Máy ép tóc loại GO -B Bộ trang trí kiêm cho độ dày tấm: 0.1mm ~ 0.8mm
Chia sẻ
Máy duỗi/làm phẳng
Tiết kiệm không gian
độ chính xác cao
Mô tả Sản phẩm
Máy ép tóc kiêm trang trí
Tính năng
1. Bộ trang trí được tích hợp với máy ép tóc, bao phủ một khu vực nhỏ, giảm liên kết chuyển tiếp trong quá trình làm thẳng các vật liệu chính xác và tối đa hóa hiệu suất.
2. Bộ trang trí và máy ép tóc được điều khiển riêng biệt bằng hộp điện độc lập và có bộ biến tần riêng, giúp mọi nơi hoạt động trơn tru, bảo vệ máy hiệu quả hơn, tránh biến dạng do tác động của các ngoại lực khác nhau.
3. Máy ép tóc được truyền động bằng khớp vạn năng, truyền động toàn bánh, tránh hư hỏng vật liệu do chuyển động quay thụ động của các con lăn phía trên một cách hiệu quả.
4. Con lăn làm thẳng có chỉ báo quay số, có thể tìm thấy điểm cân bằng một cách nhanh chóng.
5. Việc bổ sung con lăn phía sau giúp tăng cường độ cứng của con lăn làm thẳng và giúp hiệu quả làm thẳng tốt hơn.
6. Việc bổ sung thêm hệ thống làm tăng tuổi thọ sử dụng của máy.
·Đầu ép tóc
1. Áp dụng thiết kế con lăn song song, 3 lên / 4 xuống, tổng cộng 7 con lăn.
2. Áp dụng điều chỉnh tốt bốn điểm, phù hợp hơn để xử lý các sản phẩm có độ chính xác cao. Áp dụng áp suất độc lập bốn điểm để điều chỉnh áp suất của con lăn nạp vào và ra, điều này có thể ngăn chặn độ lệch và biến dạng vật liệu một cách hiệu quả.
3. Con lăn hỗ trợ sử dụng con lăn mạ kẽm không có nguồn điện, vật liệu được tạo thành một thân, bề mặt chống trầy xước và chống mài mòn, sử dụng ổ trục cơ học, quay linh hoạt và bền.
4. Tay quay làm bằng gang, bề mặt được mạ điện. Đây là tay quay truyền thống nhất.
5. Bộ phận truyền động được bảo vệ bằng vỏ bảo vệ hai bên, được trang bị cửa sổ quan sát để dễ quan sát.
·Con lăn duỗi thẳng
1. Các con lăn làm thẳng được làm bằng thép chịu lực chắc chắn, xử lý mạ dày sau tần số trung bình, độ cứng bề mặt không nhỏ hơn HRC58, để đảm bảo độ bền của vật liệu.
2. Sử dụng thép tròn rèn GCr15, sau khi xử lý gia nhiệt trước (ủ hình cầu), sau đó tiện, phay, xử lý tần số trung gian, mài thô và ổn định nguội, sau đó mài mịn, cuối cùng là mạ điện. Tối đa hóa đảm bảo độ chính xác, độ đồng tâm, độ hoàn thiện và độ cứng, đồng thời kéo dài tuổi thọ sử dụng của con lăn.
·Thiết bị truyền động
Gia công bánh răng bao gồm các quy trình sau: gia công phôi bánh răng - gia công bề mặt bánh răng - xử lý nhiệt - mài mịn bề mặt bánh răng. Các bộ phận thô chủ yếu là các bộ phận rèn. Thông qua việc xử lý bình thường hóa, cải thiện việc gia công để tạo điều kiện cắt. Theo bản vẽ thiết kế bánh răng, gia công thô, sau đó gia công bán hoàn thiện, tiện, cán, tạo hình bánh răng, để tạo hình cơ bản cho bánh răng. Sau khi xử lý nhiệt để cải thiện tính chất cơ học. Theo yêu cầu thiết kế của bản vẽ, cuối cùng là hoàn thiện, hoàn thiện chuẩn, hoàn thiện mặt cắt răng. Sau tất cả các phương pháp xử lý trên, cấp thiết bị của chúng tôi có thể đạt đến cấp 6, có khả năng chống mài mòn cao, độ bền cao, tuổi thọ sử dụng lâu dài.
·Phần khung
1. Thiết bị áp dụng thiết kế tích hợp của bộ trang trí và bộ ép tóc, để cải thiện tỷ lệ sử dụng của trang web.
2. Bộ trang trí áp dụng thiết kế chùm đúc hẫng, tất cả các tấm của bộ trang trí được cắt bằng plasma laser với độ chính xác cao.
3. Tất cả các bộ phận đều được xử lý bằng điều khiển số và CNC, có khả năng thay thế lẫn nhau tốt.
4. Cấu trúc tổng thể đơn giản, thuận tiện cho công nhân kỹ thuật nói chung lắp ráp và thay thế, có thể giảm đáng kể chi phí bảo trì.
·Hộp điều khiển điện
1. Sử dụng rơle hợp kim bạc, cuộn dây đồng đầy đủ, đế an toàn chống cháy, bền lâu.
2. Áp dụng rơle trễ thời gian mạch điều chỉnh bảo vệ an toàn, tiếp điểm hợp kim bạc, đáp ứng các phạm vi độ trễ khác nhau.
3. Công tắc sử dụng tiếp điểm trượt, có chức năng tự làm sạch, tiếp điểm thường mở và thường đóng sử dụng cấu trúc liên kết riêng biệt, có thể hoạt động với các cực khác nhau, được trang bị định vị chống xoay và dừng miếng đệm lắp lỏng.
4. Sử dụng nút phẳng tự song công, lực nhẹ, phạm vi phím vừa phải, cấu trúc kết hợp kiểu khối xây dựng. Tiếp điểm được tạo thành từ các điểm tổng hợp gốc keto có độ dẫn điện mạnh và dòng điện lớn, tuổi thọ lên tới 1 triệu lần.
·Phần điện
1. Áp dụng bộ giảm tốc dọc bánh răng kiểu 80, sử dụng bộ chuyển đổi tốc độ của bánh răng, giảm số vòng quay của động cơ xuống số vòng quay mong muốn và có được cơ cấu có mô-men xoắn lớn hơn.
2. Sử dụng động cơ thẳng đứng, độ rung thấp, độ ồn thấp, phần rôto stato sử dụng cuộn dây đồng nguyên chất, tuổi thọ gấp 10 lần cuộn dây thông thường, cả hai đầu đều được trang bị ổ bi, ma sát thấp, nhiệt độ thấp.
Đặc điểm kỹ thuật:
Kiểu | GO-200B | GO-300B | GO-400B | GO-500B | GO-600B |
Chiều rộng tối đa | 200mm | 300mm | 400mm | 500mm | 600mm |
bề dầy | 0.1-0.8mm | ||||
Cuộn dây.I.Dia | 450-530mm | ||||
Cuộn dây.O.Dia | 1200mm | ||||
Tối đa trọng lượng | 800kg | 1000kg | 1500kg | 1500kg | 2000kg |
Điện thẳng | 1 / 2HP | 1HP | 2HP | 2HP | 3HP |
UncoilPower | 1HP | 1HP | 2HP | 2HP | 3HP |
Điều chỉnh thẳng | Điều chỉnh tốt bánh răng sâu 4 điểm | ||||
Tốc độ tối đa | 15m / phút | ||||
Phương pháp mở rộng | Hướng dẫn sử dụng | ||||
Kiểm soát vòng lặp | Cảm biến chạm |