NCMF Máy mở cuộn, duỗi và cấp liệu 3 trong 1 cho tấm có độ dày áp dụng: 0.2mm~3.2mm

· Máy 3 trong 1 NC Servo Căng Lại, Cung Cấp Có/Gỡ Cuộn

Đảm Bảo Lưu Thông Liên Tục Và An Toàn Cho Vật Liệu Cuộn: Vật liệu cuộn di chuyển mượt mà theo đường đi từ thiết bị gỡ cuộn, được dẫn hướng bởi các con lăn chính xác ở cả hai bên trái và phải, được giám sát bởi cảm biến quang học tiên tiến để đảm bảo vòng lặp đúng cách. Qua các giai đoạn tiếp theo, bao gồm thiết bị mở và hệ thống con lăn uốn cong, vật liệu được đưa xuống cẩn thận, giữ nguyên tính toàn vẹn. Các thành phần bổ sung như thiết bị phẳng đầu cuộn, con lăn kẹp, con lăn làm việc và con lăn cấp liệu góp phần vào quá trình cấp liệu an toàn và liền mạch, ưu tiên cả hiệu quả và an toàn.

· PHỤ KIỆN TIÊU CHUẨN:

Hệ thống kiểm soát vòng mắt điện tử đảm bảo độ chính xác trong việc tạo vòng vật liệu, trong khi các cuộn cấp liệu và làm thẳng tự hào có lớp mạ crôm cứng để tăng độ bền. Một dây dẫn catenary ra ngoài cung cấp sự hỗ trợ bổ sung, trong khi thiết bị tay giữ vật liệu cố định vị trí của nó. Dây chuyền cấp liệu dễ dàng điều chỉnh nhờ vít jacks ốc vít sâu tiên tiến, tăng cường tính linh hoạt. Các máy uncoiler được trang bị hệ thống điều khiển biến tần cho hiệu suất tối ưu, cùng với bộ điều chỉnh chỉ báo tham chiếu để đảm bảo độ chính xác.

Dễ dàng đặt hướng xuất liệu với con lăn lệch tâm (trên), và điều chỉnh chiều rộng cuộn một cách nhẹ nhàng bằng cách sử dụng các thanh dẫn tay tại phía đầu ra và các thanh dẫn điều chỉnh bằng tay quay tại phía đầu vào của máy làm thẳng. Thiết bị bàn luồn vật liệu giúp quá trình chuyển đổi vật liệu diễn ra mượt mà, trong khi thiết bị làm thẳng đầu cuộn đảm bảo xử lý cuộn đúng cách. Máy uncoiler có phanh đĩa khí nén để tăng cường an toàn, và khung A-type giữ cuộn đảm bảo lưu trữ ổn định.

· TÙY CHỌN:

1. Xe cuộn của LIHAO

2. Thiết bị cắt lông

· Đặc điểm

1. Hoạt động đơn giản: Tất cả các chức năng của máy cấp liệu được tích hợp vào PLC và một núm điều khiển cầm tay, loại bỏ nhu cầu sử dụng nhiều phím chức năng và làm cho việc vận hành trở nên dễ dàng hơn. Người vận hành có thể kiểm soát tất cả các chuyển động của thiết bị từ một vị trí trung tâm, giảm thiểu lãng phí thời gian.

2. Tăng hiệu suất và an toàn: Các hành động cơ học thay thế cho các thao tác bằng tay, tăng năng suất bằng cách giảm thời gian ngừng hoạt động không cần thiết. Máy cấp liệu có nhiều chức năng phụ trợ để hỗ trợ việc cấp liệu, cho phép người vận hành giữ khoảng cách an toàn từ vật liệu.

3. Nhiều tùy chọn kiểm soát: Người dùng có thể linh hoạt chuyển đổi giữa chế độ chủ máy đột dập hoặc chủ thiết bị theo yêu cầu, tối đa hóa khả năng thích ứng của thiết bị và tiết kiệm chi phí.

4. Kích thước tối ưu: Dù có khả năng mạnh mẽ, dòng Lihao NCMF có kích thước nhỏ gọn, cung cấp diện tích chiếm chỗ hợp lý nhất trong ngành. Thiết kế này tối đa hóa hiệu quả chi phí cho việc sử dụng địa điểm.

5. Hệ thống Kiểm soát Toàn diện: Sử dụng bộ đầy đủ các hệ thống điều khiển Mitsubishi của Nhật Bản, series NCMF đảm bảo khả năng tương thích với nhiều tiêu chuẩn trong và ngoài nước. Người dùng có thể vận hành thiết bị mà không cần lo lắng về việc chuyển đổi dữ liệu hay các vấn đề tương thích.

6. Thiết kế Tinh tế: Series NCMF tiên phong trong thiết kế công nghiệp, chú trọng cả hiệu suất và tính thẩm mỹ. Bằng cách tối đa hóa khả năng quan sát thiết bị và cải thiện sự thoải mái khi vận hành, nó đặt ra tiêu chuẩn mới cho trải nghiệm người dùng.

· Mô tả Sản phẩm

· Phần Vật liệu

Khung thành phần của giá vật liệu được chế tạo từ thép Q235B, nổi tiếng với độ dãn dài tốt, độ mạnh mẽ cao và khả năng hàn, làm cho nó trở thành tiêu chuẩn trong sản xuất các bộ phận cơ khí thông thường. Việc sử dụng kỹ thuật cắt bằng tia laser đảm bảo độ phẳng của toàn bộ tấm. CNC gia công sau đó đảm bảo vị trí lỗ chính xác. Hàn bảo vệ CO2 cố định kích thước của giá đỡ, duy trì tính toàn vẹn cấu trúc. Thông qua xử lý nhiệt về lửa, cấu trúc nội bộ của thép được thay đổi, cải thiện hiệu suất của nó. Quá trình xử lý nhiệt này không chỉ củng cố vật liệu kim loại để phát huy hết tiềm năng mà còn giảm trọng lượng cấu trúc và nâng cao chất lượng sản phẩm cơ khí, đáng kể kéo dài tuổi thọ của các bộ phận máy móc. Ngoài ra, nó sửa chữa các khuyết tật do hàn, loại bỏ sự phân đoạn, giảm stress nội bộ và thúc đẩy sự đồng đều trong cấu trúc và đặc tính của thép.

· Trục vật liệu

Lỗ bạc đạn trục được gia công một cách tỉ mỉ bằng máy khoan ngang, đảm bảo độ đồng trục tuyệt vời, với sai số dưới 0.015mm. Được làm từ phôi rèn ống 40Mn, trục chính của khung vật liệu trải qua các quá trình nhiệt luyện cầu hóa, tôi và ram. Những quy trình này tăng cường đáng kể độ linh hoạt của trục chính, vượt trội hơn so với các ống thép carbon thông thường được sử dụng trong ngành công nghiệp. Độ linh hoạt ưu việt này tối ưu khả năng chịu tải của trục, giúp khởi động và dừng cuộn mượt mà hơn đồng thời giảm tải mô-tơ.

· Bảng dọc trái và phải

Các tấm dọc trái và phải của đầu矫straightening được chế tạo từ thép đúc ZG25, nổi tiếng với độ bền cao, tính dẻo và độ dai tuyệt vời, cũng như khả năng hàn vượt trội. Các tấm này trải qua một quy trình sản xuất tỉ mỉ: mỗi bộ thiết bị có các tấm dọc trái và phải được tạo hình cẩn thận bằng khuôn và đúc từ thép ZG25. Sau đó, quá trình làm mềm (annealing) phơi vật liệu ở nhiệt độ cao trong thời gian dài, sau đó làm nguội chậm. Quá trình làm mềm này phục vụ nhiều mục đích: nó khắc phục các khuyết tật cấu trúc và ứng suất dư có thể phát sinh trong quá trình đúc, rèn, cán và hàn, ngăn ngừa biến dạng và nứt vỡ của chi tiết công việc. Ngoài ra, nó làm mềm chi tiết để dễ cắt hơn, tinh chỉnh cấu trúc hạt và cải thiện các đặc tính cơ học. Cuối cùng, xử lý CNC theo cặp đảm bảo độ chính xác của các lỗ trên tấm dọc và đảm bảo sự ổn định.

· Sửa phần con lăn

Tại trung tâm của hệ thống 3-in-1 Uncoiler, Straightener và Feeder là con lăn hiệu chỉnh quan trọng. Lihao Machinery sử dụng một kỹ thuật chế tạo tinh vi cho thành phần này, bắt đầu bằng việc rèn thép tròn GCr15. Sau xử lý nhiệt sơ bộ, bao gồm quá trình làm mềm cầu thể, con lăn trải qua một loạt các quy trình chính xác. Điều này bao gồm ổn định thông qua quá trình carburizing, phay CNC, xử lý tần số trung gian, mài thô và làm mát sâu. Sau đó, một quá trình hoàn thiện được áp dụng, kết thúc bằng lớp mạ bề mặt. Quy trình cẩn thận này đảm bảo độ chính xác tối đa, độ đồng tâm, độ bóng bề mặt và độ cứng, từ đó đáng kể kéo dài tuổi thọ của con lăn hiệu chỉnh.

· Phần bánh răng

Lihao Machinery áp dụng quy trình gia công bánh răng toàn diện để đảm bảo hiệu suất tối ưu và độ bền. Quy trình này bao gồm nhiều bước quan trọng:

xử lý mài bánh răng -- xử lý bề mặt răng -- xử lý nhiệt -- mài hoàn thiện bề mặt răng

Đối với các bộ phận truyền động, rèn là phương pháp chính, sau đó là quá trình chuẩn hóa để tăng khả năng cắt gọt. Các bánh răng được chế tạo cẩn thận theo thông số kỹ thuật thiết kế, bắt đầu từ giai đoạn thô và tiến tới các giai đoạn bán hoàn thiện, carburization (thấm carbon), cán, và tạo hình bánh răng để đạt được hình dạng mong muốn. Sau đó, xử lý nhiệt được áp dụng để tối ưu hóa các đặc tính cơ học. Cuối cùng, các bánh răng trải qua giai đoạn hoàn thiện cuối cùng, hiệu chuẩn và tạo hình răng theo yêu cầu thiết kế.

Qua quy trình nghiêm ngặt này, Lihao Machinery đảm bảo rằng các bánh răng của họ đạt cấp độ 6, có khả năng chống mài mòn cao, độ bền vượt trội và tuổi thọ sử dụng dài lâu.

· Thông số kỹ thuật:

· Bảng cấu hình điều khiển điện tử:

· Bảng cấu hình trạm thuỷ lực:

· Ứng dụng
Máy cấp liệu NC phù hợp với các dây chuyền sản xuất dập rotor cố định tốc độ cao, dây chuyền sản xuất dập trao đổi nhiệt, dây chuyền sản xuất dập lót phanh và tấm ma sát, dây chuyền sản xuất dập linh kiện kim loại, dây chuyền sản xuất tản nhiệt, dây chuyền dập vỏ pin năng lượng mới và nhiều ứng dụng khác.

· Gói hàng
Dựa trên đặc điểm cụ thể của các sản phẩm khác nhau, việc đóng gói nên được thực hiện như sau, nếu cần thiết:

· Dịch vụ Trước bán hàng của Lihao
1. Dây chuyền máy móc cấp cuộn 3 trong 1 tùy chỉnh: Dựa trên các thông số kỹ thuật của thiết bị liên quan do khách hàng cung cấp, chúng tôi có thể điều chỉnh máy móc để đáp ứng sự thuận tiện và hiệu suất sản xuất cao cho khách hàng.
2. Thiết kế Giải pháp: Theo yêu cầu xử lý sản phẩm của khách hàng, chúng tôi thiết kế các giải pháp độc đáo nhằm hỗ trợ hiệu quả sản xuất cao hơn và chất lượng xử lý tốt hơn.

· Dịch vụ Sau bán hàng của Lihao
1. Là nhà sản xuất và cung cấp chuyên nghiệp về máy móc tự động hóa, LIHAO cung cấp các video đào tạo tiếng Anh và tài liệu hướng dẫn sử dụng cho máy cấp cuộn 3 trong 1, bao gồm lắp đặt, vận hành, bảo trì và khắc phục sự cố. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp hỗ trợ kỹ thuật qua các phương tiện từ xa như TeamViewer, email, điện thoại, WhatsApp, Skype và trò chuyện trực tuyến 24/7 khi bạn gặp vấn đề về lắp đặt, vận hành hoặc điều chỉnh.
2. Khách hàng có thể chọn đến nhà máy của chúng tôi để tham gia đào tạo trong 2-5 ngày. Chúng tôi sẽ cung cấp hướng dẫn chuyên nghiệp và đào tạo trực tiếp hiệu quả.
3. Kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp hướng dẫn và dịch vụ đào tạo tại chỗ tại địa điểm của bạn. Chúng tôi sẽ cần sự hỗ trợ của bạn trong việc sắp xếp thủ tục visa, thanh toán trước chi phí đi lại và bố trí chỗ ở trong thời gian công tác và phục vụ.

· Bảo hành Máy Ép Tự Động Lihao
1. Toàn bộ dây chuyền máy móc cấp cuộn được bảo hành miễn phí trong vòng 1 năm.
2. Bảo trì trọn đời được cung cấp, với bộ phận chăm sóc khách hàng của chúng tôi hỗ trợ trực tuyến 24/7.
3. Chúng tôi cung cấp dịch vụ phụ tùng liên quan đến máy móc. Sau thời hạn bảo hành 1 năm, người mua sẽ cần thanh toán cho các linh kiện sửa chữa.

· Vận chuyển trên toàn thế giới
Máy uncoiler straightener feeder 3 trong 1 có thể được vận chuyển toàn cầu qua đường biển, đường hàng không hoặc logistics nhanh chóng thông qua DHL, FedEx và UPS. Quý khách vui lòng điền vào biểu mẫu với tên, email, sản phẩm và yêu cầu để nhận báo giá miễn phí. Chúng tôi sẽ liên hệ với bạn ngay lập tức để cung cấp đầy đủ thông tin, bao gồm phương thức vận chuyển phù hợp nhất (nhanh chóng, an toàn, kín đáo) và chi phí vận chuyển.