STS ڈبل مرحلے موٹی پلیٹ صحت سے متعلق سیدھا مشین

ہوم پیج (-) >  STS ڈبل مرحلے موٹی پلیٹ صحت سے متعلق سیدھا مشین

اقسام

ایس ٹی ایس سیریز ڈبل اسٹیج موٹی پلیٹ پریسجن سیدھی کرنے والی مشین: 0.4 ملی میٹر - 2.2 ملی میٹر کے مواد کی موٹائی کی حد کے لئے میٹل شیٹ لیولنگ

مصنوعات کی وضاحت

نمایاں کریں:

1. سیدھا کرنے والی مشینوں کا یہ سلسلہ خاص طور پر درمیانی موٹائی کے مواد کی مصنوعات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں اعلی درستگی کی مہر لگانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جیسا کہ مشہور ہے، کوائل کو برابر کیے بغیر اور تناؤ کو ختم کیے بغیر اچھی مصنوعات تیار کرنا ناممکن ہے، اس لیے سیدھا کرنے والی مشین کی کارکردگی پیداوار میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔

2. مختلف مقامات پر مواد کے مختلف گھماؤ کی وجہ سے، سیدھا کرنے والے رولز کا ایک ہی ترتیب اعلی درستگی سیدھا کرنے کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔ lihao STS سیریز اختراعی طور پر بڑے رولز کے ساتھ موٹے سیدھے کرنے اور چھوٹے رولوں کے ساتھ باریک سیدھا کرنے کے تصور کو اپناتی ہے، مختلف انتظامات کے ساتھ، کوائل میں ایک ہی قوس پیدا کرنے کے لیے موٹے سیدھے کرنے کا استعمال کرتے ہوئے اور پھر اسے درست کرنے کے لیے گاہک کی سٹیمپنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اسے ٹھیک کرتے ہیں۔

3. اس مشین کے لیولنگ رولز اور سیدھا کرنے والے معاون رولس سبھی درآمد شدہ SUJ2 سے بنے ہیں، گرمی کو HRC60°، گراؤنڈ، اور پھر ہارڈ کروم پلیٹنگ کے بعد گراؤنڈ کیا جاتا ہے تاکہ ہر ایک محور کی یکساں ہارڈ کروم کی تہہ اور شکل برداشت کو یقینی بنایا جا سکے۔

4. اس مشین کے موٹے سیدھے کرنے میں ایک کیڑا گیئر اور کیڑا سنکرونس پریسنگ میکانزم کا استعمال کیا جاتا ہے، جو فیصد گیج سے لیس ہوتا ہے، جو تیزی سے لیولنگ پوائنٹ کو تلاش کر سکتا ہے۔

5. اس مشین کی باریک سیدھا کرنے والی لیولنگ ایڈجسٹمنٹ ایک تیرتی ہوئی چار نکاتی بیلنس فائن ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس کو اپناتی ہے، جو فی صد گیج سے لیس ہے، جو لیولنگ پوائنٹ کو تیزی سے تلاش کر سکتا ہے۔

6. یہ مشین یونیورسل جوائنٹ ڈرائیو کو اپناتی ہے، مکمل گیئر ڈرائیو کے ساتھ، ان مصنوعات کے لیے موزوں ہے جن کو سیدھا کرنے کی اعلی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

7. سیدھا کرنے والے رولز کے علاوہ، مواد کی رہنمائی کرنے والے پہیوں کا اضافہ مواد پر دباؤ ڈال کر درستگی کو مزید بہتر بناتا ہے۔

8. S سیریز کی درست سیدھی کرنے والی مشین کا ہر سیدھا کرنے والا رول لیولنگ معاون رولز سے لیس ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ پیداواری عمل کے دوران موڑنے والی خرابی سے نہیں گزرے، اس طرح پروڈکٹ کے ہموار معیار کو بہتر بناتا ہے۔

9. اوپری اور نچلے دونوں معاون رولرس اوپری اور نچلے رولرس کی سختی کو بڑھانے اور قوت کے تحت اخترتی کو روکنے کے لیے طے کیے گئے ہیں۔

10. مواد، پٹی کی چوڑائی، اور موٹائی میں فرق کی وجہ سے، کوئی متحد عددی حوالہ نہیں ہے۔ لہذا، بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے سیدھا کرنے کے لیے مواد کا ایک چھوٹا سا حصہ لینے اور مطلوبہ اثر حاصل کرنے کے بعد پیداوار جاری رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

کا تعارف:

114.2

سر کو برابر کرنا

1. مشین کا سر ایک متوازی رولر ڈیزائن کو اپناتا ہے، جس میں کل 15 درست طریقے سے سیدھے کرنے والے رولر ہوتے ہیں، 7 اوپر اور 8 نیچے۔
   
2. چار نکاتی ٹھیک ایڈجسٹمنٹ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے، یہ اعلی صحت سے متعلق مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ داخلے اور خارجی مواد کو چار نکاتی آزاد دباؤ کے ساتھ ایڈجسٹ کرنے والے فیڈنگ رولرس کے ذریعے منظم کیا جاتا ہے، مؤثر طریقے سے مواد کے انحراف اور خرابی کو روکتا ہے۔


3. میٹریل سپورٹ رولر غیر طاقت والے جستی ڈرم ڈیزائن کو اپناتے ہیں، انٹیگریٹڈ میٹریل مولڈنگ کے ساتھ، کھرچنے اور کھرچنے کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ مکینیکل بیرنگ سے لیس، وہ لچکدار گردش اور دیرپا استحکام پیش کرتے ہیں۔
   
4. سطح کے الیکٹروپلاٹنگ ٹریٹمنٹ کے ساتھ کاسٹ آئرن ہینڈ وہیل کی خاصیت، یہ ہینڈ وہیل کی سب سے روایتی قسم کی نمائندگی کرتا ہے۔
   
5. ٹرانسمیشن کے حصے کے دونوں طرف حفاظتی کور نصب کیے گئے ہیں، جو آسان مشاہدے کے لیے دیکھنے والی کھڑکیوں سے لیس ہیں۔

· لیولنگ وہیل

1. سیدھا کرنے والے رولرس ٹھوس بیئرنگ اسٹیل سے بنے ہیں، درمیانی فریکوئنسی پروسیسنگ کے بعد موٹی الیکٹروپلاٹنگ ٹریٹمنٹ سے گزرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ مواد کی پائیداری کی ضمانت کے لیے سطح کی سختی HRC58 سے کم نہ ہو۔

2. GCr15 راؤنڈ اسٹیل سے جعلی، مواد کو پہلے سے ہیٹنگ ٹریٹمنٹ (spheroidizing annealing) سے گزرنا پڑتا ہے، اس کے بعد ٹرننگ، ملنگ، میڈیم فریکوئنسی پروسیسنگ، رف گرائنڈنگ، کولڈ سٹیبلائزیشن، پریزیشن گرائنڈنگ اور آخر میں الیکٹروپلٹنگ۔ یہ عمل درستگی، ارتکاز، سطح کی ہمواری اور سختی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، اس طرح سیدھا کرنے والے رولرس کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔

4.33.3

· ٹرانسمیشن گیئر

گیئر مینوفیکچرنگ کے عمل میں درج ذیل مراحل شامل ہیں: رف گیئر خالی کرنا - دانتوں کی سطح کی پروسیسنگ - گرمی کا علاج - دانتوں کی سطح کو پیسنا۔ رف گیئر بلینکنگ بنیادی طور پر فورجنگز کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے، جو اپنی کٹنگ پروسیسنگ کی قسم کو بہتر بنانے کے لیے نارملائزنگ سے گزرتی ہیں، جس سے اسے کاٹنے میں آسانی ہوتی ہے۔ گیئر ڈیزائن ڈرائنگ کے بعد، رف مشیننگ کی جاتی ہے، اس کے بعد سیمی فائنشنگ، ٹرننگ، رولنگ، اور گیئر کی تشکیل کی جاتی ہے تاکہ بنیادی گیئر کی تشکیل کو حاصل کیا جا سکے۔ اس کے بعد، میکانی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے گرمی کا علاج کیا جاتا ہے. ڈرائنگ کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، حتمی درستگی کی مشیننگ کی جاتی ہے، ریفرنس کے معیارات اور گیئر پروفائلز کو بہتر بناتے ہوئے. ان عملوں کے ذریعے، ہمارا گیئر گریڈ 6 کی سطح تک پہنچ سکتا ہے، اعلی لباس مزاحمت، اعلی طاقت، اور طویل خدمت زندگی کے ساتھ۔

 

· پاور سیکشن

1. 80 قسم کے ورم گیئر عمودی ریڈوسر کو اپناتا ہے، موٹر (موٹر) کی گردش کی رفتار کو مطلوبہ رفتار تک کم کرنے کے لیے گیئر کے اسپیڈ کنورٹر کا استعمال کرتا ہے، اور بڑے ٹارک کے ساتھ میکانزم حاصل کرتا ہے۔
   
2. کم کمپن اور کم شور کے ساتھ عمودی موٹر کا استعمال کرتا ہے، جہاں فکسڈ روٹر کا حصہ خالص تانبے کے کنڈلیوں سے لیس ہوتا ہے، جس کی عمر عام کنڈلی سے دس گنا زیادہ ہوتی ہے، اور دونوں سروں پر بال بیرنگ لگے ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں رگڑ کم ہوتی ہے اور درجہ حرارت

2.46.3

· برقی کنٹرول باکس

1. پائیداری اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے سلور الائے ریلے، تمام تانبے کے کنڈلی، شعلہ ریٹارڈنٹ سیفٹی بیسز کا استعمال کرتا ہے۔
   
2. مختلف تاخیری رینجز کو پورا کرنے کے لیے سلور الائے کنیکٹس اور متعدد ڈائل آپشنز کے ساتھ حفاظت سے محفوظ سرکٹ ڈیلے ریلے کو استعمال کرتا ہے۔
   
3. سوئچ کی خصوصیت سلائڈنگ رابطہ ڈیزائن، خود کی صفائی کی تقریب کے ساتھ لیس. عام طور پر کھلے اور عام طور پر بند کانٹیکٹ ہیڈز ایک الگ موصل ڈھانچہ اپناتے ہیں، جو اینٹی روٹیشن پوزیشننگ اور اینٹی لوزنگ انسٹالیشن پیڈز کے ساتھ بائی پولر آپریشن کو قابل بناتا ہے۔
   
4. خود کو دوبارہ ترتیب دینے والے پش بٹن، ہلکا پھلکا آپریشن، اعتدال پسند کلیدی سفر، اور ماڈیولر امتزاج کی ساخت کو اپناتا ہے۔ رابطہ پوائنٹس کیٹون پر مبنی جامع پوائنٹس کا استعمال کرتے ہیں، جو 1 ملین سائیکل تک کی عمر کے ساتھ مضبوط چالکتا اور اعلی کرنٹ لے جانے کی صلاحیت پیش کرتے ہیں۔

 

· ڈائل اشارے، پیلا تیل پمپ

1. دستی چکنائی کے پمپ کو اپناتا ہے، تیز رفتار اور آسانی سے تیل کی ترسیل فراہم کرتا ہے، تیل کے رساو کو روکنے کے لیے درآمد شدہ تیل کی مہروں کے ساتھ اور درآمد شدہ چشموں کی خرابی اور عمر بڑھنے کے لیے مزاحم ہے۔
   
2. اسٹیل فی صد میٹر کا استعمال کرتا ہے جس میں عین مطابق انجنیئرڈ ڈائل، ڈسٹ پروف گلاس، اندرونی طور پر تانبے کی جھاڑیوں سے لیس، اور تانبے کے کور سے لیس، مستحکم ساخت اور درست پیمائش کو یقینی بناتا ہے۔

پیرامیٹر:

ماڈل STS-100 STS-200 STS-300 STS-400
زیادہ سے زیادہ چوڑائی (ملی میٹر) 150 200 300 350
موٹائی (ملی میٹر) 0.4-2.2 0.4-2.2 0.4-2.2 0.4-2.2
سپیڈ (منٹ / منٹ) 16 16 16 16
موٹر(Hp) 1HP×4P 2HP×4P 2HP×4P 3HP×4P
موٹے قطر کی اصلاح Φ45 Φ45 Φ45 Φ45
موٹے پوز نمبر 2/3 (اوپر/نیچے) 2/3 (اوپر/نیچے) 2/3 (اوپر/نیچے) 2/3 (اوپر/نیچے)
عین مطابق قطر کی سطح بندی Φ34 Φ34 Φ34 Φ34
عین مطابق لگانے والے پہیے 7/8 (اوپر/نیچے) 7/8 (اوپر/نیچے) 7/8 (اوپر/نیچے) 7/8 (اوپر/نیچے)
طول و عرض (م) 1.6 × 1.0 × 1.5 1.6 × 1.05 × 1.5 1.6 × 1.15 × 1.5 1.6 × 1.2 × 1.5


انکوائری

کریں

متعلقہ مصنوعات