ایس پی ایل سیریز الٹرا پتلی صحت سے متعلق سیدھا کرنے والی مشین: میٹل شیٹ میٹل کوائل پروسیسنگ لیولنگ مشین 0.08 ملی میٹر - 0.3 ملی میٹر کے مواد کی موٹائی کی حد کے لئے

نمایاں کریں:

1. سیدھا کرنے والی مشینوں کی یہ سیریز ہماری کمپنی کی H سیریز سیدھی کرنے والی مشین کا ایک اپ گریڈ شدہ ورژن ہے، خاص طور پر پتلے مواد کی اعلیٰ درستگی سے چھدرن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ جیسا کہ مشہور ہے، کوائل کو برابر کیے بغیر اور تناؤ کو ختم کیے بغیر اچھی مصنوعات تیار کرنا ناممکن ہے، اس لیے سیدھا کرنے والی مشین کی کارکردگی پیداوار میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔

2. اس مشین کے لیولنگ رولرز اور معاون رولر سبھی درآمد شدہ SUJ2 مواد سے بنے ہیں، HRC60 کے ساتھ ہیٹ ٹریٹ کیا جاتا ہے۔ پیسنے کے بعد، ان پر مزید سخت کروم پلیٹنگ کے ساتھ عمل کیا جاتا ہے تاکہ یکساں سخت کروم کی تہہ اور ہر شافٹ کی شکل برداشت کو یقینی بنایا جا سکے۔

3. اس مشین کی لیولنگ ایڈجسٹمنٹ فلوٹنگ فور پوائنٹ بیلنس فائن ٹیوننگ ڈیوائس کو اپناتی ہے، جو ڈائل گیج سے لیس ہے، جو لیولنگ پوائنٹ کو تیزی سے تلاش کر سکتا ہے۔

4. S سیریز کی درست سیدھی کرنے والی مشین کا ہر سیدھا کرنے والا رولر لیولنگ معاون رولرس سے لیس ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ پیداواری عمل کے دوران موڑنے والی خرابی سے نہیں گزرتے ہیں، اس طرح مصنوعات کے ہموار معیار کو بہتر بناتا ہے۔

5. نچلے معاون رولرس کو فکس کیا جاتا ہے، نچلے رولرس کی سختی کو بڑھاتا ہے اور تناؤ کے تحت اخترتی کو روکتا ہے۔

6. اوپری معاون رولرس تیر رہے ہیں، جس سے لیولنگ رولرس کی سطح بندی کی طاقت اور عمر کو مضبوط بنانے، اور شیٹ کے مواد کی سطح کی ہمواری کی ضروریات کو بہتر بنانے کے لیے ضرورت کے مطابق مختلف دباؤ کی اجازت ملتی ہے۔

7. ٹرانسمیشن گیئرز گیئر کے لباس کو کم کرنے اور اعلی درجہ حرارت پر طویل مدتی آپریشن کی اجازت دینے کے لیے جبری سرکولیشن آئل چکنا کو اپناتے ہیں۔

8. ٹرانسمیشن میکانزم آزادانہ طور پر ہر ایک سیدھا کرنے والے رولر کو ہم آہنگی سے چلاتا ہے، گیئر ٹرانسمیشن کی وجہ سے جمع ہونے والے ردعمل کو برداشت کرتا ہے اور شیٹ کے مواد کی چپٹا پن کی ضروریات کو بہتر بناتا ہے۔

9. پھسلن کے نظام کا اضافہ مشین کی زندگی کو بڑھاتا ہے اور اسے طویل مدت تک مستحکم حالت میں کام کرنے دیتا ہے۔

10. مواد، پٹی کی چوڑائی، اور موٹائی میں فرق کی وجہ سے، کوئی متحد عددی حوالہ نہیں ہے۔ لہذا، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے مواد کے ایک چھوٹے سے حصے کو سیدھا کرنے کی کوشش کی جائے، اور پیداوار کو جاری رکھیں جب مطلوبہ نتائج حاصل ہوں۔

کا تعارف:

· سیدھا کرنے والا سر

1. مشین کا سر ایک متوازی رولر ڈیزائن کو اپناتا ہے، جس میں کل 23 سیدھا کرنے والے رولر ہیں، 11 اوپری طرف اور 12 نیچے کی طرف۔

2. چار نکاتی ٹھیک ایڈجسٹمنٹ کا استعمال کیا جاتا ہے، جو کہ اعلیٰ صحت سے متعلق مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ چار آزاد فیڈنگ پہیوں کا پریشر ایڈجسٹمنٹ کھانا کھلانے اور اتارنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، مؤثر طریقے سے مواد کے انحراف اور اخترتی کو روکتا ہے۔

3. میٹریل سپورٹ رولر مادی مربوط مولڈنگ کے ساتھ غیر طاقت والے جستی رولر کو اپناتا ہے۔ سطح کھرچنے اور پہننے کے خلاف مزاحم ہے، اور یہ لچکدار گردش اور استحکام کے لیے مکینیکل بیرنگ استعمال کرتی ہے۔

4. ہینڈ وہیل کاسٹ آئرن سے بنی ہے اور اسے سطحی الیکٹروپلاٹنگ ٹریٹمنٹ سے مشروط کیا جاتا ہے، جو ہینڈ وہیل کی انتہائی روایتی قسم کی نمائندگی کرتا ہے۔

5. حفاظتی کور تحفظ کے لیے ٹرانسمیشن کے حصے کے دونوں طرف نصب کیے گئے ہیں، آسانی سے مشاہدے کے لیے دیکھنے والی کھڑکیوں سے لیس ہیں۔

· سیدھا کرنے والا رولر

1. سیدھا کرنے والے رولرس ٹھوس بیئرنگ اسٹیل سے بنے ہیں، جو انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پروسیسنگ کے بعد موٹی الیکٹروپلاٹنگ ٹریٹمنٹ سے مشروط ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پائیداری کی ضمانت کے لیے سطح کی سختی HRC58 سے کم نہ ہو۔

2. گول اسٹیل کو GCr15 سے جعلی بنایا جاتا ہے، اس کے بعد پری ہیٹنگ ٹریٹمنٹ (spheroidizing annealing)، پھر ٹرننگ، ملنگ، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پروسیسنگ، رف گرائنڈنگ، کولڈ سٹیبلائزیشن، اور آخر میں پریزیشن گرائنڈنگ۔ یہ عمل درستگی، ارتکاز، ہمواری اور سختی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، سیدھا کرنے والے رولرس کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔

· ٹرانسمیشن گیئر

گیئر مینوفیکچرنگ کے عمل میں درج ذیل مراحل شامل ہیں: گیئر روف مشیننگ، گیئر سطح کی مشینی، ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور گیئر کی سطح کو پیسنا۔ کھردری مشینی میں فورجنگز کا استعمال، اس کی مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے نارملائزنگ ٹریٹمنٹ سے گزرنا، کاٹنے میں سہولت فراہم کرنا شامل ہے۔ گیئر ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق، رف مشیننگ کی جاتی ہے، اس کے بعد سیمی فائننگ آپریشنز جیسے موڑنا، ہوبنگ کرنا، اور دانتوں کو بروچ کرنا بنیادی گیئر کی تشکیل کو حاصل کرنا ہے۔ اس کے بعد، میکانی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے گرمی کا علاج کیا جاتا ہے. ڈرائنگ پر ڈیزائن کی وضاحتوں کے بعد، حتمی درستگی کی مشیننگ کی جاتی ہے، گیئر کی جیومیٹری اور درستگی کو بہتر بناتی ہے۔ ان عملوں کے ذریعے، ہمارے گیئرز گریڈ 6 کی درجہ بندی حاصل کرتے ہیں، اعلی لباس مزاحمت، طاقت، اور طویل سروس لائف پر فخر کرتے ہیں۔

· پاور سیکشن

1. 80 قسم کے ورم گیئر عمودی ریڈوسر کو اپنانا، گیئر کے اسپیڈ کنورٹر کا استعمال کرتے ہوئے، موٹر کی گردش کی رفتار کو مطلوبہ رفتار تک کم کرنا اور زیادہ ٹارک کے ساتھ میکانزم حاصل کرنا۔

2. ایک عمودی موٹر کا استعمال کرتے ہوئے، کم کمپن اور شور کے ساتھ، سٹیٹر کا حصہ خالص تانبے کے کنڈلیوں سے بنا ہے، جس کی عمر عام کنڈلیوں سے دس گنا زیادہ ہے۔ دونوں سروں پر بال بیرنگ سے لیس، جس کے نتیجے میں کم رگڑ اور درجہ حرارت ہوتا ہے۔

· برقی کنٹرول باکس

1. چاندی کے کھوٹ کے ریلے، مکمل تانبے کے کنڈلیوں، شعلہ ریٹارڈنٹ سیفٹی بیس کا استعمال، دیرپا استحکام کو یقینی بنانا۔

2. سیفٹی پروٹیکشن سایڈست سرکٹ ڈیلے ریلے کو استعمال کرنا، جس میں سلور الائے کنیکٹس، ایک سے زیادہ ڈائل آپشنز، مختلف تاخیری رینجز کو پورا کرنا۔

3. خود کی صفائی کے فنکشن کے ساتھ سلائیڈنگ روابط کو سوئچ کرتا ہے۔ عام طور پر کھلے اور عام طور پر بند رابطے ایک الگ موصل ڈھانچہ استعمال کرتے ہیں، جو دو قطبی آپریشن کی اجازت دیتا ہے، اینٹی روٹیشن پوزیشننگ اور اینٹی لوزنگ انسٹالیشن پیڈز کے ساتھ۔

4. خود کو دوبارہ ترتیب دینے والے پش بٹن کا استعمال، اعتدال پسند کلیدی سفر کے ساتھ ہلکا پھلکا۔ ایک ماڈیولر ڈھانچے کو استعمال کرتے ہوئے، رابطہ پوائنٹس کیٹون پر مبنی جامع مواد کا استعمال کرتے ہیں، جو مضبوط چالکتا فراہم کرتے ہیں اور 1 ملین سائیکل تک کی عمر کے ساتھ بڑی کرنٹ لے جانے کے قابل ہوتے ہیں۔

· ڈائل اشارے، تیل پمپ

1. تیل کے رساو کو روکنے کے لیے درآمد شدہ تیل کی مہروں کے ساتھ، تیز رفتار اور محنت سے بچانے والے تیل کی ترسیل کے لیے دستی چکنائی والے پمپ کا استعمال اور خرابی اور عمر بڑھنے کے لیے مزاحم درآمد شدہ چشمے۔

2. درست ڈائل کے ساتھ سٹیل سے بنے ڈائل انڈیکیٹر کو استعمال کرنا، ڈسٹ پروف گلاس، اندرونی طور پر تانبے کی آستین سے جڑا ہوا، اور تانبے سے بنی حرکت کا استعمال، مستحکم ساخت اور درست پیمائش کو یقینی بنانا۔

پیرامیٹر: