TGL سیریز سٹریٹنر کم انکوئیر 2 ایک میٹل کویل فیڈنگ سسٹم برائے شیٹ موٹائی: 0.5mm~4.5mm

مستقیم کنار کام دیکوئلر

تشریح :

1. دیکوئلر اور مستقیم کنار کی ترکیب کارخانہ کے فلور کے خصوصی استعمال کو بہتر بناتی ہے، جس میں بالانس فائن ٹوننگ مشین برائے پروسیس کرنے کے لئے عالی صحت والے منظومات شامل ہیں۔
2. رولنگز کے لئے متین بیرنگ اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے، جسے ہارڈ کروموں پلاتنگ کے ساتھ معاملہ کیا گیا ہے، مکمل دیکوئلر اور مستقیم کنار کی طاقتوری اور موثر عمل کو یقینی بناتا ہے۔
3. نازک، متوسط اور گہرے ورژن کے ساتھ دستیاب ہے، اس کے ساتھ مطابق NC کنٹرولز، مکمل دیکوئلر اور مستقیم کنار مختلف چاپ کے اطلاقات کی ضرورت کو پورا کرنے کے لئے ٹیلرڈ ہیں۔
4. چار ورمس گیر مائیکرو اڈجسٹرز تقویم کرنے اور موٹائی کی معاونت کے لئے، سسٹم بلند پروسیسنگ ضرورت کے لئے مناسب ہے، جو رولر متریل کی مدد سے بنایا گیا ہے جو فریکوئنسی ہیٹ ٹریٹڈ برینگ اسٹیل سے بنا ہوا ہے، جس سے HRC60 تک کا ٹوڑنے والا حاصل ہوتا ہے۔
5. بلند رگidity میchanical ڈیزائن مکمل تعمیر اور بلند طاقت کے آؤٹ پٹ کو گارنتی دیتا ہے، جو بلند رفتار پروسیسنگ کے دوران تقویم کرنے اور فیڈ کرنے کو محفوظ کرتا ہے تاکہ پروڈکشن کفاءت میں بہتری آئے۔
6. اختیاری طور پر، ایک کوئل کار کو خودکار کوئل تیاری کے لئے شامل کیا جا سکتا ہے، جو کاریبی اور پروڈکٹیوٹی میں بھرپور اضافہ کرتا ہے۔

معیاری خصوصیات:

1. فیڈ اور کام کرنے والے رولز میں طویل زندگی اور چلنے کے لئے سخت کروم پلاٹنگ کا علاج شامل ہے۔

2. نکل کرنے والا سینٹینیل مسلسل حمایت اور مدد کے لئے تیار ہے۔

3. پیونی میٹرکس ہولڈ ڈاؤن آرم دستگاہ مواد کو پروسیس کے دوران سکیور رکھنے کے لئے ہے۔

4. انکوائلر میں 2 سیٹس فوٹو سنسر کنٹرول کے ساتھ مواد کو مضبوط طور پر فیڈ کرنے کے لئے ہے۔

5. سٹریٹنر میں انورٹر کنٹرول کی وجوہ سے کارآمد اور متعارف عمل ہوتا ہے۔

6. رفرنس انڈیکیٹر ایڈجسٹر کے ذریعے مناسب طور پر تنظیم اور مطابقت کی جاتی ہے۔

7. انکوائلر میں ہوا کے ڈسک بریک دستگاہ کی وجہ سے سیکر اور موثق بریکنگ ہوتی ہے۔

8. A-فریم ٹائپ کوئل ریٹیننگ آرم پروسیس کے دوران استحکام اور حمایت کے لئے ہے۔

9. سٹریٹنر ان لائٹ سائیڈ پر کوئل وائیڈث گائیڈز ہاتھ کے وھیل سے مناسب طور پر تنظیم کیے جاتے ہیں۔

10. آؤٹ لائٹ سائیڈ پر ہاتھ سے سیٹ کردہ کوئل وائیڈث گائیڈز مواد کی مناسب مطابقت اور فیڈ کرنے کے لئے ہیں۔

اختیار:

کویل کار

منڈر کا ہائیڈرولک اسپینڈنگ

ترقیات

·سیدھا کرنے والی ہیڈ

1. اصل Yadeke پنیمیٹک سلنڈرز استعمال کیے جاتے ہیں، جن میں الیویشن کسٹنگ بدن اور ہارڈ آکسیڈیشن تراپمنٹ شامل ہے۔ ثقیل آلومینیم CNC پریشانی سے ماشیننگ لک رفتن سے روکتا ہے، خالی اندری دیواڑیں، نہیں جیمیںگ، اور بالکل عملی کارآمدی۔ یہ زیادہ عرصے تک قائم رہنے والی ہے اور مختلف کام کرنے والی شرائط کے لئے مناسب ہے۔

2. ورمس گیر سکروں کی چڑھائی میکینزم کا استعمال کیا جاتا ہے، جس کی کیسنگ HT200 مواد سے بنی ہوتی ہے اور برانڈز سے برتر ہوتی ہیں۔ یہ درمیان میں ڈھکی ہوئی ہوتی ہے تاکہ ٹکڑے کو متاثر نہ ہونے کے لئے مضبوط اور زیادہ دیر تک قائم رہنے والی ڈیزائن کو حاصل کیا جاسکے۔

3. سرفاصہ الیکٹروپلیٹنگ کے ذریعہ معاملے کے ہاتھوں کے چکر کا استعمال کیا جاتا ہے، جو کلاسیک ڈیزائن کی نمائندگی کرتا ہے۔

·فریم حصہ

1. یہ آلہ دیکوائلر اور سٹریٹنر کے لئے انتگریٹڈ ڈیزائن کا اصول اپناتا ہے، جو مقام کی استعمال کو بہتر بناتا ہے۔
2. دیکوائلر کے پاس کینٹلیور Beam ڈیزائن ہے، تمام فریم پینلز لازر پلاسما کٹنگ کے ذریعہ کٹیں جاتی ہیں، جو بلند صحت اور اچھی ڈیوائس انٹرچینجبلٹی کی ضمانت کرتی ہیں۔
3. سارے اجزا CNC ماشین کی مدد سے بنائے جاتے ہیں، جو بہتر تبادلہ پذیری کی ضمانت فراہم کرتی ہے۔
4. کلی ترکیب سادہ ہے، عام طور پر ٹیکنیکل کارخانے کے شغالین کو ڈھیر سازی اور ڈالی ہوئی ڈھیر کے حصوں کی جگہ دینے کی اجازت ہے، جو آسانی، تیزی اور صافی کو بڑھاتی ہے اور صرفتوں کے خرچ کو بہت کم کرتی ہے۔

·سیریکشن رولر

1. سیدھا کرنے والے چھلکے کو ٹکڑے دار برنجگھاس سے بنایا گیا ہے، میڈیم فریکنسی گرمی کے بعد موٹا الیکٹروپلیٹنگ ٹریٹمنٹ دیا جاتا ہے، جو سطحی سختی کو HRC58 سے کم نہیں ہونے کی ضمانت فراہم کرتا ہے تاکہ مواد کی مستقلی کو یقینی بنایا جا سکے۔
2. GCr15 فوجی گولے دار سیلی کی بنیاد پر بنایا گیا ہے، جسے پہلے گرمی کا ٹریٹمنٹ (سپھیروڈائزیشن آنیلنگ) دیا جاتا ہے، پھر ٹرننگ، ملینگ، میڈیم فریکنسی ٹریٹمنٹ، روغ طحن، سرد استقرار، پrecision طحن اور آخر میں الیکٹروپلیٹنگ دیا جاتا ہے۔ یہ درجہ بلندی، مرکزیت، سطحی خاموشی اور سختی کو بڑھاتا ہے، جو سیدھا کرنے والے رولرز کی خدمات کے زمانے کو بڑھاتا ہے۔

·ڈرائیو گیر

گیر مینفیکچر پروسس مندرجہ ذیل چاروں مرحلوں کو شامل کرتا ہے: خام گیر شیپنگ، گیر سرفاص میکیننگ، گریمٹرمینٹ اور گیر سرفاص فائنشنگ۔ خام گیر شیپنگ میں فضائیت کے بعد نرمالائزیشن ٹریٹمنٹ کی جاتی ہے تاکہ اس کی قطع کرنے کے لئے ماشیننگ صلاحیت بہتر ہوجائے۔ گیر ڈیزائن ڈرافٹ کے مطابق خام ماشیننگ کی جاتی ہے، اس کے بعد سیمی-پرایسنگ کی جاتی ہے جس میں ٹرننگ، رولنگ اور گیر کٹنگ شامل ہوتی ہے تاکہ بنیادی گیر شیپ حاصل ہو۔ اس کے بعد گریمٹرمینٹ کی جاتی ہے تاکہ میکینیکل خواص میں بہتری آسکے۔ آخر میں ڈیزائن ریقوائرمنٹس کے مطابق پرایسنگ کی جاتی ہے تاکہ گیر ڈائمیشنز اور ٹوof پروفائل کو فائن کیا جاسکے۔ ان پروسسز کے ذریعے ہماری گیرز گریڈ 6 کی سطح تک پہنچ جاتی ہیں جو کہ عالی مقاومت، عالی طاقت اور لمبا سروس لايف کی خصوصیت کے ساتھ ہوتی ہیں۔

·پاور پارٹ

1. ایک 80 کے طریقہ کا ورمس گیر عمودی رفتار کم کرنے والے دستیاب کرتے ہوئے، یہ آلہ گیر کے رفتار تبدیل کنندہ کو استعمال کرتا ہے جس سے موتور کی گردش کی رفتار کو مطلوب سطح تک کم کیا جاتا ہے، جبکہ بڑھی ہوئی ٹورک پیدا ہوتی ہے۔

2. عمودی موتور کے ساتھ موزوں کیا گیا ہے، اس نظام میں زبردست چلتی اور شور کی حد کم ہے۔ ثابت رотор قسم میں صاف کانسہ ٹینڈ کا استعمال کیا گیا ہے، جو عام ٹینڈ سے دس گنا زیادہ عمر فراہم کرتا ہے۔ اضافے سے دونوں طرف میں بال برng ڈالے گئے ہیں، جس سے ناچیز اصطکاک اور کم درجہ حرارت حاصل ہوتی ہے۔

·برقی کنٹرول باکس

1. سلیور الیوشن کے ریلیز کے ساتھ پورے کانسے ٹینڈ اور آگ کے خلاف محفوظ سیفٹی بیسز استعمال کرتے ہوئے، جس سے لمبا آمد باقی ہونے والے ہیں۔
2. محفوظ معاوضہ کے ساتھ منظم مدار دیری ریلیز کے ساتھ سلیور الیوشن کے سپوٹس اور متعدد ڈگری ڈسکز شامل کیے گئے ہیں، مختلف دیری کے رینج کے لئے مناسب ہیں۔
3. چھٹی کانٹیکٹس وालے سوئیچز جن میں خودکار صاف کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے، عام طور پر اوپن اور عام طور پر بند کانٹیکٹس ایک الگ عایق ترتیب کا استعمال کرتے ہیں، مخالف قطبیتوں میں کام کرنے میں سकیں ہیں، اور چرخے کے گرد گiroنے سے روکنے کی پوزیشنگ اور چڑھائی کے پیڈز ہیں۔
4. خودکار ریسیٹ کرنے والے پش بٹن سوئیچز کے ساتھ لائٹ ایکٹیویشن فورس اور معتدل کلید سفر۔ ماڈیولر کانٹیکٹ پوائنٹس کیٹون بیسڈ مرکب مواد کا استعمال کرتے ہیں، جو مضبوط چالاکی فراہم کرتے ہیں اور بڑے جریانات کو حمل کرنے میں سکیں ہیں، اور ان کا زندگی کا دورہ 1 ملین سائیکلز تک پہنچ سکتا ہے۔

سبکی فہرست :