹریٹمنٹ (spheroidizing annealing) کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ یہ موڑ، گھسائی کرنے، درمیانی تعدد علاج، کسی نہ کسی طرح پیسنے، کولڈ اسٹیبلائزیشن، صحت سے متعلق پیسنے، اور آخر میں الیکٹروپلاٹنگ سے گزرتا ہے۔ یہ عمل درستگی، ارتکاز، ہمواری اور سختی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، اصلاحی رولر کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔

شیٹ کی موٹائی کے لیے NCF-P قسم ZIG ZAG سروو رول فیڈر: 0.6~3.5mm

· گیند سکرو

1. اعلیٰ معیار کے اعلیٰ کاربن سٹیل سے بنا، پائیدار اور لباس مزاحمت کے لیے کروم چڑھایا سطح، مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

2. ایک نالی کی شکل کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، کم سے کم محوری کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ بھی آسانی سے نقل و حرکت کی اجازت دیتا ہے۔

3. گیند کی حرکت کو استعمال کرتا ہے، جس کے نتیجے میں نیومیٹک قوت کم ہوتی ہے اور سلائیڈنگ موشن کے دوران رینگنے کے واقعات کو روکتا ہے۔

4. اعلی صحت سے متعلق اور اعلی طاقت والا سٹیل، عین مطابق پوزیشننگ اور طویل سروس کی زندگی کو یقینی بنانا۔

تفصیلات

قسم NCF-200P NCF-400P NCF-600P NCF-800P NCF-1000P
زیادہ سے زیادہ مواد کی چوڑائی 200mm 400mm 600mm 800mm 1000mm
مواد کی موٹائی 0.6 3.5mm
چوڑائی موٹائی (ملی میٹر)

200*2.0  

180*2.5

150*3.0  

120*3.5

400*2.0  

380*2.5

300*3.0  

250*3.5

600*2.0  

460*2.5

380*3.0  

320*3.5

800*2.0  

480*2.5

450*3.0  

380*3.5

1000*1.0  

650*2.5

550*3.0    

450*3.5

فیڈ کی لمبائی 0.1 9999.99mm
زیادہ سے زیادہ فیڈ کی رفتار 20 منٹ / منٹ
L سے R کی نقل مکانی 100 XNUMX۔ . 200 300 XNUMX۔ 400 XNUMX۔ 500 XNUMX۔
رول پریشر بہار کی قسم
ریلیزنگ سسٹم نیومیٹک قسم
لائن کی اونچائی پاس کریں۔ اپنی مرضی کے
بجلی کی فراہمی AC 380V/3 فیز
کھانا کھلانے اور نقل مکانی سے چلنے والا طریقہ امدادی موٹر

انکوائری

کریں

متعلقہ مصنوعات