Máy cấp liệu thẳng tấm trung bình NCMF Máy cấp liệu thẳng 3 trong 1 Độ dày tấm áp dụng: 0.2mm ~ 3.2mm Việt Nam

· Bộ nạp máy ép tóc servo 3 trong 1 NC có bộ tháo cuộn

Đảm bảo dòng chảy liên tục và an toàn của vật liệu cuộn: Vật liệu cuộn điều hướng trơn tru đường đi của nó từ bộ tháo cuộn, được dẫn hướng bởi các con lăn chính xác ở cả bên trái và bên phải, được giám sát bởi các cảm biến ảnh tiên tiến để đảm bảo vòng lặp thích hợp. Qua các giai đoạn tiếp theo, bao gồm thiết bị mở và hệ thống con lăn uốn, vật liệu được đưa xuống một cách cẩn thận, duy trì tính nguyên vẹn của nó. Các thành phần bổ sung như thiết bị làm phẳng đầu cuộn dây, con lăn kẹp, con lăn làm việc và con lăn cấp liệu tiếp tục góp phần vào quá trình cấp liệu an toàn và liền mạch, ưu tiên cả hiệu quả và an toàn.

· PHỤ KIỆN TIÊU CHUẨN:

Hệ thống điều khiển vòng mắt bằng điện đảm bảo cuộn vật liệu chính xác, trong khi cuộn cấp liệu và máy ép tóc được mạ crom cứng để tăng độ bền. Một dây xích đi ra cung cấp sự hỗ trợ bổ sung, trong khi thiết bị tay giữ cố định vật liệu tại chỗ. Dây cấp liệu có thể điều chỉnh dễ dàng nhờ các giắc vít bánh vít tiên tiến, tăng cường tính linh hoạt. Bộ tháo cuộn được trang bị điều khiển biến tần để có hiệu suất tối ưu, cùng với bộ điều chỉnh chỉ báo tham chiếu để đảm bảo độ chính xác.

Dễ dàng thiết lập hướng thoát cấp liệu bằng con lăn lệch tâm (phía trên) và điều chỉnh các thanh dẫn chiều rộng cuộn dây một cách dễ dàng bằng cách sử dụng các thanh dẫn hướng đặt bằng tay ở phía đầu ra và các thanh dẫn hướng điều chỉnh bằng bánh xe ở phía đầu vào của máy ép tóc. Thiết bị bàn ren tạo điều kiện cho quá trình chuyển đổi vật liệu trơn tru, trong khi máy uốn đầu cuộn dây đảm bảo xử lý cuộn dây thích hợp. Bộ tháo cuộn có phanh đĩa hơi để tăng cường độ an toàn và bộ giữ cuộn dây loại khung chữ A đảm bảo lưu trữ ổn định.

· LỰA CHỌN:

1. Xe cuộn của LIHAO

2. Thiết bị cắt

· Đặc trưng

1. Vận hành hợp lý: Tất cả các chức năng của bộ cấp dữ liệu được hợp nhất vào PLC và một núm xoay di động, loại bỏ nhu cầu sử dụng nhiều phím chức năng và đơn giản hóa thao tác. Người vận hành có thể kiểm soát tất cả chuyển động của thiết bị từ một vị trí trung tâm, giảm thiểu lãng phí thời gian.

2. Nâng cao hiệu quả và an toàn: Các thao tác cơ học thay thế các thao tác thủ công, tăng năng suất bằng cách giảm thời gian ngừng hoạt động không cần thiết. Máy cấp liệu có nhiều chức năng phụ trợ để nạp và hỗ trợ nguyên liệu, cho phép người vận hành duy trì khoảng cách an toàn với nguyên liệu.

3. Tùy chọn điều khiển linh hoạt: Người dùng có thể linh hoạt chuyển đổi giữa chế độ punch master hoặc chế độ master master theo yêu cầu của mình, tối đa hóa khả năng thích ứng của thiết bị và tiết kiệm chi phí.

4. Dấu chân tối ưu: Mặc dù có khả năng mạnh mẽ, dòng Lihao NCMF có kiểu dáng nhỏ gọn, mang lại dấu chân hợp lý nhất trong ngành. Thiết kế này tối đa hóa hiệu quả chi phí cho việc sử dụng trang web.

5. Khả năng tương thích hệ thống điều khiển toàn diện: Sử dụng bộ đầy đủ các hệ thống điều khiển Mitsubishi của Nhật Bản, dòng NCMF đảm bảo khả năng tương thích với nhiều tiêu chuẩn trong nước và quốc tế. Người dùng có thể vận hành thiết bị mà không cần lo lắng về các vấn đề tương thích hoặc chuyển đổi dữ liệu.

6. Thiết kế chu đáo: Dòng NCMF đi tiên phong trong thiết kế công nghiệp trong ngành, ưu tiên cả hiệu suất và tính thẩm mỹ. Bằng cách tối đa hóa khả năng hiển thị của thiết bị và cải thiện sự thoải mái khi vận hành, nó đặt ra tiêu chuẩn mới cho trải nghiệm người dùng.

· Mô tả sản phẩm

· Phần vật chất

Thành phần khung của giá đựng vật liệu được làm từ thép Q235B, nổi tiếng với độ giãn dài thuận lợi, độ bền chắc và khả năng hàn, khiến nó trở thành một mặt hàng chủ lực trong sản xuất bộ phận cơ khí nói chung. Sử dụng kỹ thuật cắt laser đảm bảo độ phẳng của toàn bộ tấm. Gia công CNC tiếp theo đảm bảo định vị lỗ chính xác. Hàn bảo vệ CO2 đảm bảo kích thước của giá đỡ, duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc. Thông qua xử lý nhiệt ủ, cấu trúc bên trong của thép trải qua quá trình biến đổi, nâng cao hiệu suất của nó. Quá trình xử lý nhiệt này không chỉ giúp vật liệu kim loại phát huy hết tiềm năng mà còn giảm trọng lượng kết cấu và nâng cao chất lượng sản phẩm cơ khí, kéo dài đáng kể tuổi thọ của bộ phận máy. Ngoài ra, nó còn khắc phục các khuyết tật do hàn gây ra, loại bỏ sự phân tách, giảm thiểu ứng suất bên trong và thúc đẩy tính đồng nhất trong kết cấu và tính chất thép.

· Trục vật liệu

Lỗ ổ trục trục được chế tạo tỉ mỉ bằng máy khoan ngang, đảm bảo độ đồng trục vượt trội, với dung sai dưới 0.015mm. Được chế tạo từ rèn ống 40Mn, trục chính của khung vật liệu trải qua quá trình xử lý ủ, làm nguội và ủ hình cầu. Các quy trình này tăng cường đáng kể tính linh hoạt của trục chính, vượt qua các ống thép carbon tiêu chuẩn thường được sử dụng trong ngành. Tính linh hoạt vượt trội này tối ưu hóa khả năng chịu tải của trục chính, tạo điều kiện khởi động và dừng cuộn dây mượt mà hơn đồng thời giảm tải động cơ.

· Bảng dọc trái và phải

Các tấm dọc bên trái và bên phải của đầu nắn thẳng được chế tạo từ thép đúc ZG25, nổi tiếng với độ bền cao, độ dẻo và độ bền tuyệt vời cũng như hiệu suất hàn vượt trội. Các tấm này trải qua quá trình sản xuất tỉ mỉ: mỗi bộ tấm dọc bên trái và bên phải của thiết bị đều được tạo hình tỉ mỉ bằng khuôn và đúc từ thép ZG25. Sau đó, quá trình ủ cho vật liệu tiếp xúc với nhiệt độ cao trong thời gian dài, sau đó là làm nguội chậm. Quá trình ủ này phục vụ nhiều mục đích: nó giải quyết các khuyết tật cấu trúc khác nhau và ứng suất dư có thể phát sinh trong quá trình đúc, rèn, cán và hàn, từ đó ngăn ngừa biến dạng và nứt phôi. Ngoài ra, nó làm mềm phôi để cắt dễ dàng hơn, tinh chỉnh cấu trúc hạt và tăng cường tính chất cơ học. Cuối cùng, quá trình xử lý cặp CNC đảm bảo độ chính xác của các lỗ tấm dọc và đảm bảo độ ổn định.

· Đúng phần con lăn

Trọng tâm của hệ thống Uncoiler, Straightener và Feeder 3 trong 1 là con lăn điều chỉnh trục. Lihao Machinery sử dụng kỹ thuật xử lý phức tạp cho bộ phận này, bắt đầu bằng việc rèn thép tròn GCr15. Sau khi xử lý nhiệt trước, bao gồm ủ hình cầu, con lăn trải qua một loạt quy trình chính xác. Điều này bao gồm sự ổn định thông qua quá trình cacbon hóa, phay, xử lý tần số trung gian, mài thô và làm mát sâu. Sau đó, một quy trình tinh chế được áp dụng, đạt đến đỉnh cao là lớp mạ hoàn thiện. Quá trình tỉ mỉ này đảm bảo độ chính xác, độ đồng tâm, độ hoàn thiện bề mặt và độ cứng tối đa, từ đó kéo dài đáng kể tuổi thọ của con lăn hiệu chỉnh.

· Phần bánh răng

Lihao Machinery sử dụng quy trình gia công bánh răng toàn diện để đảm bảo hiệu suất và độ bền tối ưu. Quá trình này bao gồm một số bước chính:

gia công mài bánh răng - xử lý bề mặt răng - xử lý nhiệt-- mài hoàn thiện bề mặt răng

Đối với các bộ phận bánh răng, rèn là phương pháp chính, tiếp theo là xử lý chuẩn hóa để nâng cao khả năng cắt. Các bánh răng được chế tạo tỉ mỉ theo thông số kỹ thuật thiết kế, bắt đầu từ công đoạn gia công thô và tiến dần đến các công đoạn bán tinh, cacbon hóa, cán và tạo hình bánh răng để đạt được hình dạng mong muốn. Sau đó, xử lý nhiệt được áp dụng để tối ưu hóa các tính chất cơ học. Cuối cùng, các bánh răng trải qua quá trình hoàn thiện cuối cùng, đo điểm chuẩn và định hình răng theo yêu cầu thiết kế. 

Thông qua quy trình nghiêm ngặt này, Lihao Machinery đảm bảo rằng các bánh răng của họ đạt được xếp hạng cấp 6, có khả năng chống mài mòn cao, độ bền vượt trội và tuổi thọ kéo dài.

· Đặc điểm kỹ thuật:

· Bảng cấu hình điều khiển điện tử: 

· Bảng cấu hình trạm thủy lực:

· Các ứng dụng
Bộ nạp NC phù hợp với dây chuyền sản xuất dập rôto cố định tốc độ cao, dây chuyền sản xuất dập bộ trao đổi nhiệt, dây chuyền sản xuất má phanh và tấm ma sát, dây chuyền sản xuất dập bộ phận phần cứng, dây chuyền sản xuất bộ tản nhiệt, dây chuyền dập vỏ pin năng lượng mới, v.v.

· Bưu kiện
Dựa trên đặc điểm cụ thể của các sản phẩm khác nhau, nếu cần thiết, việc đóng gói phải như sau:

· Dịch vụ bán hàng trước Lihao
1. Máy móc dây chuyền cấp liệu cuộn 3 trong 1 tùy chỉnh: Dựa trên các thông số kỹ thuật của thiết bị liên quan đến ứng dụng do khách hàng cung cấp, chúng tôi có thể sửa đổi máy móc của mình để đáp ứng sự thuận tiện của khách hàng và hiệu quả sản xuất cao.
2. Thiết kế giải pháp: Theo yêu cầu xử lý sản phẩm của khách hàng, chúng tôi thiết kế các giải pháp độc đáo để hỗ trợ hiệu quả sản xuất cao hơn và chất lượng xử lý tốt hơn.

· Dịch vụ hậu mãi Lihao
1. Với tư cách là nhà sản xuất và cung cấp máy tự động hóa chuyên nghiệp, LIHAO cung cấp các video đào tạo và hướng dẫn sử dụng bằng tiếng Anh cho máy cấp liệu cuộn dây 3 trong 1, bao gồm lắp đặt, vận hành, bảo trì và xử lý sự cố. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp hướng dẫn kỹ thuật thông qua các phương tiện từ xa như TeamViewer, email, di động, WhatsApp, Skype và trò chuyện trực tuyến 24/7 khi bạn gặp phải sự cố về cài đặt, vận hành hoặc điều chỉnh.
2. Khách hàng có thể chọn đến nhà máy của chúng tôi để đào tạo từ 2-5 ngày. Chúng tôi sẽ cung cấp hướng dẫn chuyên nghiệp và đào tạo trực tiếp hiệu quả.
3. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ đào tạo và hướng dẫn tại chỗ tại địa điểm của bạn. Chúng tôi sẽ yêu cầu sự hỗ trợ của bạn trong việc sắp xếp các thủ tục xin thị thực, thanh toán trước chi phí đi lại và hỗ trợ chúng tôi trong suốt chuyến công tác và thời gian phục vụ.

· Bảo hành máy cấp liệu tự động Lihao
1. Toàn bộ máy cấp dây cuộn được bảo hành miễn phí 1 năm.
2. Cung cấp bảo trì trọn đời, với bộ phận hậu mãi của chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24/7.
3. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ phụ tùng liên quan đến máy móc. Sau thời gian bảo hành 1 năm, người mua sẽ phải trả tiền cho các bộ phận sửa chữa.

· Vận chuyển đi khắp thế giới
Máy ép tóc 3 trong 1 của máy ép tóc uncoiler có thể được vận chuyển trên toàn thế giới bằng đường biển, đường hàng không hoặc dịch vụ hậu cần chuyển phát nhanh thông qua DHL, FedEx và UPS. Bạn có thể nhận được báo giá miễn phí bằng cách điền vào biểu mẫu với tên, email, sản phẩm và yêu cầu của bạn. Chúng tôi sẽ nhanh chóng liên hệ với bạn với thông tin đầy đủ, bao gồm phương thức giao hàng phù hợp nhất (nhanh chóng, an toàn, kín đáo) và chi phí vận chuyển.