NCSF Tấm dày Uncoiler Bộ nạp thẳng Máy 3 trong 1 Độ dày tấm áp dụng: 1.0mm ~ 6.0mm Việt Nam

· Bộ nạp máy ép tóc servo 3 trong 1 NC có bộ tháo cuộn

Để tối ưu hóa không gian cuộn vòng và tăng cường độ an toàn, vật liệu cuộn di chuyển từ bộ tháo cuộn, được dẫn hướng bởi các cảm biến ảnh tiên tiến thông qua các con lăn dẫn hướng tự do bên trái và bên phải, cho phép cuộn vòng hiệu quả. Khi tiến xuống dưới, nó đi qua thiết bị mở và hệ thống con lăn uốn, tạo điều kiện cho việc nạp xuống trơn tru. Hành trình này bao gồm các điểm kiểm tra như thiết bị mở, thiết bị làm phẳng đầu cuộn, con lăn kẹp, con lăn làm việc và con lăn cấp liệu, đảm bảo quá trình cấp liệu liền mạch và có kiểm soát đối với vật liệu cuộn.

· PHỤ KIỆN TIÊU CHUẨN:

1. Hệ thống điều khiển vòng mắt điện
2. Cuộn giấy và máy ép tóc mạ Chrome cứng
3. Giữ thiết bị cánh tay
4. Giắc cắm trục vít Worm Gear tiên tiến để điều chỉnh đường cấp liệu dễ dàng
5. Bộ tháo cuộn điều khiển bằng biến tần
6. Bàn ren khí nén tại Uncoiler và Straightener
7. Hướng dẫn chiều rộng cuộn dây đặt bằng tay ở phía đầu ra
8. Thanh dẫn hướng chiều rộng cuộn dây được điều chỉnh bằng bánh xe ở phía đầu vào của máy ép tóc
9. Bộ điều chỉnh chỉ báo tham chiếu
10. Máy làm phẳng đầu cuộn dây
11. Phanh đĩa khí được trang bị Uncoiler
12. Người giữ cuộn dây

· LỰA CHỌN:

Xe cuộn của LIHAO

Thiết bị cắt

· Đặc trưng

1. Vận hành hợp lý: Tất cả các chức năng của bộ cấp nguồn được hợp nhất trong PLC và một núm xoay di động, đơn giản hóa việc điều khiển mà không làm người vận hành choáng ngợp với quá nhiều phím chức năng.
2. Nâng cao hiệu quả và an toàn: Bằng cách thay thế thao tác thủ công bằng thao tác cơ học, thời gian không cần thiết được giảm thiểu, nâng cao hiệu quả công việc đồng thời đảm bảo an toàn cho người vận hành. Máy cấp liệu cung cấp rất nhiều chức năng phụ trợ để nạp và hỗ trợ nguyên liệu, cho phép người vận hành duy trì khoảng cách an toàn với nguyên liệu.
3. Tùy chọn điều khiển linh hoạt: Người dùng có thể chuyển đổi liền mạch giữa chế độ punch master hoặc chế độ master thiết bị dựa trên yêu cầu của họ, nâng cao khả năng thích ứng của thiết bị và giảm chi phí.
4. Dấu chân tối ưu: Bất chấp khả năng mạnh mẽ của dòng Lihao NCSF, kiểu dáng của nó vẫn hợp lý nhất trong ngành, tối đa hóa hiệu quả chi phí của địa điểm.
5. Khả năng tương thích hệ thống điều khiển mạnh mẽ: Sử dụng bộ hệ thống điều khiển Mitsubishi Nhật Bản toàn diện, dòng NCSF đảm bảo khả năng tương thích với nhiều tiêu chuẩn trong nước và quốc tế, loại bỏ những lo ngại về chuyển đổi dữ liệu và cho phép vận hành trực tiếp.
6. Thiết kế chu đáo: Đi tiên phong trong thiết kế công nghiệp trong ngành, dòng NCSF ưu tiên khả năng hiển thị của thiết bị và sự thoải mái khi vận hành trong khi vẫn duy trì các tiêu chuẩn hiệu suất cơ bản.

· Kết cấu

· Phần vật chất

Thành phần khung của khung vật liệu được hàn tỉ mỉ bằng thép Q235B, được đánh giá cao về độ giãn dài, độ bền và khả năng hàn, khiến nó trở thành một mặt hàng chủ lực trong sản xuất các bộ phận cơ khí nói chung. Cắt laser đảm bảo độ phẳng của toàn bộ tấm, sau đó là gia công CNC để định vị lỗ chính xác. Sau đó, hàn bảo vệ CO2 đảm bảo tính nguyên vẹn về kích thước của giá đỡ. Sau đó, xử lý nhiệt ủ giúp tăng cường cấu trúc bên trong của thép, tối đa hóa tiềm năng hiệu suất của nó. Quá trình xử lý nhiệt này không chỉ tăng cường độ bền cho kim loại, giảm trọng lượng kết cấu mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm cơ khí và kéo dài đáng kể tuổi thọ của bộ phận máy. Ngoài ra, nó còn loại bỏ các khuyết tật do hàn gây ra, loại bỏ sự phân tách, giảm căng thẳng bên trong và thúc đẩy cấu trúc và đặc tính thép đồng nhất.

· Trục vật liệu

Lỗ ổ trục được gia công chính xác bằng máy khoan ngang, đảm bảo độ đồng trục dưới 0.015mm. Được chế tạo từ rèn ống 40Mn, trục chính của khung vật liệu trải qua quá trình xử lý ủ, làm nguội và ủ hình cầu. Các quy trình này tăng cường đáng kể tính linh hoạt của trục chính, vượt trội so với các ống thép carbon thông thường thường được sử dụng trong ngành. Tính linh hoạt nâng cao này tối đa hóa khả năng chịu tải của trục chính, giúp khởi động và dừng cuộn dây mượt mà hơn đồng thời giảm tải động cơ.

· Bảng dọc trái và phải

Các tấm dọc bên trái và bên phải của đầu làm thẳng được làm từ thép đúc ZG25, được đánh giá cao về độ bền cao, độ dẻo, độ bền và hiệu suất hàn tuyệt vời, đảm bảo biến dạng tối thiểu và độ ổn định đặc biệt. Mỗi bộ thiết bị đều trải qua một quy trình sản xuất tỉ mỉ: các tấm dọc bên trái và bên phải được tạo hình chính xác bằng khuôn và đúc từ thép ZG25. Sau đó, quá trình ủ cho vật liệu tiếp xúc với nhiệt độ cao trong thời gian dài, sau đó là làm nguội chậm. Quá trình ủ này phục vụ nhiều mục đích: nó giải quyết các khuyết tật cấu trúc khác nhau và ứng suất dư có thể phát sinh trong quá trình đúc, rèn, cán và hàn, từ đó ngăn ngừa biến dạng và nứt phôi. Ngoài ra, nó làm mềm phôi để cắt dễ dàng hơn, tinh chỉnh cấu trúc hạt và tăng cường tính chất cơ học. Hơn nữa, quá trình xử lý cặp CNC đảm bảo tính chính xác của các lỗ tấm dọc, đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy.

· Đúng phần con lăn

Con lăn hiệu chỉnh đóng vai trò là thành phần nền tảng của hệ thống Uncoiler, Straightener và Feeder 3 trong 1. Lihao Machinery sử dụng kỹ thuật xử lý phức tạp cho bộ phận quan trọng này: Thép tròn GCr15 được rèn và trải qua quá trình xử lý nhiệt trước, bao gồm cả ủ hình cầu. Tiếp theo đó là một loạt các quy trình chính xác được thực hiện: cacbon hóa, phay, xử lý tần số trung gian, mài thô và làm mát sâu. Sau đó, một quy trình tinh chế được áp dụng, đạt đến đỉnh cao là lớp mạ hoàn thiện. Quá trình tỉ mỉ này đảm bảo độ chính xác, độ đồng tâm, độ hoàn thiện bề mặt và độ cứng tối đa, từ đó kéo dài đáng kể tuổi thọ của con lăn hiệu chỉnh.

· Phần bánh răng

Quy trình gia công bánh răng tại Lihao Machinery bao gồm mài bánh răng, xử lý bề mặt răng, xử lý nhiệt và mài hoàn thiện bề mặt răng. Các bộ phận rèn trải qua quá trình xử lý chuẩn hóa để nâng cao hiệu quả cắt. Bánh răng được thiết kế dựa trên bản vẽ, tiếp theo là gia công thô, bán hoàn thiện, cacbon hóa, cán và tạo hình. Xử lý nhiệt sau đó được áp dụng để tăng cường tính chất cơ học. Các bước cuối cùng bao gồm hoàn thiện, đo điểm chuẩn và lập hồ sơ răng. Quá trình này tạo ra các bánh răng có cấp độ 6, có khả năng chống mài mòn, độ bền và tuổi thọ cao.

· Đặc điểm kỹ thuật

· Bảng cấu hình điều khiển điện tử:

· Bảng cấu hình trạm thủy lực:

· Các ứng dụng
Bộ nạp NC phù hợp với dây chuyền sản xuất dập rôto cố định tốc độ cao, dây chuyền sản xuất dập bộ trao đổi nhiệt, dây chuyền sản xuất má phanh và tấm ma sát, dây chuyền sản xuất dập bộ phận phần cứng, dây chuyền sản xuất bộ tản nhiệt, dây chuyền dập vỏ pin năng lượng mới, v.v.

· Bưu kiện
Dựa trên đặc điểm cụ thể của các sản phẩm khác nhau, nếu cần thiết, việc đóng gói phải như sau:

· Dịch vụ bán hàng trước Lihao
1. Máy móc dây chuyền cấp liệu cuộn 3 trong 1 tùy chỉnh: Dựa trên các thông số kỹ thuật của thiết bị liên quan đến ứng dụng do khách hàng cung cấp, chúng tôi có thể sửa đổi máy móc của mình để đáp ứng sự thuận tiện của khách hàng và hiệu quả sản xuất cao.
2. Thiết kế giải pháp: Theo yêu cầu xử lý sản phẩm của khách hàng, chúng tôi thiết kế các giải pháp độc đáo để hỗ trợ hiệu quả sản xuất cao hơn và chất lượng xử lý tốt hơn.

· Dịch vụ hậu mãi Lihao
1. Với tư cách là nhà sản xuất và cung cấp máy tự động hóa chuyên nghiệp, LIHAO cung cấp các video đào tạo và hướng dẫn sử dụng bằng tiếng Anh cho máy cấp liệu cuộn dây 3 trong 1, bao gồm lắp đặt, vận hành, bảo trì và xử lý sự cố. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp hướng dẫn kỹ thuật thông qua các phương tiện từ xa như TeamViewer, email, di động, WhatsApp, Skype và trò chuyện trực tuyến 24/7 khi bạn gặp phải sự cố về cài đặt, vận hành hoặc điều chỉnh.
2. Khách hàng có thể chọn đến nhà máy của chúng tôi để đào tạo từ 2-5 ngày. Chúng tôi sẽ cung cấp hướng dẫn chuyên nghiệp và đào tạo trực tiếp hiệu quả.
3. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ đào tạo và hướng dẫn tại chỗ tại địa điểm của bạn. Chúng tôi sẽ yêu cầu sự hỗ trợ của bạn trong việc sắp xếp các thủ tục xin thị thực, thanh toán trước chi phí đi lại và hỗ trợ chúng tôi trong suốt chuyến công tác và thời gian phục vụ.

· Bảo hành máy cấp liệu tự động Lihao
1. Toàn bộ máy cấp dây cuộn được bảo hành miễn phí 1 năm.
2. Cung cấp bảo trì trọn đời, với bộ phận hậu mãi của chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24/7.
3. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ phụ tùng liên quan đến máy móc. Sau thời gian bảo hành 1 năm, người mua sẽ phải trả tiền cho các bộ phận sửa chữa.

· Vận chuyển đi khắp thế giới
Máy ép tóc 3 trong 1 của máy ép tóc uncoiler có thể được vận chuyển trên toàn thế giới bằng đường biển, đường hàng không hoặc dịch vụ hậu cần chuyển phát nhanh thông qua DHL, FedEx và UPS. Bạn có thể nhận được báo giá miễn phí bằng cách điền vào biểu mẫu với tên, email, sản phẩm và yêu cầu của bạn. Chúng tôi sẽ nhanh chóng liên hệ với bạn với thông tin đầy đủ, bao gồm phương thức giao hàng phù hợp nhất (nhanh chóng, an toàn, kín đáo) và chi phí vận chuyển.