SNL سیریز پریسیشن سٹرائیٹنگ مشین میٹل شیٹ میٹریل کے لئے مناسب ہے، میٹریل ٹھیکنس رینج 0.1-0.6mm

خواص:

1. اس سیریز کی سٹریٹنگ مشینوں کو ہماری کمپنی نے بالخصوص اچھی گووندگی والے ٹھوس مواد کے لئے تیار کیا ہے۔ یہ معروف ہے کہ سطحی تراشی اور استرس کو ختم کرنے بغیر، اچھے مقامات کو بنانا ممکن نہیں ہے، لہذا سطحی تراشی کی مشین کا عمل تولید میں ایک کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔

2. اس مشین کے سطحی تراشی چکر اور کاروباری مددگار چکروں کو ان پورٹڈ SUJ2 سے بنایا گیا ہے، جسے گرمی کے ذریعے HRC60° تک تراش کیا گیا ہے، ہارڈ کروم کو پلاٹنگ کے بعد گراؤنڈ کیا گیا ہے، یہ ہر محور کے لئے ہارڈ کروم لیور اور شیپ ٹائولرانس کو یقینی بناتا ہے۔

3. اس ماشین کا سطحی ترازو کا تنظیم چار نقطوں پر مبنی جھولتے ہوئے توازنہ تلخیصی تنظیمی اڈجسٹمنٹ ڈیوائس کا استعمال کرتا ہے، جس میں ایک ڈائریل گیج لگائی گئی ہے، جس سے سطحی ترازو کے پوائنٹ کو تیزی سے تلاش کیا جا سکتا ہے۔

4. ایس سیریز کی توانائی سے متعلق ہر تصویر کرنے والی چھلنی کے ساتھ سطحی مددگار چھلنی ہوتی ہے تاکہ تخلیقی عمل کے دوران یہ مڑنے یا شکل بدلنے سے روکی جائے، جس سے منتج کی سطحی کیفیت میں بہتری آئے۔

5. نیچے کی مددگار چرخی ثابت ہے، جو نیچے کی چرخی کی سختی کو مضبوط کرتی ہے اور دباؤ کے تحت شکل بدلنے سے روکتی ہے۔

6. اوپر کی مددگار چرخی جھولتی ہوئی ہے، تاکہ ضرورت کے مطابق مختلف دباو حاصل کیے جا سکیں، جس سے سطحی چرخی کی سطحی قوت اور زندگی کو مضبوط کیا جاتا ہے اور پلیٹ کے سطح کی سطحی درکاریوں میں بہتری کی جاتی ہے۔

7. گیر کے چکر کو زور دار طور پر سرکلیٹنگ تیل مرمت کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ چکر کے خردلیں کم ہوں اور گرمی کی شرایط میں بھی لمبے عرصے تک کام کر سکے۔

8. ترسانہ میکنزم کو چلائے جانے والے ساتھی سینکروناس کا استعمال کرتا ہے، جو گیر کی ترسانہ کی وجہ سے پیدا ہونے والی متجمع باقی رفتار کو کم کرتا ہے اور پلیٹ کی سطحیت کی ضرورت میں بہتری لاتا ہے۔

9. سمندری نظام کی تعمیر کی وجہ سے مشین کی عمر بڑھ جاتی ہے اور مشین کو طویل عرصے تک ثابت حالت میں چلنا ممکن بناتی ہے۔

10. مواد، چوڑائی اور ضخامت کی فرق کی وجہ سے کوئی منظم عددی رجوع نہیں ہے۔ لہذا، جمعی تولید سے پہلے مواد کے ایک چھوٹے حصے کو محاصرہ کرنے کے لیے تجویز کی جاتی ہے، اور مرغوب اثر حاصل کرنے کے بعد مستقل طور پر تولید کی جائے۔

11. یونیورسل جوائنٹ انرژی ترسانہ، الومنیم اور Stainless Steel Straightener مشینوں کے بالقوه پrouducts کا استعمال کرتا ہے۔

تعارف:

·سیدھا کرنے والی ہیڈ

1. مشین ہیڈ کو ساتھی پریشانی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں کل 21 دقت سے ترمیم شدہ پریشانی ہوتی ہیں، اوپر 10 اور نیچے 11۔

چار نقطوں کے سافٹ ایجاستمنٹ کا استعمال کرتے ہوئے، یہ بلند دقت کے محصولات کو پروسیس کرنے کے لئے زیادہ مناسب ہے۔ انفیڈ اور آؤٹفیڈ میں چار نقطوں کی مستقل دباو کی قابلیت والے فیڈنگ چھلکوں کی دباو کا استعمال کیا جاتا ہے، جو مواد کے خلل اور تبدیلی کو محفوظ رکھنے میں کارآمد ہے۔

مواد کے لئے حمایتی گولوں کا استعمال بغیر قوت کے جلاٹائیڈ گولوں پر مشتمل ہے، جو ایک پوری وحدت کی شکل میں بنائی گئی ہے، جس کا سطح خراش اور جوش سے محفوظ ہے۔ میکانیکی برداروں کو مرنا اور طویل عرصے تک استعمال کیلئے چلنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

4. کاسٹ آئرن متریل ہینڈویل کا استعمال کیا جاتا ہے، جسے سطحی الیکٹروپلیٹنگ کے ذریعے معالجہ کیا جاتا ہے، یہ سب سے قدیم قسم کی ہینڈویل کی نمائندگی کرتا ہے۔

5. تراشیم کے دونوں طرف حفاظتی کوورز لگائے جاتے ہیں، جو حفاظت کے لئے متعین ہوتے ہیں، انہیں مشاہدے کے لئے ویونگ ونڈوز کے ساتھ مسلح کیا جاتا ہے۔

· سیدھا بنانے والا گولا

1.تصویر کے گولوں کو مسلوب برآئیںگ ستیل سے بنایا گیا ہے، جسے میڈ فریکوئینسی کی ضخیم الیکٹروپلیٹنگ کی تیاری کی گئی ہے، جو سطح کی سختی کو HRC58 سے کم نہیں ہونے دیتا، جو مواد کی طویل عمر کو یقینی بناتا ہے۔

GCr15 کا فارمڈ گول سٹیل استعمال ہوتا ہے، جس پر پیشگام گرمی کا معالجہ (سپھیروائیڈنگ آنیلنگ) کیا جاتا ہے، اس کے بعد چکنگ، ملینگ، درمیانی فریkwنسی کا معالجہ، خشن چرخنا سرد ثبات، چارچوبی چرخنا، اور آخر میں الیکٹروپلیٹنگ کیا جاتا ہے۔ یہ دقت، مرکزیت، چاک کی صافی، اور سختی کو حداکثر تک پہنچاتا ہے، جو مرجانہ رولرز کی خدماتی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

·ترانسمیشن گیر

گیر میکینگ پروسس میں مندرجہ ذیل چاروں مرحلے شامل ہیں: گیر بلینک میکینگ - دانت سطح میکینگ - گریٹنگ کا معالجہ - دانت سطح چڑھائی۔ بلینک کو اسے کٹنگ کے لئے ماشینیبل بنانے کے لئے اپریل کیا جاتا ہے۔ گیر ڈیزائن ڈرافٹ کے مطابق، خام ماشینیگ کی جاتی ہے، بعد میں سیمی فائنیشنگ، ٹرننگ، رولنگ اور گیر ہوبنگ کی جاتی ہے تاکہ بنیادی گیر شکل بنا لی جاۓ۔ بعد میں گریٹنگ کا معالجہ کیا جاتا ہے تاکہ میکینیکل خصوصیات میں بہتری آجائے۔ ڈیزائن ڈرافٹ کے مطلبات کے مطابق، آخری پریسیشن ماشینیگ کی جاتی ہے، استاندارڈز اور گیر پروفائل کو فائن کیا جاتا ہے۔ یہ تمام پروسس ہماری گیر کو گریڈ 6 پر پہنچاتے ہیں، جو اوپری مقاومت، اوپری طاقت اور لمبی خدماتی زندگی کی حامل ہوتی ہے۔

·پاور سیکشن

1. ہم 80 ماڈل عمودی ورم گیر ریڈیوسر کا استعمال کرتے ہیں، جس کے گیر سپیڈ کانویرٹر کو موتار کی گردش کو مطلوب سطح تک کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اس طرح ایک اعلیٰ ٹوکس کی حامل مشین حاصل کی جاتی ہے۔

ہمارا انتخاب ایک عمودی موتار ہے جو کم تر جھکاؤ اور شور کے لئے معروف ہے۔ اس کا ثابت رотор سیکشن خالص کانسہ ٹینڈلز پر مشتمل ہے، جو عام ٹینڈلز کے مقابلے میں دس گنا زیادہ زندگی دہی کی پیشگی دیتا ہے۔ اضافے میں، دونوں طرف بیل برngنگ فٹ کیے جاتے ہیں، جو کم صافٹی اور نیچے درجہ حرارت کی حالت کو یقینی بناتے ہیں۔

·برقی کنٹرول باکس

1. طویل مدت تک استعمال کے لئے قابل اعتماد ہونے والے تمام کانسہ ٹینڈلز اور آگ کے خلاف محفوظ سیفٹی بیس وालے سلفر الیگن ریلیز کا استعمال کرتے ہوئے۔

2. سلفر الیگن کنٹیکٹس اور متعدد رینج ڈائیلز والے سیفٹی پروٹیکٹڈ ایڈجستبل سرکٹ ڈیلے ریلیز کا استعمال کرتے ہوئے مختلف ڈیلے کی ضرورت کو پورا کرنے کے لئے۔

3. سوئچز میں خود پاک کرنے والے سلائیڈنگ کنتیکٹز شامل ہیں۔ عام طور پر اوپن اور عام طور پر بند کنتیکٹز دوسری بجلی کی حالت کے لئے الگ انسلیشن سٹرکچر پر مشتمل ہیں، جو ٹوٹنے سے بچانے اور چڑھائی کے پیڈز کو محکم کرنے کے لئے مقرر کیے گئے ہیں۔

4. خود مجدد فلیٹ پش بٹن کا استعمال کرتے ہوئے جو نرم اور چھوٹی توانائی کے ساتھ کام کرتے ہیں، متوسط کی باریں ڈگم اور ماڈیولر ترکیبی ساخت و ساز۔ تماس کے نقاط کیتون بنیادی مرکبات کے نقاط ہیں جو قوی رسانی کے ساتھ مزید جریان کو حمل کر سکتے ہیں اور ان کا زندگی کا دورہ دس لاکھ چکر تک ہوسکتا ہے۔

·دائرہ نشانہ، تیل پمپ

1. ہم نے تیز تیل واپسی کے لئے ہاتھ سے کارکردگی والی تیل پمپ شامل کی ہے جو شرمنا کو کم کرتی ہے۔ اس کی درآمد کی تیل سیل کم خطرہ سیون کی ضمانت فراہم کرتی ہیں، جبکہ درآمدی سپرنگز تبدیلی اور عجینہ سے محفوظ ہیں۔

2. ہمارے تنظیم میں سٹیل کا دائرہ شامل ہے جس کی صنعتی کارکردگی اور ڈسٹ پرووف گلاس کاور اور اندری کpps کا سیٹ ہے۔ کpps کی حرکت ساخت و ساز میں ثبات اور مضبوط پیمانہ کی ضمانت فراہم کرتی ہے۔

پارامیٹر: