Máy Cắt Tự Động, Cắt Chính Xác Cuộn Sử Dụng Lưỡi Cắt

Mô tả Thiết bị

(Các thông số của Máy Cắt Cuộn có thể được Tùy Chỉnh theo Yêu cầu của Khách hàng)

máy cắt
1. Kết cấu Thân Máy: Được hàn nguyên khối và giảm stress. Có ba tấm đáy lớn dày 30mm để tăng độ ổn định.

2. Thiết kế hấp thụ xung động: Thân máy được thiết kế với các cổng mở để thêm vật liệu hấp thụ xung động; mô-tơ và khung chính của máy cắt được tách biệt, kết nối thông qua khớp universal.

3. Thiết kế trục: Trục dưới cố định; cơ chế nâng bằng tay điều khiển trục trên. Cung di động được gắn trên ray tuyến tính để tháo lắp bằng tay, giúp thay đổi công cụ dễ dàng.

4. Vật liệu và xử lý trục: Trục dưới và trục trên được làm từ phôi rèn 42CrMn, đã qua xử lý cứng bề mặt, với độ cứng bề mặt là HRC52-57. Đường kính trục là Φ120mm (+0 hoặc -0.03mm), với chiều dài hiệu quả là 1300mm.

5. Hệ thống truyền động: Mô-tơ biến tần AC 7.5Kw điều khiển trục dưới, với dải tốc độ điều chỉnh được từ 0-120 vòng/phút. Trục trên được truyền động bằng hệ thống bánh răng.

6. Chiều cao trục dưới: 800mm.

7. Độ chính xác của trục:
- Độ đồng tâm của trục: Đo bằng ba chỉ báo (trái, giữa, phải), với sai số ±0.01mm (trục dưới chính, trục trên phụ).
- Sự song song của trục: Hai bên trái và phải được lắp đặt với các lưỡi dao trên và dưới đối xứng, hiệu chỉnh bằng thước khe hở. Tập trung chủ yếu vào việc hiệu chỉnh trục trên, với sai số ±0.01mm.
- Sự song song theo chiều bên của trục: Đo bằng đồng hồ chỉ thị để đảm bảo vị trí khởi điểm chính xác của trục, với sai số ±0.005mm.

8. Lưỡi dao: Khuyến nghị sử dụng vật liệu hợp kim cứng với độ cứng đạt HRA90-95. Kết hợp tối ưu giữa lưỡi dao và đệm để đáp ứng tiêu chuẩn cắt. (Lưỡi dao và đệm không bao gồm trong thiết bị; sẽ thương lượng riêng tùy theo yêu cầu của khách hàng.)

Máy cuộn mép

1. Hệ thống truyền động: Máy cuộn được truyền động bởi mô-tơ lực xoắn từ thương hiệu Shunda (mô-tơ căng) để đảm bảo quá trình cuộn ổn định.

2. Thiết bị xuất liệu: Thiết bị xuất liệu được điều khiển bằng mô-tơ và biến tần để đảm bảo phân phối đều vật liệu cuộn, đảm bảo quá trình cuộn mép hiệu quả.

3. Trống lồng: Thiết kế với trống lồng để thuận tiện và nhanh chóng trong quá trình dỡ tải.

4. Cầu ra vào: Cầu ra vào được điều khiển bằng động cơ.

5. Mặt cầu: Được bao phủ bởi các tấm thép không gỉ dày 8mm để tăng khả năng chống mài mòn và dễ dàng vệ sinh.

6. Thiết kế trục lăn: Sử dụng trục lăn có độ cứng cao với lớp mạ điện phân dày hơn để tăng khả năng chống mài mòn và tuổi thọ sử dụng.

I.Tính năng
1. Với bố cục hợp lý, tự động hóa hoàn toàn và hiệu suất vượt trội, dây chuyền cắt cuộn của chúng tôi đảm bảo hoạt động liền mạch với hiệu suất ổn định và hệ thống điều khiển thân thiện với người dùng.
2. Bằng cách sử dụng hệ thống điều khiển PLC Mitsubishi tiên tiến, dây chuyền cắt cuộn của chúng tôi cho phép kiểm soát chính xác toàn cầu để đạt hiệu suất tối ưu.
3. Hệ thống CPC & EPC tùy chọn có sẵn để tăng cường độ chính xác khi mở và cuộn lại, cung cấp tính linh hoạt thêm để đáp ứng các yêu cầu cụ thể.
4. Được trang bị hệ thống thủy lực đáng tin cậy, cấu trúc vững chắc và các thiết lập vị trí hợp lý, dây chuyền cắt cuộn của chúng tôi mang lại sự thuận tiện và thực tiễn, đảm bảo độ tin cậy và ổn định trong quá trình vận hành.

Ⅱ. Các thành phần chính

1. Xe cuộn

2. Máy mở cuộn

3. Thiết bị kẹp, máy duỗi và máy cắt

4. Bộ lưu trữ vòng lặp

5. Hướng dẫn bên

6. Máy cắt dải

7. Máy cuộn phế liệu (cả hai bên)

8. Bộ lưu trữ vòng lặp

9. Thiết bị phân tách và điều chỉnh tension

10. Recoiler

11. Xe dỡ hàng cho recoiler

12. Hệ thống thủy lực

13. Hệ thống khí nén

14. Hệ thống điều khiển điện

Ⅲ .Quy trình kỹ thuật

Cuộn dây → mở cuộn → kẹp, duỗi và cắt đầu cuộn → looper → hướng dẫn → chia mép → quấn phế liệu bên → looper → phân chia vật liệu trước, lực căng → cuộn lại → xe dỡ

Ⅴ.Thông số

LƯU Ý: Máy có thể được thiết kế theo yêu cầu đặc biệt của khách hàng, các thông số trên chỉ để tham khảo.