TL seriyali yarim qismli rulonli tekislash mashinasi: 0.4 mm - 2.2 mm qalinlikdagi materiallar uchun nozik metall plitalar tekislagich O'zbekiston

Materialni tekislash mashinasi

1. Ushbu dastgoh bilan tekislashdan so'ng, material yuzasi silliq va nuqsonsiz bo'lib, turli xil metall plitalarga mos keladi.

2. Ushbu mashina yapon elektromagnit kontaktlarini boshqarish va elektron komponentlarni qabul qiladi, material yuzasining yaxlitligini saqlaydi va har xil turdagi metall plitalarga mos keladi.

3. Yaxshiroq natijalarga erishish uchun ushbu mashina mustaqil ravishda yoki MT turi yoki DBMT tipidagi avtomatik oziqlantirish rafi bilan birgalikda ishlatilishi mumkin.

Kirish:

· To'g'rilagich boshi

1. Mashina boshi parallel rolikli konstruktsiyani qabul qiladi, jami 7 ta nozik tekislash roliklari (3 ta yuqori, 4 ta pastki).

2. To'rt nuqtali mikro-sozlashdan foydalangan holda, yuqori aniqlikdagi mahsulotlarni qayta ishlash uchun ko'proq mos keladi. Kirish va chiqish to'rt nuqtali mustaqil bosim bilan sozlanishi besleme g'ildiragi bosimini qo'llaydi, bu materialning og'ishi va deformatsiyasini samarali oldini oladi.

3. Materialni qo'llab-quvvatlovchi rollarda elektr quvvatsiz galvanizli baraban konstruktsiyasi mavjud bo'lib, sirt chizish va aşınmaya bardoshli bo'lgan integratsiyalangan material shakllanishini ta'minlaydi. Mexanik rulmanlar bilan jihozlangan ular moslashuvchan aylanish va chidamlilikni ta'minlaydi.

4. Qo'l g'ildiragi klassik dizaynni ifodalovchi sirt elektrokaplama bilan ishlov berilgan quyma temir materialdan tayyorlangan.

5. Himoya qilish uchun uzatish qismining har ikki tomoniga himoya qopqoqlari o'rnatiladi, qulay kuzatish uchun vizual oynalar mavjud.

· To'g'rilash roligi

1. To'g'rilash roliklari qattiq rulmanli po'latdan yasalgan bo'lib, oraliq chastotali (IF) isitishdan keyin qo'shimcha qalinligi va elektrokaplama bilan ishlov beriladi. Sirtning qattiqligi HRC58 dan kam emas, bu materialning mustahkamligini ta'minlaydi.

2. GCr15 zarb qilingan yumaloq po'latdan foydalaniladi, undan keyin oldindan isitish bilan ishlov beriladi (sferoidlashtiruvchi tavlanish).

3. Keyinchalik, u burilish, frezalash, oraliq chastotali ishlov berish, qo'pol silliqlash, sovuq stabilizatsiya va nihoyat nozik silliqlashdan o'tadi.

4. Nihoyat, u elektrokaplamadan o'tadi. Bu jarayon aniqlik, konsentriklik, silliqlik va qattiqlikni maksimal darajada oshiradi, to'g'rilash roliklarining ishlash muddatini uzaytiradi.

· Haydash moslamasi

Tishli ishlov berish texnologiyasi quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi: Tishli bo'shliq - Tishli tishga ishlov berish - Issiqlik bilan ishlov berish - Tishli tishni tugatish. Bo'shatish, birinchi navbatda, zarb qilish orqali erishiladi, so'ngra uning ishlov berish qobiliyatini yaxshilash, kesishni osonlashtirish uchun normalizatsiya qilinadi. Tishli konstruksiyaning spetsifikatsiyalaridan so'ng, qo'pol ishlov berish amalga oshiriladi, so'ngra asosiy tishli shaklga erishish uchun burilish, dumalash va hobbingni o'z ichiga olgan yarim pardozlash amalga oshiriladi. Keyinchalik mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish amalga oshiriladi. Dizayn talablariga rioya qilgan holda, oxirgi ishlov berish va tishli profilni tugatish amalga oshiriladi. Ushbu jarayonlar orqali bizning viteslarimiz yuqori aşınma qarshilik, yuqori quvvat va uzoq xizmat muddati bilan 6 darajaga erishishi mumkin.

· Quvvat bo'limi

1. 80 turdagi qurt tishli vertikal reduktordan foydalangan holda, tishli tezlikni o'zgartiruvchi vosita (dvigatel) aylanish tezligini kerakli darajaga kamaytirish va katta momentga ega mexanizmga erishish uchun ishlatiladi.

2. Kam tebranish va past shovqin uchun vertikal dvigateldan foydalangan holda, statsionar rotor qismi oddiy bobinlarga qaraganda o'n baravar ko'proq ishlash muddatini ta'minlaydigan sof mis rulonlarga ega. Ikkala uchida rulmanlar bilan jihozlangan, u minimal ishqalanish va past haroratni namoyish etadi.                                                

· Elektr boshqaruv qutisi

1.To'liq mis rulonli kumush qotishma o'rni ishlatish, olovga chidamli xavfsizlik asoslari uzoq muddatli chidamlilikni ta'minlaydi.

2. Har xil kechikish diapazonlarini qondirish uchun kumush qotishma kontaktlari va turli xil sozlash tugmalarini o'z ichiga olgan vaqtni kechiktirish o'rni bilan xavfsizlikni himoya qilish sozlanishi sxemasini o'z ichiga oladi.

3. Kalitlar o'z-o'zini tozalash funksiyasi bilan toymasin kontaktli dizayndan foydalanadi. Odatda ochiq va odatda yopiq kontaktli boshlar alohida izolyatsiya tuzilishidan foydalanadi, bu esa bipolyar ishlashga imkon beradi. Aylanishga qarshi joylashishni aniqlash va bo'shashishga qarshi o'rnatish qistirmalari bilan jihozlangan.

4. O'z-o'zidan tiklanadigan tekis bosish tugmalari engil kuch va o'rtacha tugmachalar bilan. Keton asosidagi kompozit kontaktlar bilan modulli kombinatsiyalangan strukturadan foydalanish, kuchli o'tkazuvchanlikni va 1 million tsiklgacha bo'lgan xizmat muddati bilan yuqori oqim o'tkazuvchanligini ta'minlaydi.

· Raf bo'limi

1. Ramka payvandlangan struktura sifatida ishlab chiqilgan bo'lib, payvandlash ikki tomonlama himoyalangan payvandlash mashinasi yordamida amalga oshiriladi. Payvandlash vertikal burchakli payvandlash bilan boshlanadi, keyin esa gorizontal burchakni payvandlash. Qisqa tikuvlar birinchi navbatda payvandlanadi, keyin uzun tikuvlar payvandlanadi, qattiq payvandlarni ta'minlaydi va sifatni oshiradi.

2. Barcha ramka materiallari lazer yoki plazma chiqib ketish texnologiyasi yordamida kesiladi, yuqori aniqlikni ta'minlaydi.

3. Barcha komponentlar raqamli nazorat (NC) va kompyuterning raqamli nazorati (CNC) jarayonlari yordamida ishlov beriladi, bu esa uskunaning yaxshi almashinuvini ta'minlaydi.

4. Umumiy tuzilma oddiy bo'lib, umumiy texnik xodimlar tomonidan jihoz qismlarini yig'ish va almashtirish imkonini beradi, bu qulay va samarali, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.

Parametr: