SPS سیریز پریسیشن کوئل سٹرائیٹنر مشین: میٹریل ٹھیکنس رینج 0.2mm - 1.5mm کے لئے میٹل شیٹ پریسیشن لول کرنے کے لئے

خواص:

1. اس سیریز کی سٹریٹنگ مشینیں چھتے فلیٹ شیٹ میٹل پroucts کے تیاری کے لیے ہمارے کمپنی نے خصوصی طور پر ڈیزائن کی ہیں۔ یہ عام طور پر معلوم ہے کہ سطحی سمتی اور استریس ریلیف کے بغیر، اچھے قدرت کے پroucts کی تیاری ممکن نہیں ہے۔ لہذا، سٹریٹنگ مشین کا عمل تولید میں ایک حیاتی کردار ادا کرتا ہے۔

2. اس مشین کے دونوں سطحی سمتی رولرز اور تصویر کرنے والے معاون رولرز درآمد SUJ2 سے بنائے جاتے ہیں، جو HRC60° تک گرمی کے معالجے سے چلنے کے بعد ہارڈ کروم پلاٹنگ کی جاتی ہے تاکہ ہر محور کے لیے یکساں ہارڈ کروم لیئر اور شکل کی تحملات کی ضمانت ہو۔

3. اس ماشین کا سطحی ترازو کا تعديل فلوٹنگ چار نقطہ بیلنس مکمل تعديل دستگاہ پر مشتمل ہے، جس کے ساتھ ایک ڈائیل گیج ہوتا ہے، جو سطحی نقاط کی تیزی سے شناخت کرنے میں مدد کرتا ہے۔

4. یہ ماشین یونیورسل جوائنٹ تراجمانی اور ٹرپل گیر پوری تراجمانی کا استعمال کرتی ہے، جو درجات کے ساتھ بلند صلاحیت والے مندرجات کے لئے مناسب ہے۔

5. سیدھے رولرز کے علاوہ، گائیڈ رولرز کی ضمیمہ کی جانے سے مواد پر رولنگ دباؤ ڈال کر صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

6. پوری ماشین کو بلند صلاحیت والے برنج کے ساتھ اور میزبانی نظام کی تحسین کے ذریعے اس کی عمر میں اضافہ کیا گیا ہے۔

7. S سلسلے کی صلاحیت والی ماشین کے ہر ایک ترمیم چکر کو سطحی معاون چکروں سے مسلح کیا گیا ہے تاکہ تولید کے دوران کوئی موڑا یا تبدیلی نہ ہو، اس طرح مندرجہ کی سطحی کیفیت میں بہتری کی جاتی ہے۔

8. دونوں اوپری اور نیچے کے معاون رولرز ثابت ہیں، جو رولرز کی سختی کو محفوظ رکھتا ہے اور دباؤ کے تحت تبدیلی سے روکتا ہے۔

تین طبقات کی ترازو مکانیزم ہر سطحی رولر کو مستقل طور پر چلातا ہے، جس سے اکٹھے گیر کی وجہ سے پیدا ہونے والے خطا کا مجموعی حوالہ کم ہوتا ہے اور شیٹ میٹل کی سطحی درخواستوں میں بہتری آتی ہے۔

مواد، چوڑائی اور ضخامت کی تبدیلیوں کی وجہ سے کوئی منظم عددی حوالہ نہیں ہے۔ لہذا، جبکہ مرغوب اثر حاصل ہو جائے، پیوستہ تولید سے پہلے مواد کے ایک چھوٹے حصے کو سیدھا کرنے کا پہلے ہی تعین کرنا مناسب ہے۔

دستیاب سب سے متعدد استعمال کی صلاحیتوں والی دقت سے سیدھا کرنے والی مشین۔

تعارف:

·سیدھا کرنے والی ہیڈ

مشین کا ہیڈ سمتی رولر ڈیزائن کا استعمال کرتا ہے، کل 19 دقت سے ترمیم کرنے والے رولر ہیں، اوپر 9 اور نیچے 10۔

چار نقطوں کے سافٹ ایجاستمنٹ کا استعمال کرتے ہوئے، یہ بلند دقت کے محصولات کو پروسیس کرنے کے لئے زیادہ مناسب ہے۔ انفیڈ اور آؤٹفیڈ میں چار نقطوں کی مستقل دباو کی قابلیت والے فیڈنگ چھلکوں کی دباو کا استعمال کیا جاتا ہے، جو مواد کے خلل اور تبدیلی کو محفوظ رکھنے میں کارآمد ہے۔

3. میٹریل سپورٹ رولرز میں غیر پاورڈ گیلنیزڈ رولرز استعمال ہوتے ہیں، جو ایک پوری وحدت کے طور پر بنائے جاتے ہیں، ان کا سطح خردلی اور جھڑپ سے محفوظ ہوتا ہے۔ میکانیکل برngس فلیبیل اور مستقیم چرخی کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

4. کاسٹ آئرن متریل ہینڈویل کا استعمال کیا جاتا ہے، جسے سطحی الیکٹروپلیٹنگ کے ذریعے معالجہ کیا جاتا ہے، یہ سب سے قدیم قسم کی ہینڈویل کی نمائندگی کرتا ہے۔

5. تراشیم کے دونوں طرف حفاظتی کوورز لگائے جاتے ہیں، جو حفاظت کے لئے متعین ہوتے ہیں، انہیں مشاہدے کے لئے ویونگ ونڈوز کے ساتھ مسلح کیا جاتا ہے۔

·سیریکشن رولر

1. ستاری رولرز میں مسلید بیرنگ سٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے، جسے مڈ فریکوئنسی کے بعد مکثف الیکٹروپلیٹنگ پروسس سے معالجہ کیا جاتا ہے۔ سطحی سختی HRC58 سے کم نہیں ہوتی، جو مواد کی دوامگاری کی ضمانت کرتی ہے۔

GCr15 فارمڈ راؤنڈ سٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے، جس پر پیشگام گرم کرنے کی تراشی (سپھیروائیڈزنگ آنیلنگ) لگائی جاتی ہے، اس کے بعد ٹرننگ، ملینگ، مڈ فریکونسی کی تراشی، سرد استحکام کے لئے خشن طور پر چڑھانا، پrecision طراشی، اور آخر میں الیکٹروپلیٹنگ۔ یہ کلی تراشی دقت، مرکزیت، چالاکی اور سختی کو حداکثر تک پہنچاتی ہے، جس سے ان کا خدماتی زندگی بڑھ جاتا ہے سیدھا کرنا رولرز

·ترانسمیشن گیر

گیر کا پروسیس یہ خطوات شامل ہے: گیر بلنک میچیننگ - دانتوں کی سطح میچیننگ - گریٹھمینٹ - دانتوں کی سطح چڑھائی۔ بلنک کو اصل میں فارج کیا جاتا ہے، اور اسے کٹنگ کے لئے اس کی ماشین بناپنے کے قابل بنانے کے لئے آنلیونگ کیا جاتا ہے؛ گیر ڈیزائن ڈرافٹ کے مطابق، خام ماشیننگ کی جاتی ہے، اس کے بعد سیمی-فائنیشنگ، ٹرننگ، رولنگ اور گیر ہوبنگ کی جاتی ہے تاکہ بنیادی گیر شکل بن جائے۔ اس کے بعد گریٹھمینٹ کیا جاتا ہے تاکہ میکینیکل خصوصیات میں بہتری آجائے۔ ڈیزائن ڈرافٹ کی ضرورت کے مطابق، آخری پریسیشن ماچیننگ کی جاتی ہے، جس سے معیار اور گیر پروفائل کو تخلیق کیا جاتا ہے۔ یہ پروسس سے ہماری گیر گریڈ 6 تک پہنچ جاتی ہے، جو زیادہ مقاومت، زیادہ طاقت اور لمبی خدماتی زندگی کی حامل ہوتی ہے۔

·پاور سیکشن

1. ایک 80 ماڈل کی ورمس گیر ورٹکل ریڈیوسر کا استعمال کرتے ہوئے، گیر کے سپیڈ کانویرٹر کو موٹر کی گردش کو ضروری سطح تک کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اس طرح زیادہ ٹورک والے میکنزم کو حاصل کیا جاتا ہے۔

2. ایک عمودی موتر کا استعمال جو کم گھoom اور شور کے لئے معروف ہے۔ ثابت رотор سیکشن میں خالص تین کویل ہوتی ہے، جس کی عمر عام کویل کی تुलनہ میں دس گنا زیادہ ہوتی ہے۔ دونوں طرف بیل برngز ٹکڑائی گئے ہیں، جس سے نتیجے وار انداز میں ٹکڑائی اور درجہ حرارت کم ہوتی ہے۔

·برقی کنٹرول باکس

1. ہم خالص تین کویل والے چاندی کے آلیاں ریلیز استعمال کرتے ہیں، جو آگ کے خلاف محفوظ سیفٹی بیسز میں ہوتے ہیں، جو طویل عمر کی قابلیت فراہم کرتے ہیں۔

2. سیفٹی پروٹیکٹڈ منظور شدہ سرکٹ ڈیلے ریلیز استعمال کرتے ہیں، جن میں چاندی کے آلیاں کنتیکٹز اور متعدد رینج ڈائیلز شامل ہیں تاکہ مختلف ڈیلے کی ضرورتیں پوری ہوسکیں۔

3. سوئچز میں خود پاک کرنے والے سلائیڈنگ کنتیکٹز شامل ہیں۔ عام طور پر اوپن اور عام طور پر بند کنتیکٹز دوسری بجلی کی حالت کے لئے الگ انسلیشن سٹرکچر پر مشتمل ہیں، جو ٹوٹنے سے بچانے اور چڑھائی کے پیڈز کو محکم کرنے کے لئے مقرر کیے گئے ہیں۔

4. ہم نے خود کو بحال کرنے والے میز پر دباو والے بٹن استعمال کیے ہیں جو روشن اور سبک زور، مناسب کلید کے ضربات، اور ماڈیولر ترکیبی ساخت و ساز پر مشتمل ہیں۔ تماس کے نقاط کیتون بنیادی مرکب نقاط استعمال کرتے ہیں جو مضبوط توانائیت پر مشتمل ہیں، بڑے جریانات کو حمل کرنے میں قابل ہیں اور ان کا زندگی کا دورہ 1 ملین چارج تک پہنچ سکتا ہے۔

·دائرہ نشانہ، تیل پمپ

1. تیل پمپ کو تیزی سے اور آسانی سے تیل فراہم کرنے کے لئے ہاتھ سے کام کرنے والا گریس پمپ استعمال کیا گیا ہے۔ درجات کے تیل سیلز تیل کی ریلیز کو روکنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں، جبکہ درجات کے سپریگز تبدیلی اور عرصے سے باقی رہنے کے لئے مقاوم ہیں۔

2. سٹیل کے دائرہ نشانہ کا استعمال کیا گیا ہے جس کا ڈیال فیس ماحولیاتی طور پر صاف ہے، گلاس ڈسٹ پرووڈ کرتا ہے، اور اندری کppsٹن کا داخلہ ہے۔ گیج کوبیر کور میں ثبات اور صحیح پیمانہ کی وجہ سے مشتمل ہے۔

پارامیٹر: