SSP سیریز S ٹائپ پریسیشن میٹل سٹرائیٹنر: میٹریل ٹھیکنس 0mm-1.6mm کے لئے میٹل کوئل لول کرنے کے لئے مناسب ہے

خواص:

1. S ٹائپ کا عالی درجہ تیزی سے فیڈ اور سٹریٹننگ مشین پانچنگ مشین کے ساتھ سینکرونائزڈ فیڈنگ کو حاصل کرنے کے لئے ایک ضروری آلہ ہے۔ یہ فیڈنگ سپیڈ کو فریکوئنس کنورٹر کے ذریعے کنٹرول کرتا ہے۔ مواد ایک بفر چینل کے ذریعے پانچنگ مشین میں داخل ہوتا ہے۔ فیڈنگ آپریشن کو فوٹو ایلیکٹرک سوئچز کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ پانچنگ مشین کے ساتھ سینکروناائز کیا جاسکے۔

2. یہ سلسلہ اس مशینوں کا اپگریڈ شدہ ورژن ہے، جو ہماری کمپنی کی S-سیریز کی ماشینوں کی نمائندگی کرتا ہے، خاص طور پر چھتیا فلیٹ میٹل کے منصوبے کے لئے تیار کی گئی ہے۔ عام طور پر معروف ہے کہ سطحی سازش اور دباؤ کو کم کرنے کے بغیر، اعلی کوالٹی کی پrouction کو حاصل کرنے ممکن نہیں ہے۔ لہذا، ماشین کا عمل تولید میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

3. سطحی سازش رولرز کو imported SUJ2 کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے، جسے HRC60 تک گرمی کے ذریعے معالجہ کیا گیا ہے، hard chromium کو plating کے بعد grind کیا گیا ہے تاکہ ہر محور کے لئے uniform hard chromium layers اور shape tolerances کی ضمانت ہو۔

4. یہ ماشین کی سطحی سازش کو adjust کرنے کے لئے ایک floating four-point balance fine adjustment device کا استعمال کرتی ہے، جس سے سطحی سازش points کو جلدی سے پہچانا جा سکے۔

5. پوری ماشین high-precision bearings کا استعمال کرتی ہے تاکہ اس کی زندگی کو بڑھایا جا سکے۔

6. متریل، چوڑائی اور ضخامت کی تفاوت کے باعث، کوئی عالمی عددی رجوعہ نہیں ہے۔ لہذا، پیوستہ تولید سے قبل اسکا مقصد کرنا چاہئے جبکہ اثر حاصل ہونے کے بعد ایک چھوٹا سا حصہ مواد مستقیم کرنے کا آزمائش کرنا موصوف ہے۔

7. اس ماشین کے گیر بندی کوپر ڈھارنے کیلئے آسان تیل لوبریشن کے لئے ماشین کے بدنشے کے باہر رکھا گیا ہے، جو کامگاروں کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے اور مؤثر حفاظت فراہم کرتا ہے۔

تعارف:

·سطح برابر کرنے والا سر

1. ماشین کا سر موازی رولرز سے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں کل 15 دقت کی ترمیم کے رولرز شامل ہیں، 7 اوپر اور 8 نیچے۔

2. چار نقطوں کی میٹھی ترجیح کا استعمال کرتے ہوئے، جو زیادہ مناسب ہوتا ہے کہ بالقوه بلند دقت کے مصنوعات کو پروسس کرنے کے لئے۔ انفریڈ اور آؤٹفریڈ میں چار نقطوں کی مستقل دباو کی قابلیت والے فیڈنگ چھلوں کی دباو کو کارکردگی میں برقرار رکھتا ہے، مواد کی خرابی اور تبدیلی کو محفوظ رکھتا ہے۔

3. میٹریل سپورٹ رولرز نان پاورڈ گیلنیزڈ رولرز کا استعمال کرتے ہیں، جو ایک سینگل یونٹ کے طور پر بنائے جاتے ہیں، اور ان کا سطح خراش اور جھیر سے محفوظ ہوتا ہے۔ میکنیکل برngز مرنگ اور مستقیم گردش کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

4. کاسٹ آئرن ہینڈ ویل کا استعمال کیا جاتا ہے، جسے سطح الیکٹروپلیٹنگ کے ذریعہ معالج کیا جاتا ہے، یہ سب سے قدیم قسم کی ہینڈ ویل کی نمائندگی کرتا ہے۔

5. تراشیم کے دونوں طرف حفاظتی کوورز لگائے جاتے ہیں، جو حفاظت کے لئے متعین ہوتے ہیں، انہیں مشاہدے کے لئے ویونگ ونڈوز کے ساتھ مسلح کیا جاتا ہے۔

· سطحی چکلے

1. کاریکشن رولرز بیئرنسٹیل سے بنائے جاتے ہیں، جو مڈ فریکوئنس پروسیس کے بعد مکث الیکٹروپلیٹنگ تراجم کے ذریعہ معالج کیے جاتے ہیں، جو مواد کی مستقلی کو گارنٹی دینے کے لئے کم از کم HRC58 کی سطحی ٹوڑ کی گارنٹی دیتا ہے۔

GCr15 فارمڈ گول سٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے، جس پر پہلے گرمی کا علاج (سپھیروائیڈنگ آنیلنگ) ہوتا ہے اور پھر ٹرننگ، ملینگ، مڈ فریکوئنسی پروسیس، سرد ثبات کے لئے خام چرخنا، پrecision چرخنا، اور آخر میں الیکٹروپلیٹنگ ہوتی ہے۔ یہ پروسس صحت، مرکزیت، چھاپٹی اور سختی کو حداکثر تک پہنچاتی ہے، جس سے کاروباری رولرز کی زندگی بڑھ جातی ہے۔

·ڈرائیو گیر

گیر کی تخلیق کارکردگی میں کئی درجات شامل ہیں: گیر کا خام بنانا، دانتوں کے سطح پر ماشیننگ، گرمی کی معالجت اور دانتوں کے سطح کو تمам کرنا۔ خام کارکردگی میں فضائیں کا استعمال زیادہ تر ہوتا ہے، جو نرمالائزیشن کے ذریعے ماشیننگ کے لیے بہتر بنایا جاتا ہے اور کٹنگ کو آسان بناتا ہے۔ گیر ڈیزائن کی مشخصات کے مطابق، خام ماشیننگ کیا جاتا ہے، جس کے بعد سیمی-تمام، ٹرننگ، رولنگ اور گیر شیپنگ کیا جاتا ہے تاکہ گیر کی بنیادی شکل حاصل ہو۔ اس کے بعد گرمی کی معالجت کی جاتی ہے تاکہ میکینیکل خصوصیات میں بہتری آئے۔ ڈیزائن کی ضرورت کے مطابق، آخری تمام کارکردگی کی جاتی ہے، جس میں رفرنس پوائنٹس اور دانتوں کے پروفائل کو تمام کیا جاتا ہے۔ یہ کارکردگیوں کے ذریعے ہماری گیروں کا درجہ 6 تک پہنچ جاتا ہے، جو بالکل زیادہ ہلاکی، قوت اور طویل عمر کی حامل ہوتی ہیں۔

·پاور سیکشن

1. 80-ٹائپ ورمس گیر عمودی ریڈیوسر کا استعمال کرتے ہوئے، جو گیروں کی رفتار کو تبدیل کرتا ہے تاکہ موتار (엔진) کی گردش کو مطلوب سطح تک کم کر دیا جائے، اس طرح میکانیزم میں زیادہ ٹورک حاصل کیا جا سکے۔

2. ایک عمودی موٹر کا استعمال جس کے لیے کم تار وغیرہ سطح کے لیے مشہور ہے۔ ثابت رотор قسم میں خالص کانسہ ٹینلز شامل ہیں، جو معیاری ٹینلز کی عمر کے دس گنا بڑھاتی ہیں۔ دونوں طرف بیل برngنگں کو فٹ کیا گیا ہے تاکہ صافی کو کم کریں اور نیچے درجہ حرارت کو حفظ کریں۔

·برقی کنٹرول بوکس

1. طویل آئیت کے لیے مستحکم کرنے والے سلور الیوی کے ریلیز کا استعمال کرتا ہے جس میں تمام کانسہ ٹینلز اور آگ کے خلاف مینوفیٹ سیفٹی بیسز شامل ہیں۔

2. سیفٹی پروٹیکٹڈ سرکٹ ڈیلے ریلیز کا استعمال کرتا ہے جس میں سلور الیوی کے ٹکراؤ اور متعدد ڈگریز کے ڈائیلز شامل ہیں تاکہ مختلف ڈیلے رینجز کو سہیں۔

3. سلائیڈنگ ٹکراؤ کے ساتھ سوئچز کو اختیار کرتا ہے، جو اپنے آپ کو شدید گرمی سے پاک کرنے کی صلاحیت دیتا ہے۔ عام طور پر اوپن اور عام طور پر بند ٹکراؤ کو الگ انسلیشن سٹرکچر کے ساتھ ڈیفرنٹ پولز پر آپریٹ کرنے کے لیے متعین کیا گیا ہے۔ علاوہ ازیں، ان کو گردش کے خلاف پوزیشننگ اور چڑھائی کے خلاف گھماؤ کے لیے گیج کے ساتھ مسلح کیا گیا ہے۔

4. خود کنترل شدہ میزی بٹنز شامل ہیں جو نرم تحریک کے ساتھ اور متوسط کیبورڈ Stroke کے ساتھ لگتے ہیں۔ کانٹیکٹ پوائنٹس کیٹون بیسڈ مرکب مواد کا استعمال کرتے ہیں، جو مضبوط رواج دینے کی صلاحیت رکھتے ہیں اور زیادہ تواندار جریانات برتن کرنے میں قابل ہیں جن کا زندگی کا دورہ 1 ملین چکر تک پہنچ سکتا ہے۔

پارامیٹر: