Máy làm thẳng và nạp tấm mỏng NCHF Máy ép thẳng & nạp 3 trong 1 dành cho độ dày tấm áp dụng: 0.2mm ~ 2.0mm Việt Nam

· Bộ nạp máy ép tóc servo 3 trong 1 NC có bộ tháo cuộn

Tối ưu hóa không gian sàn, nâng cao độ an toàn Vật liệu cuộn di chuyển từ bộ tháo cuộn, đi qua cả hai con lăn dẫn hướng tự do bên trái và bên phải được trang bị cảm biến ảnh tiên tiến để duy trì vòng lặp. Bằng cách sử dụng thiết bị mở và hệ thống con lăn uốn, vật liệu cuộn được cấp từ trên xuống dưới, điều hướng qua thiết bị mở, thiết bị làm phẳng đầu cuộn dây, con lăn kẹp, con lăn làm việc và con lăn cấp liệu, đảm bảo việc nạp nguyên liệu liền mạch và trơn tru.

· PHỤ KIỆN TIÊU CHUẨN:

1. Hệ thống điều khiển vòng mắt điện

2. Cuộn giấy và máy ép tóc mạ crom cứng

3. Dây xích đi để hỗ trợ và hỗ trợ vật liệu

4. Giữ thiết bị cánh tay

5. Dây cấp liệu được điều chỉnh dễ dàng bằng thiết bị giắc vít bánh răng sâu trước

6. Uncoiler có điều khiển biến tần

7. Bộ điều chỉnh chỉ báo tham chiếu

8. Con lăn lệch tâm (Phía trên) - dễ dàng thiết lập hướng thoát đường cong lên hoặc đường cong xuống

9. Hướng dẫn chiều rộng cuộn dây đặt bằng tay ở phía đầu ra

10. Hướng dẫn chiều rộng cuộn dây được điều chỉnh bằng bánh xe ở phía đầu vào của máy ép tóc

11. Thiết bị bàn ren

12. Máy uốn đầu cuộn dây

13. Uncoiler phanh đĩa hơi

14. Bộ giữ cuộn dây loại A-frame

· LỰA CHỌN:

Xe cuộn của LIHAO

· Đặc trưng

1. Điều khiển vận hành linh hoạt: Các chức năng của bộ cấp nguồn được tập trung trong PLC và một núm xoay di động, giúp đơn giản hóa các hoạt động cho người vận hành. Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết của nhiều phím chức năng, đảm bảo hoạt động hiệu quả mà không lãng phí thời gian không cần thiết.

2. Nâng cao hiệu quả và an toàn: Các thao tác được cơ giới hóa thay thế các thao tác thủ công, giảm đáng kể lãng phí thời gian và nâng cao hiệu quả công việc. Hơn nữa, máy cấp liệu được trang bị nhiều chức năng phụ trợ khác nhau để nạp và hỗ trợ nguyên liệu, giảm thiểu sự gần gũi của người vận hành với nguyên liệu để tăng cường an toàn.

3. Tùy chọn điều khiển thuận tiện: Người dùng có thể linh hoạt chuyển đổi giữa chế độ punch master và chế độ master thiết bị theo yêu cầu của họ. Tính linh hoạt này tối đa hóa khả năng thích ứng của thiết bị và giúp tiết kiệm chi phí cho người dùng.

4. Dấu chân tối ưu: Bất chấp khả năng mạnh mẽ của dòng Lihao NCHF, kiểu dáng của nó được thiết kế để chiếm không gian hợp lý nhất trong ngành. Điều này đảm bảo sử dụng tối ưu tài nguyên trang web trong khi giảm thiểu chi phí.

5. Khả năng tương thích hệ thống điều khiển toàn diện: Dòng NCHF tích hợp bộ hoàn chỉnh các hệ thống điều khiển Mitsubishi của Nhật Bản, đảm bảo khả năng tương thích với nhiều tiêu chuẩn trong nước và quốc tế. Người dùng có thể vận hành thiết bị trực tiếp mà không cần lo lắng về các vấn đề tương thích hoặc chuyển đổi dữ liệu.

6. Thiết kế chu đáo: Giới thiệu các nguyên tắc thiết kế công nghiệp, dòng NCHF ưu tiên cả hiệu suất và tính thẩm mỹ. Phương pháp thiết kế này nâng cao khả năng hiển thị của thiết bị và cải thiện sự thoải mái khi vận hành trong khi vẫn duy trì các tiêu chuẩn hiệu suất cơ bản.

Structure  

· Phần vật chất 

Thành phần khung của khung vật liệu được chế tạo từ Q235B, được chọn vì độ giãn dài đáng chú ý, độ bền chắc và khả năng phục hồi, khiến nó trở nên lý tưởng để đục lỗ và hàn trong chế tạo các bộ phận cơ khí nói chung. Vật liệu Q235B trải qua quá trình cắt laze để đảm bảo độ phẳng tổng thể của tấm. Sau khi cắt thẳng, gia công CNC được sử dụng để đảm bảo định vị lỗ chính xác. Sau đó, hàn bảo vệ bằng CO2 được sử dụng để đảm bảo kích thước của giá đỡ sau khi xử lý lỗ. Cuối cùng, xử lý nhiệt ủ được áp dụng để sửa đổi kết cấu thép bên trong, nâng cao hiệu suất của thép. Quá trình xử lý nhiệt này không chỉ tăng cường vật liệu kim loại để tối đa hóa hiệu suất tiềm năng mà còn giảm trọng lượng kết cấu, cải thiện chất lượng sản phẩm cơ khí và kéo dài đáng kể tuổi thọ của bộ phận máy. Ngoài ra, nó còn loại bỏ các khuyết tật trong quá trình hàn, giảm sự phân tách, giảm bớt căng thẳng bên trong và thúc đẩy tính đồng nhất trong kết cấu và tính chất thép.

· Trục vật liệu

Lỗ ổ trục trục được chế tạo tỉ mỉ bằng máy khoan ngang, đảm bảo độ chính xác đồng trục dưới 0.015mm. Đối với trục chính của khung vật liệu, việc rèn ống 40Mn được sử dụng. Thông qua các quá trình ủ, làm nguội và ủ hình cầu, độ linh hoạt của trục chính được tăng cường đáng kể, vượt trội so với các ống thép carbon điển hình thường được sử dụng trong ngành. Cải tiến này tối ưu hóa khả năng chịu tải của trục chính, tạo điều kiện khởi động và dừng cuộn dây mượt mà hơn đồng thời giảm tải động cơ.

· Bảng dọc trái và phải

Các tấm dọc bên trái và bên phải của đầu ép thẳng được chế tạo từ thép đúc ZG25, nổi tiếng với độ bền, độ dẻo, độ bền và khả năng hàn đặc biệt, đảm bảo biến dạng tối thiểu và độ ổn định cao. Các tấm dọc bên trái và bên phải của mỗi bộ thiết bị đều trải qua quá trình đúc chính xác, sau đó được đúc bằng ZG25. Sau đó, quá trình ủ được áp dụng, khiến vật liệu phải chịu nhiệt độ cao kéo dài và làm nguội dần dần. Quá trình này nhằm khắc phục hoặc loại bỏ các khiếm khuyết về cấu trúc và ứng suất dư vốn có trong thép do quá trình đúc, rèn, cán và hàn. Mục tiêu chính của nó bao gồm ngăn ngừa biến dạng và nứt phôi, tạo điều kiện làm mềm phôi để gia công, tinh chế hạt và tăng cường cấu trúc để cải thiện tính chất cơ học. Thông qua gia công CNC, độ chính xác của các lỗ tấm dọc và độ ổn định tổng thể được duy trì một cách tỉ mỉ.

· Đúng phần con lăn

Con lăn hiệu chỉnh đóng vai trò là thành phần then chốt trong thiết lập Uncoiler, Straightener, Feeder, 3 trong 1. Trong phương pháp gia công của Lihao Machinery, thép tròn GCr15 đóng vai trò là vật liệu nền, ban đầu được rèn thành hình. Con lăn trải qua một loạt các phương pháp xử lý tỉ mỉ, bắt đầu bằng xử lý nhiệt trước thông qua ủ hình cầu, tiếp theo là ổn định thông qua chế hòa khí, phay, xử lý tần số trung gian, mài thô và làm mát sâu. Quá trình sàng lọc tiếp theo xảy ra sau đó, đỉnh cao là mạ. Phác đồ xử lý toàn diện này đảm bảo độ chính xác, độ đồng tâm, độ hoàn thiện và độ cứng được tối ưu hóa, kéo dài tuổi thọ hoạt động của con lăn hiệu chỉnh một cách hiệu quả.

· Phần bánh răng

Lihao Machinery sử dụng quy trình gia công bánh răng tỉ mỉ, bao gồm một số bước chính:

1. Gia công mài bánh răng: Tạo hình ban đầu cho mặt cắt bánh răng.
2. Xử lý bề mặt răng: Tinh chỉnh hình học bề mặt răng.
3. Xử lý nhiệt: Tăng cường tính chất cơ học thông qua xử lý nhiệt.
4. Mài hoàn thiện bề mặt răng: Hoàn thiện độ mịn bề mặt răng.

Đối với các bộ phận bánh răng, rèn là phương pháp chính, tiếp theo là xử lý chuẩn hóa để cải thiện khả năng gia công. Sau đó, các bánh răng được chế tạo theo các bản vẽ chính xác, trải qua các giai đoạn gia công thô, bán hoàn thiện, cán và tạo hình bánh răng để đạt được hình dạng gần như cuối cùng. Xử lý nhiệt tiếp theo sẽ tối ưu hóa các tính chất cơ học. Cuối cùng, theo thông số kỹ thuật thiết kế, các bánh răng sẽ trải qua quá trình hoàn thiện cuối cùng và tạo hình răng. Cách tiếp cận toàn diện này mang lại xếp hạng bánh răng lên đến cấp 6, đảm bảo khả năng chống mài mòn đặc biệt, độ bền cao và tuổi thọ kéo dài.

· Đặc điểm kỹ thuật:

· Bảng cấu hình điều khiển điện tử:

· Bảng cấu hình trạm thủy lực:

· Các ứng dụng
Bộ nạp NC phù hợp với dây chuyền sản xuất dập rôto cố định tốc độ cao, dây chuyền sản xuất dập bộ trao đổi nhiệt, dây chuyền sản xuất má phanh và tấm ma sát, dây chuyền sản xuất dập bộ phận phần cứng, dây chuyền sản xuất bộ tản nhiệt, dây chuyền dập vỏ pin năng lượng mới, v.v.

· Bưu kiện
Dựa trên đặc điểm cụ thể của các sản phẩm khác nhau, nếu cần thiết, việc đóng gói phải như sau:

· Dịch vụ bán hàng trước Lihao
1. Máy móc dây chuyền cấp liệu cuộn 3 trong 1 tùy chỉnh: Dựa trên các thông số kỹ thuật của thiết bị liên quan đến ứng dụng do khách hàng cung cấp, chúng tôi có thể sửa đổi máy móc của mình để đáp ứng sự thuận tiện của khách hàng và hiệu quả sản xuất cao.
2. Thiết kế giải pháp: Theo yêu cầu xử lý sản phẩm của khách hàng, chúng tôi thiết kế các giải pháp độc đáo để hỗ trợ hiệu quả sản xuất cao hơn và chất lượng xử lý tốt hơn.

· Dịch vụ hậu mãi Lihao
1. Với tư cách là nhà sản xuất và cung cấp máy tự động hóa chuyên nghiệp, LIHAO cung cấp các video đào tạo và hướng dẫn sử dụng bằng tiếng Anh cho máy cấp liệu cuộn dây 3 trong 1, bao gồm lắp đặt, vận hành, bảo trì và xử lý sự cố. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp hướng dẫn kỹ thuật thông qua các phương tiện từ xa như TeamViewer, email, di động, WhatsApp, Skype và trò chuyện trực tuyến 24/7 khi bạn gặp phải sự cố về cài đặt, vận hành hoặc điều chỉnh.
2. Khách hàng có thể chọn đến nhà máy của chúng tôi để đào tạo từ 2-5 ngày. Chúng tôi sẽ cung cấp hướng dẫn chuyên nghiệp và đào tạo trực tiếp hiệu quả.
3. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ đào tạo và hướng dẫn tại chỗ tại địa điểm của bạn. Chúng tôi sẽ yêu cầu sự hỗ trợ của bạn trong việc sắp xếp các thủ tục xin thị thực, thanh toán trước chi phí đi lại và hỗ trợ chúng tôi trong suốt chuyến công tác và thời gian phục vụ.

· Bảo hành máy cấp liệu tự động Lihao
1. Toàn bộ máy cấp dây cuộn được bảo hành miễn phí 1 năm.
2. Cung cấp bảo trì trọn đời, với bộ phận hậu mãi của chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24/7.
3. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ phụ tùng liên quan đến máy móc. Sau thời gian bảo hành 1 năm, người mua sẽ phải trả tiền cho các bộ phận sửa chữa.

· Vận chuyển đi khắp thế giới
Máy ép tóc 3 trong 1 của máy ép tóc uncoiler có thể được vận chuyển trên toàn thế giới bằng đường biển, đường hàng không hoặc dịch vụ hậu cần chuyển phát nhanh thông qua DHL, FedEx và UPS. Bạn có thể nhận được báo giá miễn phí bằng cách điền vào biểu mẫu với tên, email, sản phẩm và yêu cầu của bạn. Chúng tôi sẽ nhanh chóng liên hệ với bạn với thông tin đầy đủ, bao gồm phương thức giao hàng phù hợp nhất (nhanh chóng, an toàn, kín đáo) và chi phí vận chuyển.