STS سیریز ڈبل-سٹیج ٹھکا پلیٹ پریسیشن سٹرائیٹنگ مشین: میٹریل ٹھیکنس رینج 0.4mm - 2.2mm کے لئے میٹل شیٹ لول کرنے کے لئے

خواص:

1. اس سیریز کی صافیہ ماشینیں خاص طور پر وسطی ٹھیکنیس کے مواد کے پroucts کے لئے ہائی پریشن سٹمپنگ کی ضرورت کے لئے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ جیسا کہ معروف ہے، گوشت کو لیول کرنے اور تنشن کو ہٹانے بغیر اچھے پroucts بنانے کی امکان نہیں ہے، لہذا صافیہ ماشین کا عمل تولید میں ایک حیاتی کردار ادا کرتا ہے۔

2. مواد کے مختلف نقاط پر متغیر انحنا کی وجہ سے، ایک منفرد ترتیب سے مستقیم گولیاں نہیں لگائی جاسکتی ہیں جو بالکل دقت کی ضرورت کو پورا کرسکیں۔ لیہاؤ STS سلسلہ نے بڑے گولوں کے ساتھ خام مستقیم کرنے اور چھوٹے گولوں کے ساتھ دقيق مستقیم کرنے کے مفہوم کو اختیار کیا ہے، مختلف ترتیبات کے ساتھ، خام مستقیم کرنے کا استعمال کرتے ہوئے ڈسک میں ایک واحد چھاپا پیدا کرتا ہے اور پھر دقيق مستقیم کرنے سے مطابق کرنے کے لئے مزید ترمیم کرتا ہے۔

3. اس ماشین کے سطحی گولیاں اور مستقیم کرنے کی مدد کے گولیاں تمام درجہ بند SUJ2 سے بنائی گئیں ہیں، جن کو گرما کے ذریعے HRC60° تک معالجہ کیا گیا ہے، چرخیاں چڑھائی گئیں اور پھر ہارڈ کروم کوٹنگ کے بعد دوبارہ چڑھائی گئیں تاکہ ہر محور کے لئے یکساں ہارڈ کروم لیور اور شکل کی تحمل کو یقینی بنایا جاسکے۔

4. اس ماشین کے خام مستقیم کرنے میں ورمس گیر اور ورمس کے ساتھ متناسق دباو کا میکانزم استعمال کیا گیا ہے، جس میں فیصد گیج کی معاونت ہوتی ہے، جو سطحی نقطہ تلاش کرنے میں تیزی سے مدد کرتی ہے۔

5. اس ماشین کا بہترین سیدھا کرنے کے لئے ترازی معاوضہ ایک بلٹیوں چار نقطوں توازن معاوضہ دستگاہ استعمال کرتا ہے، جس میں ایک فیصد گیج لگائی گئی ہوتی ہے، جو ترازی نقطہ تلاش کرنے میں مدد کرتی ہے۔

6. اس ماشین میں یونیورسل جوائنٹ ڈرائیو کا استعمال کیا گیا ہے، جس میں پوری طرح سے گیر کا ڈرائیو شامل ہے، جو ان پrouds کے لئے مناسب ہوتا ہے جن میں زیادہ سیدھا کرنے کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

7. سیدھا کرنے والے رولوں کے علاوہ، مواد کو گائیڈ کرنے کے لئے گلی چکر کی اضافہ کی گئی ہے، جو مواد پر دباؤ دے کر درستگی میں بہتری کرتی ہے۔

8. S سلسلہ کی صافی کی ماشین کے ہر سیدھا کرنے والا رول کو سطحی معاون رول دیے جاتے ہیں تاکہ پروڈکشن کے دوران یہ گم شدہ نہ ہو، اس طرح پroud کی سطحی کیفیت میں بہتری کی جاتی ہے۔

9. دونوں اوپری اور نیچے کے معاون رول ثابت کیے جاتے ہیں تاکہ اوپری اور نیچے کے رول کی سختی میں بڑھا اور زور پر متاثر نہ ہو۔

10. متریل، سٹرپ چوڑائی اور ضخامت کے فرق کی وجہ سے کسی بھی متحدہ عددی رجوع کی موجودگی نہیں ہے۔ لہذا پروڈکشن کے قبل میٹیریل کا ایک چھوٹا سیکشن مستقیم کرنے کے لئے اختبار کرنے کی تجویز ہے، اور دسائی گئی اثرات کے بعد پروڈکشن جاری رکھیں۔

تعارف:

·سطح برابر کرنے والا سر

1. مشین کا سر متوازی رولر ڈیزائن کا استعمال کرتا ہے، کل 15 پریشان ٹائم رولرز ہیں، 7 اوپر اور 8 نیچے۔
   
2. چار نقطوں کے فائن ایڈجستمنٹ سسٹم کو استعمال کرتے ہوئے، یہ بلکل زیادہ پریسیشن پrouکٹس کے لئے مناسب ہے۔ انٹری اور ایگزٹ میٹیریل کو چار نقطوں کے آزاد پرشر ایڈجستبل فیڈنگ رولرز کے ذریعے تنظیم کیا جاتا ہے، جو مواد کے خالی ہونے اور شکل میں تبدیلی کو روکنے کے لئے کارآمد ہے۔

3. میٹیریل سپورٹنگ رولرز کو نان-پاورڈ گیلنیزڈ ڈرم ڈیزائن کا استعمال کیا گیا ہے، جس میں انتگریٹڈ میٹیریل مولڈنگ شامل ہے، جو اسکریچز اور ابرازیون کے خلاف مقاومت فراہم کرتی ہے۔ میکینیکل برngز کے ساتھ مسلح، وہ مروّنگ کی گردش اور طویل مدت تک قابل اعتماد ہیں۔
   
4. ایک کاسٹ آئرن ہینڈ وھیل پر مشتمل جو سطح پر الیکٹروپلیٹنگ تراشی کے ذریعے معالج کی گئی ہے، یہ سب سے قدیم قسم کی ہینڈ وھیل کو نمائندگی کرتی ہے۔
   
ترانسمیشن حصے کے دونوں طرف حفاظتی کور پوسٹ ہیں، جو مشاہدے کے لیے آسانی سے ونڈوز سے مسلح ہیں۔

·لولے کا چکرا

1. سافٹنگ رولرز میں مکمل برتنگی کا استعمال ہوتا ہے، جو میڈیم فریکونسی پروسیس کے بعد موٹی الیکٹروپلیٹنگ تراشی کے ذریعے معالج کیے جاتے ہیں، جس سے سطحی سختی HRC58 سے کم نہ ہو تاکہ مواد کی دوامگی کا گارانتی ہو۔

2. GCr15 گولے سے بنائے گئے ہیں، مواد پر پہلے پیش گرمی کا علاج (سپھیروڈائزیگ آنیلنگ) کیا جاتا ہے، پھر ٹرننگ، ملینگ، میڈیم فریکونسی پروسیس، روشن گرینڈنگ، سرد استحکام، پریسیشن گرینڈنگ، اور آخر میں الیکٹروپلیٹنگ کیا جاتا ہے۔ یہ پروسس دقت، مرکزیت، سطحی خلاصت، اور سختی کو ماکسیمائز کرتا ہے، جس سے سافٹنگ رولرز کا خدماتی زندگی کا دورہ بڑھتا ہے۔

·ترانسمیشن گیر

گیر کی تخلیق کرنے کا پروسس مندرجہ ذیل چاروں مرحلوں پر مشتمل ہے: خام گیر بلینکنگ - دانت کی سطح کا پرویزشگری - گرماپیشی - دانت کی سطح کا چرخنا۔ خام گیر بلینکنگ ماسٹری کو فوجنگ کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے، جسے نورمالائزشن کے ذریعے بہتر بنایا جاتا ہے تاکہ اسے کٹانے میں آسانی ہو۔ گیر ڈیزائن ڈرافٹ کے مطابق، خام ماشیننگ کیا جاتا ہے، جس کے بعد سیمی فائنیش، ٹرننگ، رولنگ اور گیر شیپنگ کیا جاتا ہے تاکہ بنیادی گیر کی شکل مکمل ہو جائے۔ اس کے بعد گرماپیشی کی جاتی ہے تاکہ میکینیکل خصوصیات میں بہتری آجائے۔ ڈیزائن ڈرافٹ کے مطابق، آخری پریسیشن ماشیننگ کی جاتی ہے، جس میں رفرنس معیار اور گیر پروفائل کو تھوس بنایا جاتا ہے۔ یہ تمام پروسس ہماری گیر کی قسم کو لیول 6 تک پہنچاتے ہیں، جو زیادہ مقاومت، زیادہ طاقت اور لمبی خدماتی عمر کی حامل ہوتی ہیں۔

·پاور سیکشن

1. 80 کی طرح کی ورمس گیر معمودی ریڈیوسر کا استعمال کرتا ہے، جس میں گیر کی سپیڈ کانورٹر کو موتار (موتور) کی گردش کی رفتار کو مطلوب رفتار تک کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور بڑی ٹورک کے ساتھ آلہ حاصل کیا جاتا ہے۔
   
2. معمودی موتار کا استعمال کرتا ہے، جس میں کم چنگل اور کم شور ہوتا ہے، جہاں ثابت چلنے والی چھت پر صاف کانسی کے ٹینگلز ہوتے ہیں، جس کا زندگی کا دورہ عام ٹینگلز سے دس گنا بڑھا ہوا ہوتا ہے، اور دونوں طرف بال بیرنگز فٹ کیے جاتے ہیں، جس سے کم اصطکاک اور درجہ حرارت ہوتی ہے۔

·برقی کنٹرول بوکس

1. سلور الائیشن ریلیز کا استعمال کرتا ہے، تمام کانسی کے ٹینگلز، آگ کے خلاف محفوظ سیفٹی بیس، جو متینی اور طویل زندگی کی گarranty کرتا ہے۔
   
2. سیفٹی پروٹیکٹڈ سرکٹ ڈیلے ریلیز کا استعمال کرتا ہے، جس میں سلور الائیشن کانٹیکٹس اور متعدد ڈیال آپشنز شامل ہیں تاکہ مختلف ڈیلے رینج کو پورا کیا جاسکے۔
   
3. سوئیچز میں چلنے والے کنٹیکٹ ڈیزائن کا استعمال ہوتا ہے، جس میں خودکار صافی کرنے والی فنکشن ہوتی ہے۔ عام طور پر اوپن اور بنڈ کنٹیکٹ ہیڈز الگ انسلیٹڈ سٹرکچر کا استعمال کرتے ہیں، جو دو قطبی آپریشن کو ممکن بناتے ہیں، اور گھومنے سے بچانے کے لیے پوزیشننگ اور چڑھائی پیڈز کے ساتھ ہوتے ہیں۔
   
4. خودکار ریسیٹنگ پش بٹنز کا استعمال کیا جاتا ہے، جس میں ہلکی آپریشن، مناسب کی بٹن ٹریول، اور ماڈیولر کمبائن شدہ سٹرکچر شامل ہوتا ہے۔ کنٹیکٹ پوائنٹس میں کیٹون بیسڈ کمپوزٹ پوائنٹس کا استعمال ہوتا ہے، جو مضبوط تراشی اور زیادہ کرینٹ کیریئنگ کیپیسٹی پیش کرتے ہیں، اور اس کی عمر 1 ملین سائیکلز تک پہنچ جاتی ہے۔

· ڈائل انڈیکیٹر، یلو آئل پمپ

1. ہاتھ سے چلانے والے گریس پمپ کا استعمال کیا جاتا ہے، جو تیزی سے اور مہنگی کے بغیر آئل ڈسپینس کرتا ہے، اور ایمپورٹڈ آئل سیلز کے ذریعے آئل لیک کو روکتا ہے، اور ایمپورٹڈ اسپرینگز کا استعمال کیا جاتا ہے جو تبدیلی اور عجین سے محروم ہیں۔
   
2. سٹیل پرسنٹیج میٹر کا استعمال کیا جاتا ہے، جس میں مضبوط انجینئرنگ کی گئی ڈائر، ڈسٹ پرووف گلاس، اور اندر میں کوبر بوش فٹ کیا گیا ہے، اور کوبر کور کی فٹنگ کی گئی ہے، جو ثابت سٹرکچر اور صحیح پیمانہ کی ضمانت فراہم کرتی ہے۔

پارامیٹر: