نیو GO سیریز سٹریٹنر کم انکوئیر 2 ایک میٹل کویل فیڈنگ سسٹم برائے شیٹ موٹائی: 0.4mm~2.5mm

ڈیکوئلر کم سٹریٹنر

خصوصیات:

1. دیکوئلر اور کیپر کو ایک یونٹ میں جوڑنا فیکٹری خلائی استعمال کو ماکسیمائز کرتا ہے۔
2. دیکوئلر میں کینٹ لو بیم ڈیزائن کا استعمال ہوتا ہے، جس کے فریم کمپوننٹس لازر پلاسما سے کٹے گئے ہوتے ہیں تاکہ بالقوه دقت اور عمدہ ڈویس متبادلی حاصل ہو۔
3. کیپر میں موازنہ رولر ڈیزائن کا استعمال ہوتا ہے، جس میں چاروں طرف سے فائن ٹیوننگ کی جاتی ہے تاکہ دقت کے ساتھ سطحی سطح بنائی جاسکے، جو بالقوہ دقت والے منصوبوں کے لئے ایدیل ہے۔ فیڈ وايلز پر چار آزاد دباؤ کی ضبط کی وجہ سے مواد کی جانبی چلن روکی جاتی ہے۔
4. سٹریٹنگ وايلز میں ثقیل برنجگی سیل کا استعمال کیا جاتا ہے، جسے الیکٹروپلیٹنگ کیا جاتا ہے تاکہ زیادہ درمیانی مقاومت حاصل ہو اور سطحی سختی HRC58 سے زیادہ ہو۔
5. سارے حصوں کو NC اور CNC ماشیننگ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے، جس سے بالکل تبدیلی کی بہت زیادہ صلاحیت ہوتی ہے۔
6. معدات کو ماڈیولر ساخت کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے، جو عام طےchnical کارکنوں کو اسمبلی اور پارٹ ریپلیسمنٹ میں آسانی دیتی ہے، اس طرح صرفتوں کے خرچے میں بڑی کمی ہوتی ہے۔

·سیدھا کرنے والی ہیڈ

1. ماشین کی ہیڈ میں متوازی رو لر ڈیزائن کا استعمال کیا جاتا ہے، جس میں کل 7 سیدھا کرنے والے رو لر ہوتے ہیں (3 اوپر اور 4 نیچے)۔
2. چار نقطوں پر مائیکرو ایجسٹمنٹ کا استعمال کیا جاتا ہے، جس سے یہ بہت زیادہ مناسب ہوتا ہے کہ عالی درجے کے پroucts کو پروسس کرنے کے لئے۔ چار نقطوں پر مستقل دباؤ کی ایجسٹمنٹ فیڈنگ اور ان لوڈنگ کے لئے استعمال ہوتی ہے، جو مواد کے انحراف اور ترمیم کو محفوظ طریقے سے روکتا ہے۔
3. مواد کے سپورٹنگ رو لر میں پاسو گیلینائیزڈ رو لر کا استعمال کیا جاتا ہے، جو مستحکم شکل میں بنائے جاتے ہیں۔ سطح خراش اور سرجان سے محروم ہے، اور ان میں میکینیکل برng کا استعمال کیا جاتا ہے، جو مشتمل اور طویل عرصے تک چلتے ہیں۔
4. لوبیاں ہاتھ وھیل کا استعمال کیا جاتا ہے، جس میں سطح پر الیکٹروپلیٹنگ تراش کی گئی ہوتی ہے، جو سب سے قدیم قسم کی ہاتھ وھیل کی نمائندگی کرتی ہے۔
5. دونوں طرف منتقلی حصے کے لئے حفاظتی کور پڑھائے جاتے ہیں، جو مشاہدہ کرنے کے لئے دیکھنے والے خانے سے مزید آسانی فراہم کرتے ہیں۔

·سیریکشن رولر

1. سیریکشن رولرز میں ثقیل برنجی سیل اسٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے، جسے درمیانی فریقی گرمی کے بعد مکث شدہ الیکٹروپلیٹنگ تراش کی گئی ہوتی ہے، سطحی سختی HRC58 سے کم نہیں ہوتی، جو مواد کی مستقلی کو یقینی بناتی ہے۔
2. GCr15 گولابی سیل کو توڈا جاتا ہے، جسے پیشگرمی کی گرمی کی معاملہ (گولابی آنزیلنگ) کے ذریعے سے گذارا جاتا ہے، پھر چکرنا، ملینگ، درمیانی فریقی معاملہ، سرد استحکام کے لئے گروسر گرینڈنگ، پrecision گرینڈنگ، اور آخر میں الیکٹروپلیٹنگ۔ یہ صافی، مرکزیت، سطحی چھاپ، اور سختی کو بڑھاتا ہے، جو سیریکشن رولرز کی خدماتی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

·ڈرائیو گیر

گیر کی تصنیع کا عمل مندرجہ ذیل مراحل پر مشتمل ہے: خام گیر کٹنگ، گیر سطح میکیننگ، گرما معالجت، اور گیر سطح فائنشنگ۔ خام گیر کٹنگ میں، جو بڑی حد تک فارج کے استعمال سے ہوتی ہے، نرمالائزنگ معالجت کی جاتی ہے تاکہ کٹنگ کے مقصد کے لئے اس کی ماشین کرنے کی صلاحیت میں بہتری آجائے۔ گیر ڈیزائن رسموں کے مطابق، گیر خام ماشیننگ کرتی ہے، اس کے بعد سیمی-فائنیشن پروسس جیسے ٹرننگ، رولنگ، اور ٹوofh انسرشن کی طرف بڑھتا ہے، بنیادی گیر تشکیل دینے کے لئے۔ اس کے بعد، گرما معالجت کی جاتی ہے تاکہ میکینیکل خصوصیتوں میں بہتری آجائے۔ ڈیزائن اسپیسیفیکیشن کے مطابق، آخری مرحلہ پrecision ماشیننگ اور گیر استاندارڈز اور ٹوofh پروفائل کے ترمیم پر مشتمل ہے۔ یہ تمام پروسسات کے ذریعے، ہماری گیرز گریڈ 6 کی ریٹنگ حاصل کرتی ہیں، جو زیادہ سبکی کی قابلیت، زیادہ قوت، اور لمبا عمر کا نشانہ ہیں۔

·فریم حصہ

1. یہ آلہ مواد ریک اور سٹرائیٹنر کی مجموعی ٹوٹل ڈیزائن کا استعمال کرتا ہے، جو مقام کی استعمال کو بہتر بناتا ہے۔
چاندی کے ایلیویم ریلیز، پوری طرح سے تین کوils کے ڈس، فلامریٹارنٹ سیفٹی بیسس کا استعمال کرتے ہوئے، برقراری کے لئے مدد دیتے ہیں۔
سیفٹی کے لئے محفوظ منظم شوئر ڈیلے ریلیز کا استعمال کرتے ہوئے جن میں چاندی کے ایلیویم ٹکڑے، متعدد ڈگری ڈسکس شامل ہیں، مختلف ڈیلے کے رینج کو پورا کرتے ہیں۔
کلیہ ڈیزائن اسمبلی سٹرکچر پر مبنی ہے، عام ٹیکنیکل ورکرز کو ڈویس کے پارٹس کو اسمبل کرنے اور جگہ تبدیل کرنے کی اجازت دیتی ہے، جس سے تعمیر کی تیزی اور آسانی میں مدد ملتی ہے، اس طرح صرفات برقراری کو زیادہ سے زیادہ کم کیا جاتا ہے۔

·برقی کنٹرول باکس

چاندی کے ایلیویم ریلیز، تمام کپر کوils، فلامریٹارنٹ سیفٹی بیسس کا استعمال کرتے ہوئے، برقراری کے لئے مدد دیتے ہیں۔
سیفٹی کے لئے محفوظ منظم شوئر ڈیلے ریلیز کا استعمال کرتے ہوئے جن میں چاندی کے ایلیویم ٹکڑے، متعدد ڈگری ڈسکس شامل ہیں، مختلف ڈیلے کے رینج کو پورا کرتے ہیں۔
3. سوئچز میں خودکار صاف کرنے والے فنکشن والے چلاؤ جوڑے استعمال ہوتے ہیں، جو عام طور پر اوپن اور عام طور پر بند جوڑے کے لیے الگ الگ انسلیٹڈ سٹرکچرز پر مشتمل ہوتے ہیں، وہ متضاد قطب کے ساتھ کام کرنے میں سकیق ہیں، خودکار گردش روکنے والے پوزیشننگ اور چڑھائی پیڈز سے مسلح ہیں۔
4. خفیف عمل کے ساتھ خود ریسیٹ کرنے والے پش بٹنز استعمال کرتے ہیں، معتدل Stroke اور ماڈیولر سٹرکچر کے جوڑے جو کیٹون بنیادی مرکب مواد استعمال کرتے ہیں، جو مضبوط الیکٹریکل کانڈکٹیوٹی شائع کرتے ہیں، بڑے جریان کو حمل کرنے میں سکیق ہیں، اور زندگی کا دورہ 1 ملین سائیکل تک پہنچ جاتا ہے۔

·پاور پارٹ

1. ایک 80-ٹائپ ورم گیر ریڈیوسر کا استعمال کرتے ہوئے، گیر سپیڈ کانویرٹر کو مотор کی گردشی رفتار کو مطلوب سطح تک کم کرنے اور ایک بڑی ٹورک میکنسم حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
2. کم جھنک اور نaoص، عمودی موتار کا استعمال کرتے ہیں، جس میں صرف کppsیل کوئلز سے بنیایی حصہ شامل ہے، جس کی عمر عام کوئلز کی دس گنا بڑھ جاتی ہے، دونوں طرف بیل برngس سے مسلح ہے، جس سے کم فریکشن اور درجہ حرارت حاصل ہوتی ہے۔

  سیدھا کارکردگی