Máy thẳng tấm dày dòng hs: cán cuộn tấm kim loại cho phạm vi độ dày vật liệu từ 1,6 mm - 6,0 mm
Chia sẻ
Dùng để đột lỗ liên tục cho vật liệu có độ dày khác nhau
Hoạt động cùng với máy mở cuộn để sản xuất tự động
Có thể tùy chỉnh
Mô tả Sản phẩm
Tính năng:
1. Bánh xe hiệu chỉnh được làm từ thép bi rắn, trải qua xử lý nhiệt tần số cao, được mài và mạ crôm cứng, sau khi hiệu chỉnh bởi máy, nó trơn tru và không có dấu vết áp lực, không làm hỏng bề mặt vật liệu. 2
2. Máy có thể hoạt động độc lập và cũng có thể sử dụng cùng với giá cấp liệu tự động loại MT và DBMT, mang lại hiệu suất tốt.
3. Máy sử dụng xy-lanh lớn để ép vật liệu, và điều chỉnh hiệu chỉnh được thực hiện bằng cách điều chỉnh đồng bộ vít đũa và bánh răng vít đũa. Với một vòng quay của tay cầm, bánh xe hiệu chỉnh phía trên chỉ hạ xuống 1mm cho điều chỉnh chính xác.
Giới thiệu:


·Đầu máy dàn thẳng
1. Đầu máy sử dụng thiết kế cuộn song song, tổng cộng có 9 cuộn hiệu chỉnh chính xác, 4 ở phía trên và 5 ở phía dưới.
2. Được trang bị xi lanh lớn để ép vật liệu, phù hợp hơn cho việc gia công các sản phẩm có độ chính xác cao. Việc điều chỉnh hiệu chỉnh được thực hiện bằng cách sử dụng bộ điều chỉnh ốc vít và bánh răng ốc đồng bộ, ngăn ngừa hiệu quả sự lệch lạc và biến dạng của vật liệu.
3. Các con lăn hỗ trợ vật liệu được làm từ ống mạ kẽm không động cơ, tạo hình tổng thể, với bề mặt chống xước và mài mòn. Chúng sử dụng bạc đạn cơ khí, cho phép quay linh hoạt và độ bền lâu dài.
4. Sản phẩm này có tay quay gang với bề mặt được xử lý mạ điện, đại diện cho loại tay quay truyền thống nhất.
·Con lăn矫zheng (sửa lỗi)
1. Con lăn hiệu chỉnh được làm từ thép bi rắn, trải qua quá trình mạ dày sau khi xử lý tần số trung bình, đảm bảo độ cứng bề mặt không nhỏ hơn HRC58 để đảm bảo độ bền của vật liệu.
2. Được làm từ thép tròn rèn GCr15, nó trải qua xử lý tiền nhiệt (rơ rũ cầu hóa), sau đó là gia công phay, tiện, xử lý tần số trung, mài thô để ổn định lạnh, mài chính xác và cuối cùng là mạ điện. Điều này tối đa hóa độ chính xác, độ đồng tâm, độ mượt mà và độ cứng, kéo dài tuổi thọ của trục hiệu chỉnh.


·Răng cưa dẫn động
Quy trình gia công bánh răng bao gồm các bước sau: cắt bánh răng thô - gia công bề mặt răng - xử lý nhiệt - mài bề mặt răng. Phần bánh răng thô chủ yếu được rèn, trải qua quá trình chuẩn hóa để cải thiện khả năng gia công, giúp dễ dàng cắt gọt hơn. Theo bản vẽ thiết kế bánh răng, tiến hành gia công thô, sau đó là gia công bán tinh, cắt răng, cán răng và tạo hình bánh răng để đạt được hình dạng cơ bản của bánh răng. Sau đó, xử lý nhiệt được áp dụng để tăng cường các đặc tính cơ học. Theo yêu cầu thiết kế của bản vẽ, gia công hoàn thiện cuối cùng được thực hiện, tinh chỉnh các chi tiết định vị và hình dáng răng. Qua các quy trình này, bánh răng của chúng tôi đạt cấp độ 6, có khả năng chống mài mòn cao, độ bền lớn và tuổi thọ sử dụng lâu dài.
·Phần động lực
1. Sử dụng hộp số đứng dạng đai ốc xoắn 80, bộ chuyển đổi tốc độ bánh răng được dùng để giảm tốc độ quay của động cơ xuống mức mong muốn, tạo ra một cơ chế mô-men xoắn lớn hơn.
2. Sử dụng động cơ thẳng đứng được biết đến với độ rung và tiếng ồn thấp, phần cuộn dây rotor cố định có cuộn dây đồng thuần khiết bền gấp mười lần so với cuộn dây tiêu chuẩn. Được trang bị bi ở cả hai đầu, dẫn đến ma sát giảm và nhiệt độ thấp hơn.


·Hộp điều khiển điện
1. Sử dụng rơ le hợp kim bạc với cuộn dây đồng toàn bộ, đế an toàn chống cháy đảm bảo độ bền và tuổi thọ cao.
2. Sử dụng rơ le trễ mạch có bảo vệ an toàn với tiếp điểm hợp kim bạc và nhiều đĩa độ để đáp ứng các phạm vi trễ khác nhau.
3. Công tắc có tiếp điểm trượt với chức năng tự làm sạch. Cả tiếp điểm thường mở và thường đóng đều sử dụng cấu trúc cách điện riêng biệt, cho phép hoạt động hai cực, với vị trí chống xoay và đệm gắn chống lỏng.
4. Sử dụng các nút bấm phẳng tự đặt lại với cơ chế kích hoạt nhẹ và hành trình phím vừa phải. Bằng cách sử dụng cấu trúc kết hợp mô-đun, các điểm tiếp xúc có vật liệu composite gốc keton cho khả năng dẫn điện mạnh, có thể mang dòng điện lớn với tuổi thọ lên đến 1 triệu chu kỳ.
·Xi lanh cấp liệu
1. Sử dụng xi lanh Yadeke chính hãng với thân xi lanh bằng hợp kim, oxi hóa cứng và nối ghép không rò rỉ.
2. Gia công CNC chính xác từ nhôm đặc, với thành trong được đánh bóng mịn, đảm bảo không kẹt và hiệu suất vận hành cao.
3. Có khả năng vận hành cường độ cao, bền bỉ và phù hợp với nhiều điều kiện làm việc khác nhau.
Thông số kỹ thuật:
LOẠI | HS-150 | HS-200 | HS-300 | HS-400 | HS-500 | HS-600 | HS-800 | |
Chiều rộng vật liệu | mm | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
Độ dày vật liệu | mm | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 |
Tốc độ điều chỉnh | m/phút | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Motor | hp | 2 | 2 | 3 | 3 | 5 | 5 | 7.5 |
Kích thước Máy D*R*C | M | 2.1*0.65*1.6 | 2.1*0.7*1.6 | 2.1*0.8*1.6 | 2.1*0.9*1.6 | 2.1*1.0*1.6 | 2.1*1.1*1.6 | 2.1*1.3*1.6 |