STL seriyali ikki bosqichli varaq rolikli nozik tekislash mashinasi: 0.15 mm - 0.6 mm qalinlikdagi materiallar uchun metall qatlamni tekislash O'zbekiston
Share
Har xil qalinlikdagi materiallar uchun doimiy zımbalama foydalaning
Avtomatik ishlab chiqarish uchun uncoiler mashinasi bilan birgalikda ishlang
tayyorlangan bo'lishi mumkin
Mahsulot tavsifi
xususiyati:
1. Ushbu to'g'rilash mashinalari seriyasi yuqori aniqlikdagi shtamplashni talab qiladigan o'rta qalinlikdagi materiallar uchun maxsus mo'ljallangan. Ma'lumki, rulonli materiallarni tekislash va kuchlanishni bartaraf qilmasdan, yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqarish mumkin emas. Shuning uchun ishlab chiqarishda to'g'rilash mashinalarining ishlashi hal qiluvchi rol o'ynaydi.
2. Materialning turli nuqtalarida egrilikning o'zgarishi sababli, tekislash roliklarining yagona tartibi yuqori aniqlikdagi tekislash talablariga javob bera olmaydi. STL seriyasi innovatsion ravishda katta rolik oralig'i bilan qo'pol tekislash kontseptsiyasini qabul qiladi, so'ngra kichik rolik oralig'i bilan nozik tekislash, mijozlarning shtamplash talablarini qondirish uchun turli xil tartiblarga erishadi.
3. Ushbu mashinaning to'g'rilash roliklari va yordamchi roliklari import qilingan SUJ2 materialidan ishlab chiqariladi, HRC60 ° ga qadar issiqlik bilan ishlov beriladi, maydalanadi va har bir milning bir xil qattiq krom qatlami va shakli bardoshliligini ta'minlash uchun qattiq krom qoplamadan keyin yana maydalanadi.
4. Ushbu mashinaning qo'pol va nozik tekislash moslamalarida tekislash nuqtasini tezda topish uchun terish o'lchagich bilan jihozlangan suzuvchi to'rt nuqtali muvozanatni aniq sozlash moslamalari qo'llaniladi.
5. Mashina universal qo'shma haydovchi va to'liq tishli uzatishni qabul qiladi, yuqori tekislash aniqligini talab qiladigan mahsulotlarga mos keladi.
6. Butun mashina yuqori aniqlikdagi rulmanlardan foydalanadi va uning ishlash muddatini uzaytirish uchun soqol tizimi bilan jihozlangan.
7. S seriyali nozik to'g'rilash mashinasining har bir to'g'rilash rulosi ishlab chiqarish jarayonida egilmasligi yoki deformatsiyalanmasligini ta'minlash uchun tekislash yordamchi roliklari bilan jihozlangan va shu bilan mahsulotlarning tekislik sifatini yaxshilaydi.
8. Yuqori va pastki yordamchi roliklar ularning qattiqligini oshirish va stress ostida deformatsiyani oldini olish uchun o'rnatiladi.
9. Materiallar, kenglik va qalinlikdagi farqlar tufayli yagona raqamli ma'lumotnoma mavjud emas. Shuning uchun, kerakli effektga erishilgandan so'ng, doimiy ishlab chiqarishdan oldin materialning kichik qismlarini to'g'rilashga harakat qilish tavsiya etiladi.
10. Ikki bosqichli tekislash, yaxshilangan ishlash uchun bir vaqtning o'zida ikkita tekislash mashinasini sotib olish.
Kirish:
· Nivelirlash boshi
1. Mashina boshi parallel rolikli konstruktsiyani qabul qiladi, jami 19 ta nozik to'g'rilash roliklari, 9 ta yuqori tomonda va 10 ta pastki tomonda.
2. To'rt nuqtali nozik sozlash mexanizmidan foydalangan holda, yuqori aniqlikdagi mahsulotlarni qayta ishlash uchun ko'proq mos keladi. Materiallarning kirishi va chiqishi to'rtta mustaqil ravishda sozlanishi bosimli g'ildiraklar tomonidan boshqariladi, bu materialning og'ishi va deformatsiyasini samarali oldini oladi.
3. Materiallarni qo'llab-quvvatlovchi rollarda quvvatsiz galvanizli po'lat barabanlar mavjud bo'lib, ularning birlashtirilgan material konstruktsiyasi bilan mustahkamlikni ta'minlaydi. Mexanik rulmanlar bilan jihozlangan ular moslashuvchan aylanish va uzoq muddatli ishlash imkonini beradi.
4. Klassik va an'anaviy dizaynni ifodalovchi sirt elektrokaplama bilan ishlov berish bilan quyma temir qo'l g'ildiraklarini ishlatish.
5. Qulay kuzatish uchun ko'rish oynalari bilan jihozlangan transmissiya qismining har ikki tomoniga himoya qopqoqlari o'rnatiladi.
· Nivelirlash g'ildiragi
1. To'g'rilash roliklari qattiq rulmanli po'latdan yasalgan, o'rta chastotali ishlov berishdan so'ng qalin elektrokaplama ishlovidan o'tadi, materialning chidamliligini kafolatlash uchun HRC58 dan kam bo'lmagan sirt qattiqligini ta'minlaydi.
2. GCr15 po'latdan dumaloq barlarga zarb qilinadi, oldindan isitish bilan ishlov beriladi (sferoidlashtiruvchi tavlanish), so'ngra burilish, frezalash, o'rta chastotali ishlov berish, qo'pol silliqlash, sovuq stabilizatsiya va nihoyat nozik silliqlash. Ushbu jarayon aniqlik, konsentriklik, sirt qoplamasi va qattiqlikni maksimal darajada oshiradi va shu bilan tekislash roliklarining xizmat muddatini uzaytiradi.
· Transmissiya
Tishli ishlab chiqarish jarayoni quyidagi bosqichlardan iborat: tishli silliqlash, tish yuzasiga ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va tish sirtini pardozlash. Dastlabki tishli komponentlar, birinchi navbatda, ishlov berish va kesish xususiyatlarini yaxshilash uchun normalizatsiya qilinadigan zarb orqali ishlab chiqariladi. Tishli dizayn spetsifikatsiyalaridan so'ng, qo'pol ishlov berish amalga oshiriladi, so'ngra kerakli tishli shaklga erishish uchun yarim ishlov berish, hobbing va tishli shakllantirish amalga oshiriladi. Keyinchalik, mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish qo'llaniladi. Dizayn talablariga muvofiq, yakuniy pardozlash, taqqoslash va tishlarni profillash amalga oshiriladi. Ushbu jarayonlarni tugatgandan so'ng, bizning viteslarimiz yuqori aşınma qarshiligi, yuqori quvvat va uzoq umr ko'rish muddati bilan ajralib turadigan 6 darajaga etadi.
· Quvvat bo'limi
1. 80 turdagi qurt tishli vertikal vites qutisidan foydalangan holda, vosita aylanish tezligini tishli tezlikni o'zgartirgich orqali aylantirishni osonlashtiradi. Bu jarayon vosita aylanishlarini kerakli darajaga sekinlashtiradi, bu esa sezilarli momentga ega mexanizmni yaratadi.
2. Minimal tebranish va shovqin bilan ajralib turadigan vertikal dvigateldan foydalangan holda, qo'zg'almas rotorli qism an'anaviy rulonlarga qaraganda o'n baravar ko'proq xizmat qilish muddatini taklif qiluvchi sof mis rulonlarga ega. Ikkala uchida rulmanlar bilan jihozlangan vosita past ishqalanishni boshdan kechiradi va past haroratlarda ishlaydi.
· Elektr boshqaruv qutisi
1. Chidamlilik va uzoq umr ko'rish uchun kumush qotishma o'rni, to'liq mis rulonlari va olovga chidamli xavfsizlik asoslaridan foydalanadi.
2. Har xil kechikish talablarini qondirish uchun kumush qotishma kontaktlari va ko'p gradusli disklar bilan jihozlangan xavfsizlik bilan himoyalangan kontaktlarning zanglashiga olib keladigan kechikish o'rni ishlaydi.
3. Sürgülü kontaktli kalitlar o'z-o'zini tozalash funksiyasini o'z ichiga oladi, odatda ochiq va odatda yopiq kontaktlar chekka nuqtali tuzilmalardan foydalanadi. Barqarorlikni oshirish uchun aylanishga qarshi joylashishni aniqlash va bo'shashmasdan o'rnatish qistirmalari bilan jihozlangan.
4. O'z-o'zidan dupleksli yassi tugmachali kalitlarni o'z ichiga oladi, engil ishlash va mo''tadil tugmachalarni bosish uchun mo'ljallangan. 1 million foydalanish tsikliga bardosh bera oladigan yuqori o'tkazuvchanlik uchun qurilish bloklari birikmasi tuzilishi va ketonga asoslangan kompozit nuqtalardan foydalanadi.
·Seruv indikatori, sariq moy nasosi
1. Yog 'oqishining oldini olish uchun import qilingan yog 'muhrlari va deformatsiya va qarishga chidamli import buloqlari bilan tezroq va ko'proq mehnatni tejaydigan yog'ni taqsimlash uchun qo'lda yog' nasosini qabul qiladi.
2. Barqaror tuzilish va aniq o'lchash uchun nozik terish, changga chidamli shisha, ichki mis qoplama va misga asoslangan harakatga ega bo'lgan po'lat foiz o'lchagichdan foydalanadi.
Parametr:
model | STS-100 | STS-200 | STS-300 | STS-400 |
Maksimal kenglik (mm) | 150 | 200 | 300 | 350 |
Qalinligi (mm) | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 |
Tezlik (m/min) | 16 | 16 | 16 | 16 |
Dvigatel (Hp) | 1 ot kuchi × 4P | 2 ot kuchi × 4P | 2 ot kuchi × 4P | 3 ot kuchi × 4P |
Dag'al diametrni tuzatish | PH45 | PH45 | PH45 | PH45 |
Dag'al poza raqami | 2/3(yuqoriga/pastga) | 2/3(yuqoriga/pastga) | 2/3(yuqoriga/pastga) | 2/3(yuqoriga/pastga) |
Aniq diametrli tekislash | PH34 | PH34 | PH34 | PH34 |
Aniq tekislash g'ildiraklari | 7/8(yuqoriga/pastga) | 7/8(yuqoriga/pastga) | 7/8(yuqoriga/pastga) | 7/8(yuqoriga/pastga) |
Olcham (m) | 1.6 × 1.0 × 1.5 | 1.6 × 1.05 × 1.5 | 1.6 × 1.15 × 1.5 | 1.6 × 1.2 × 1.5 |