GO-B seriyali to'g'rilash moslamasi Cum uncoiler 2 in 1 varaq qalinligi uchun metall lasan oziqlantirish tizimi: 0.1 mm ~ 0.8 mm O'zbekiston
Share
Yechish / to'g'rilash mashinasi
Joyni tejang
Oliy aniqlik
Mahsulot tavsifi
To'g'rilashtiruvchi Cum Decoiler
Xususiyatlari
1. Ramka va to'g'rilash mashinasini birlashtirish o'rnatish joyini qisqartiradi, nozik materiallarni to'g'rilash vaqtida o'tish bosqichlarini minimallashtiradi va mashinaning ishlashini maksimal darajada oshiradi.
2. Ramka va to'g'rilash mashinasi mustaqil boshqaruv kabinalari bilan alohida boshqariladi, ularning har biri chastota konvertori bilan jihozlangan bo'lib, silliq operatsiyalarni ta'minlaydi va mashinalarni yanada samarali himoya qiladi, ish paytida tashqi kuchlar ta'sirida deformatsiya yoki buzilishning oldini oladi.
3. Ikkala mashina ham universal qo'shma uzatish va to'liq tishli uzatishdan foydalanadi, bu esa yuqori roliklarning passiv aylanishini va mumkin bo'lgan moddiy zararni samarali oldini oladi.
4. G'ildiraklardagi terish ko'rsatkichlari bilan jihozlangan bo'lib, tekislash nuqtalarining tezkor joylashishini osonlashtiradi.
5. Orqa bosimli g'ildiraklarning qo'shilishi to'g'rilash rulolarining qattiqligini oshiradi, natijada yuqori tekislash effektlari paydo bo'ladi.
6. Tizim komponentlarini qo'shish mashinaning ishlash muddatini oshiradi.
7. Materiallar rafini to'g'rilash uchun quvvat ajratiladi va chastota konvertorlari bilan mustaqil ravishda boshqariladi, ikkilamchi material deformatsiyasini samarali oldini oladi va shtamplangan mahsulotlarning sifatini yaxshilaydi.
· To'g'rilash boshi
1. Mashina boshi parallel rolikli konstruktsiyani qabul qiladi, jami 7 ta to'g'rilash roliklari (3 ta tepada va 4 ta pastda).
2. To'rt nuqtali mikro-sozlashdan foydalangan holda, u yuqori aniqlikdagi mahsulotlarni qayta ishlash uchun ko'proq mos keladi. Oziqlantirish va tushirish jarayonlari oziqlantirish g'ildiragidagi to'rt nuqtali mustaqil bosimni sozlashni qo'llaydi, bu materialning og'ishi va deformatsiyasini samarali oldini oladi.
3. Materialni qo'llab-quvvatlovchi rulolar tirnalgan va aşınmaya bardoshli sirt bilan yaxlit shakllangan passiv galvanizli roliklardan tayyorlanadi. Ular moslashuvchan va bardoshli aylanishni ta'minlovchi mexanik rulmanlardan foydalanadilar.
4. An'anaviy estetika uchun elektrolizlangan sirt bilan quyma temir qo'l g'ildiraklari ishlatiladi.
5. Himoya qilish uchun uzatish qismining har ikki tomoniga himoya qopqoqlari o'rnatiladi, qulay kuzatish uchun ko'rish oynalari bilan jihozlangan.
·To'g'rilash rulosi
1. To'g'rilash roliklari qattiq rulmanli po'latdan yasalgan bo'lib, o'rta chastotali ishlov berishdan so'ng qalinlashgan elektrokaplamadan o'tadi, materialning chidamliligini kafolatlash uchun HRC58 dan kam bo'lmagan sirt qattiqligini ta'minlaydi.
2. GCr15 zarb qilingan yumaloq po'latdan foydalaniladi, u oldindan issiqlik bilan ishlov berish (sferoidlashtiruvchi tavlanish), so'ngra burilish, frezalash, o'rta chastotali ishlov berish, qo'pol silliqlash, sovuq stabilizatsiya, nozik silliqlash va nihoyat elektrokaplama. Ushbu jarayon aniqlik, konsentriklik, silliqlik va qattiqlikni maksimal darajada oshiradi va shu bilan tekislash roliklarining xizmat muddatini uzaytiradi.
· Haydash moslamasi
Tishli ishlov berish jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi: tishli qo'pol ishlov berish - tish yuzasiga ishlov berish - issiqlik bilan ishlov berish - tish sirtini silliqlash. Qo'pol ishlov berish, birinchi navbatda, zarb qilishni o'z ichiga oladi, so'ngra uning ishlov berish qobiliyatini oshirish va kesishni osonlashtirish uchun tavlanishni o'z ichiga oladi. Tishli dizayn chizmalariga ko'ra, qo'pol ishlov berish amalga oshiriladi, so'ngra asosiy tishli shakllanishiga erishish uchun burilish, frezalash va hobbingni o'z ichiga olgan yarim aniq ishlov berish amalga oshiriladi. Keyinchalik mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish amalga oshiriladi. Chizmalardagi dizayn talablaridan so'ng, mos yozuvlar yuzasi va tishli profilni takomillashtirish, yakuniy nozik ishlov berish amalga oshiriladi. Ushbu jarayonlar orqali bizning viteslarimiz yuqori aşınma qarshilik, yuqori quvvat va uzoq xizmat muddati bilan 6 darajaga erishishi mumkin.
· Ramka qismi
1. Ushbu uskuna material rafi va to'g'rilash moslamasining integratsiyalashgan dizaynini qabul qiladi, bu saytdan foydalanishni yaxshilaydi.
2. Materiallar tokchasi konsolli nur bilan ishlab chiqilgan va barcha ramka plitalari lazer yoki plazma kesish bilan kesilgan bo'lib, yuqori aniqlik va jihozlarning yaxshi almashinuvini ta'minlaydi.
3. Barcha qismlar raqamli nazorat (NC) va kompyuterning raqamli nazorati (CNC) yordamida qayta ishlanadi, bu yaxshi almashinuvni ta'minlaydi.
4. Umumiy tuzilma oddiy bo'lib, jihoz qismlarini yig'ish va almashtirish umumiy texnik xodimlar tomonidan amalga oshirilishi mumkin, bu qulay, tez va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
·Elektr boshqaruv qutisi
1. Uzoq muddatli chidamlilikni ta'minlaydigan to'liq mis rulonli va olovga chidamli xavfsizlik asoslari bilan kumush qotishma o'rni ishlatish.
2. Kumush qotishma kontaktlari, bir nechta sozlash tugmalari, turli kechikish diapazonlariga mos keladigan xavfsizlikni muhofaza qilishning sozlanishi kontaktlarning zanglashiga olib boruvchi kechiktirish relelarini qo'llash.
3. Kalitlar o'z-o'zini tozalash funktsiyasi bilan toymasin kontaktli dizaynga ega. Odatda ochiq va odatda yopiq kontaktlar alohida izolyatsiyalangan strukturadan foydalanadi, bu bipolyar ishlashga imkon beradi va aylanishga qarshi joylashishni aniqlash va bo'shashmaslik uchun o'rnatish prokladkalari bilan jihozlangan.
4. Engil kuch va o'rtacha zarba bilan o'z-o'zidan tiklanadigan tugmachalardan foydalanish. Kontaktlar kuchli o'tkazuvchanlikni ta'minlaydigan, katta oqimlarni o'tkazishga qodir bo'lgan va 1 million tsiklgacha bo'lgan umr ko'rish qobiliyatiga ega bo'lgan keton asosidagi kompozit nuqtalari bilan modulli kombinatsiyalangan tuzilmani qabul qiladi.
· Quvvat qismi
1. 80 turdagi qurt tishli vertikal reduktordan foydalangan holda, bu o'rnatish dvigatelning (dvigatelning) aylanish tezligini kerakli tezlikka kamaytirish uchun vites tezligini o'zgartirgichdan foydalanadi va shu bilan birga ortib borayotgan momentga ega mexanizmni oladi.
2. Kam tebranish va shovqin darajalari bilan ajralib turadigan vertikal vosita yordamida. Ruxsat etilgan rotor bo'limida standart bobinlarga qaraganda o'n baravar xizmat qilish muddati bo'lgan sof mis rulonlari mavjud. Rulmanlar ikkala uchida ham o'rnatiladi, ishqalanishni kamaytiradi va past haroratni saqlaydi.
Xususiyatlar:
Shrift | GO-200B | GO-300B | GO-400B | GO-500B | GO-600B |
Maksimal kenglik | 200mm | 300mm | 400mm | 500mm | 600mm |
qalinlik | 0.1-0.8mm | ||||
Coil.I.Dia | 450-530mm | ||||
Coil.O.Dia | 1200mm | ||||
Maksimal vazn | 800kg | 1000kg | 1500kg | 1500kg | 2000kg |
To'g'ridan-to'g'ri quvvat | 1 / 2HP | 1HP | 2HP | 2HP | 3HP |
UncoilPower | 1HP | 1HP | 2HP | 2HP | 3HP |
To'g'ridan-to'g'ri sozlash | 4 nuqtali chervyakli uzatmani nozik sozlash | ||||
Maks. Tezlik | 15m / min | ||||
Kengaytirish usuli | qo'llanma | ||||
Loop nazorati | Sensorga teging |