SPL seriyali ultra yupqa nozik to'g'rilash mashinasi: 0.08 mm - 0.3 mm qalinlikdagi materiallar uchun metall lavhani qayta ishlash tekislash mashinasi O'zbekiston

xususiyati:

1. Ushbu to'g'rilash mashinalari seriyasi kompaniyamizning H seriyali tekislash mashinasining takomillashtirilgan versiyasi bo'lib, nozik materiallarni yuqori aniqlikdagi zımbalama uchun mo'ljallangan. Ma'lumki, rulonni tekislash va stressni bartaraf qilmasdan yaxshi mahsulot ishlab chiqarish mumkin emas, shuning uchun to'g'rilash mashinasining ishlashi ishlab chiqarishda hal qiluvchi rol o'ynaydi.

2. Ushbu mashinaning tekislash roliklari va yordamchi roliklari import qilingan SUJ2 materialidan HRC60 ga qadar issiqlik bilan ishlangan. Silliqlashdan so'ng, har bir milning qattiq xrom qatlami va shakli bardoshliligini ta'minlash uchun ular qattiq krom qoplama bilan qayta ishlanadi.

3. Ushbu mashinaning tekislash sozlamalari suzuvchi to'rt nuqtali muvozanat nozik sozlash moslamasini qabul qiladi, terish o'lchagich bilan jihozlangan, bu esa tekislash nuqtasini tezda aniqlay oladi.

4. S seriyali nozik to'g'rilash mashinasining har bir tekislash tsilindrni ishlab chiqarish jarayonida egilish deformatsiyasiga duchor bo'lmasligini ta'minlash uchun tekislash yordamchi roliklari bilan jihozlangan va shu bilan mahsulotlarning tekislik sifatini yaxshilaydi.

5. Pastki yordamchi roliklar mahkamlangan bo'lib, pastki roliklarning qattiqligini oshiradi va stress ostida deformatsiyani oldini oladi.

6. Yuqori yordamchi roliklar suzuvchi bo'lib, tekislash roliklarining tekislash quvvati va ishlash muddatini mustahkamlash va qatlam materialining sirt tekisligi talablarini yaxshilash uchun kerak bo'lganda turli bosimlarga imkon beradi.

7. Transmissiya viteslari tishli eskirishni kamaytirish va yuqori haroratlarda uzoq muddatli ishlashga imkon berish uchun majburiy aylanma moyni moylashni qabul qiladi.

8. Transmissiya mexanizmi har bir to'g'rilash rolikini mustaqil ravishda sinxron ravishda boshqaradi, tishli uzatma tufayli to'plangan teskari chidamlilikni kamaytiradi va varaq materialining tekislik talablarini yaxshilaydi.

9. Soqol tizimining qo'shilishi mashinaning ishlash muddatini uzaytiradi va uzoq vaqt davomida barqaror holatda ishlashga imkon beradi.

10. Materiallar, tasma kengligi va qalinligidagi farqlar tufayli yagona raqamli ma'lumotnoma mavjud emas. Shuning uchun, ommaviy ishlab chiqarishdan oldin materialning kichik qismini to'g'rilashga harakat qilish tavsiya etiladi va faqat kerakli natijalarga erishilganda ishlab chiqarishni davom ettirish tavsiya etiladi.

Kirish:

· To'g'rilash boshi

1. Mashina boshi parallel rolikli konstruktsiyani qabul qiladi, jami 23 ta tekislash roliklari, 11 ta yuqori tomonda va 12 ta pastki tomonda.

2. Yuqori aniqlikdagi mahsulotlarni qayta ishlash uchun ko'proq mos keladigan to'rt nuqtali nozik sozlash qo'llaniladi. To'rtta mustaqil oziqlantirish g'ildiragining bosimini sozlash oziqlantirish va tushirish uchun ishlatiladi, materialning og'ishi va deformatsiyasini samarali oldini oladi.

3. Materialni qo'llab-quvvatlovchi tsilindrni materialni integratsiyalashgan kalıplama bilan quvvatlanmaydigan galvanizli rulonni qabul qiladi. Sirt qirib tashlash va aşınmaya bardoshli bo'lib, moslashuvchan aylanish va chidamlilik uchun mexanik rulmanlardan foydalanadi.

4. Qo'l g'ildiragi quyma temirdan yasalgan va eng an'anaviy turdagi qo'l g'ildiragini ifodalovchi sirt elektrokaplama bilan ishlov berilgan.

5. Himoya qilish uchun uzatuvchi qismning har ikki tomoniga himoya qopqoqlari o'rnatiladi, oson kuzatish uchun ko'rish oynalari bilan jihozlangan.

· To'g'rilash roligi

1. To'g'rilash roliklari mustahkam rulmanli po'latdan yasalgan bo'lib, oraliq chastotali ishlov berishdan so'ng qalin elektrokaplama bilan ishlov beriladi va chidamlilikni kafolatlash uchun HRC58 dan kam bo'lmagan sirt qattiqligini ta'minlaydi.

2. Dumaloq po'lat GCr15 dan zarb qilinadi, so'ngra oldindan isitish bilan ishlov berish (sferoidlashtiruvchi tavlanish), so'ngra burilish, frezalash, oraliq chastotali ishlov berish, qo'pol silliqlash, sovuq stabilizatsiya va nihoyat nozik silliqlash. Bu jarayon aniqlik, konsentriklik, silliqlik va qattiqlikni maksimal darajada oshiradi, to'g'rilash roliklarining ishlash muddatini uzaytiradi.

· Transmissiya mexanizmi

Tishli ishlab chiqarish jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi: tishli qo'pol ishlov berish, tishli sirtga ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va tishli sirtni silliqlash. Qo'pol ishlov berish zarbdan foydalanishni, ishlov berish qobiliyatini yaxshilash uchun normallashtiruvchi ishlov berishni, kesishni osonlashtirishni o'z ichiga oladi. Tishli dizayn chizmasiga ko'ra, qo'pol ishlov berish amalga oshiriladi, so'ngra asosiy tishli shakllanishiga erishish uchun burilish, hobbing va tishlarni tishlash kabi yarim ishlov berish operatsiyalari bajariladi. Keyinchalik mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish amalga oshiriladi. Chizma bo'yicha dizayn xususiyatlaridan so'ng, vitesning geometriyasi va aniqligini aniqlaydigan yakuniy aniq ishlov berish amalga oshiriladi. Ushbu jarayonlar orqali bizning viteslarimiz yuqori aşınma qarshiligi, mustahkamligi va uzoq xizmat muddati bilan maqtanib, 6-darajali reytingga erishadi.

· Quvvat bo'limi

1. Dvigatelning aylanish tezligini kerakli tezlikka kamaytirish va katta momentga ega mexanizmga erishish uchun 80 turdagi qurt tishli vertikal reduktorni qabul qilish, tishli tezlikni o'zgartirgichdan foydalanish.

2. Vertikal dvigateldan foydalangan holda, past tebranish va shovqin bilan, stator qismi oddiy sariqlardan o'n baravar ko'p xizmat qilish muddati bilan sof mis rulonlardan yasalgan. Ikkala uchida rulmanlar bilan jihozlangan, buning natijasida past ishqalanish va harorat.

· Elektr boshqaruv qutisi

1. Kumush qotishma o'rni, to'liq mis rulonlari, olovga chidamli xavfsizlik bazasidan foydalanish, uzoq muddatli chidamlilikni ta'minlash.

2. Kumush qotishma kontaktlari, bir nechta terish opsiyalari, turli kechikish diapazonlariga mos keladigan xavfsizlikni muhofaza qilish sozlanishi mumkin bo'lgan o'chirish kechikish rölesini ishlatish.

3. Kalitlar o'z-o'zini tozalash funktsiyasi bilan toymasin kontaktlarga ega. Odatda ochiq va odatda yopiq kontaktlar alohida izolyatsiyalangan strukturadan foydalanadi, bu esa bipolyar ishlashga imkon beradi, aylanishga qarshi joylashishni aniqlash va bo'shashishga qarshi o'rnatish prokladkalari bilan.

4. O'z-o'zidan tiklanadigan tugmachalardan foydalanish, o'rtacha kalit sayohati bilan engil. Modulli strukturadan foydalangan holda, aloqa nuqtalari keton asosidagi kompozit materiallardan foydalanadi, ular kuchli o'tkazuvchanlikni ta'minlaydi va katta oqimlarni o'tkazishga qodir, umr ko'rish muddati 1 million tsiklgacha.

·Telefon indikatori, moy nasosi

1. Yog 'oqishining oldini olish uchun import qilingan yog 'muhrlari va deformatsiyaga va qarishga chidamli import buloqlari bilan tez va mehnatni tejaydigan yog'ni etkazib berish uchun qo'lda yog' nasosidan foydalanish.

2. Aniq terish, chang o'tkazmaydigan shisha, ichkarida mis sleeve bilan qoplangan po'latdan yasalgan dial ko'rsatkichidan foydalanish va misdan yasalgan harakatni qo'llash, barqaror tuzilish va aniq o'lchovni ta'minlash.

Parametr: