Hệ thống cấp liệu cuộn kim loại 2 trong 1 Mới Series GO Straightener Cum Uncoiler cho độ dày tấm: 0.4mm~2.5mm

Máy mở cuộn kết hợp duỗi

Tính năng:

1. Kết hợp giữa máy mở cuộn và máy duỗi thành một đơn vị tối đa hóa việc sử dụng không gian nhà máy.
2. Máy mở cuộn có thiết kế dầm cantilever, với các bộ phận khung được cắt bằng plasma laser cho độ chính xác cao và khả năng hoán đổi thiết bị tốt.
3. Máy duỗi sử dụng thiết kế lăn song song với điều chỉnh tinh tế bốn điểm để làm phẳng chính xác, lý tưởng cho việc xử lý sản phẩm có độ chính xác cao. Bốn điều chỉnh áp lực độc lập trên bánh xe cấp liệu ngăn ngừa sự lệch của vật liệu.
4. Các bánh xe duỗi được làm từ thép bi chịu lực, mạ điện để tăng độ bền với độ cứng bề mặt vượt quá HRC58.
5. Tất cả các bộ phận đều được sản xuất bằng gia công NC và CNC, đảm bảo tính hoán đổi cao.
6. Thiết bị được lắp ráp sử dụng cấu trúc mô-đun, giúp thuận tiện cho việc lắp ráp và thay thế linh kiện bởi những người kỹ thuật thông thường, từ đó giảm đáng kể chi phí bảo trì.

·Đầu Làm Thẳng

1. Đầu máy áp dụng thiết kế lô song song với tổng cộng 7 lô làm thẳng (3 ở trên và 4 ở dưới).
2. Điều chỉnh vi điểm bốn điểm được sử dụng, khiến nó phù hợp hơn cho việc chế tạo sản phẩm có độ chính xác cao. Điều chỉnh áp lực độc lập bốn điểm được sử dụng cho việc nạp và dỡ vật liệu, hiệu quả ngăn ngừa lệch vật liệu và biến dạng.
3. Lô hỗ trợ vật liệu sử dụng lô mạ kẽm bị động, được tạo hình tổng thể để tăng độ bền. Bề mặt chống trầy xước và mài mòn, và chúng có bạc đạn cơ khí cho phép quay linh hoạt và lâu dài.
4. Sử dụng tay quay gang, bề mặt được xử lý mạ điện, đại diện cho loại tay quay truyền thống nhất.
5. Các vỏ bảo vệ được lắp đặt ở cả hai bên phần truyền động để bảo vệ, được trang bị cửa sổ quan sát để tiện theo dõi.

·Con lăn dàn thẳng

1. Các con lăn làm thẳng được làm từ thép bi chịu lực, trải qua quá trình mạ điện phân dày sau khi gia nhiệt tần số trung bình, với độ cứng bề mặt không nhỏ hơn HRC58, đảm bảo độ bền của vật liệu.
2. Thép tròn GCr15 được rèn, trải qua xử lý tiền nhiệt (lão hóa cầu hóa), sau đó là phay, tiện, xử lý tần số trung bình, mài thô cho ổn định lạnh, mài chính xác và cuối cùng là mạ điện. Điều này tối đa hóa độ chính xác, độ đồng tâm, độ nhẵn bề mặt và độ cứng, kéo dài tuổi thọ của các con lăn làm thẳng.

·Răng cưa dẫn động

Quy trình sản xuất bánh răng bao gồm các giai đoạn sau: cắt bánh răng thô, gia công bề mặt bánh răng, xử lý nhiệt và hoàn thiện bề mặt bánh răng. Cắt bánh răng thô chủ yếu sử dụng phương pháp rèn, kết hợp với quá trình chuẩn hóa để cải thiện khả năng gia công cho mục đích cắt. Theo bản vẽ thiết kế bánh răng, bánh răng sẽ được gia công thô, sau đó là các quy trình bán hoàn thiện như phay, cán và chèn răng để đạt được hình dạng cơ bản của bánh răng. Sau đó, xử lý nhiệt được áp dụng để tăng cường các đặc tính cơ học. Theo các thông số kỹ thuật thiết kế, giai đoạn cuối cùng bao gồm việc gia công chính xác và tinh chỉnh tiêu chuẩn bánh răng và hình dạng răng. Qua các quy trình này, bánh răng của chúng tôi đạt cấp độ 6, thể hiện khả năng chống mài mòn cao, độ bền cao và tuổi thọ dài.

·Phần khung

1. Thiết bị này áp dụng thiết kế tổng thể kết hợp giữa giá vật liệu và máy head straightener, nâng cao hiệu quả sử dụng không gian tại chỗ.
Giá đựng vật liệu được thiết kế với dầm cantilever, và tất cả các tấm khung đều được cắt bằng công nghệ cắt plasma laser, đảm bảo độ chính xác cao và khả năng hoán đổi thiết bị tuyệt vời.
Tất cả các bộ phận đều được gia công bằng công nghệ điều khiển số (NC) và điều khiển số bằng máy tính (CNC), đảm bảo khả năng hoán đổi tốt.
Thiết kế tổng thể sử dụng cấu trúc lắp ghép, cho phép thợ kỹ thuật thông thường lắp ráp và thay thế các bộ phận của thiết bị, giúp việc bảo trì nhanh chóng và thuận tiện hơn, từ đó giảm đáng kể chi phí bảo trì.

·Hộp điều khiển điện

Sử dụng rơ le hợp kim bạc, cuộn dây toàn đồng, đế an toàn chống cháy, đảm bảo độ bền lâu dài.
Sử dụng rơ le trễ mạch điều chỉnh có bảo vệ an toàn với tiếp điểm hợp kim bạc, nhiều đĩa độ, đáp ứng các phạm vi trễ khác nhau.
3. Công tắc sử dụng các tiếp điểm trượt có chức năng tự làm sạch, với cấu trúc cách điện riêng biệt cho tiếp điểm thường mở và thường đóng, có khả năng hoạt động với cực đối diện, được trang bị đệm định vị chống xoay và lỏng.
4. Sử dụng nút nhấn tự phục hồi với thao tác nhẹ, hành trình vừa phải, và điểm tiếp xúc có cấu trúc mô-đun bằng vật liệu hợp chất gốc ketone, thể hiện khả năng dẫn điện mạnh, có thể mang dòng điện lớn, với tuổi thọ lên đến 1 triệu chu kỳ.

·Phần động lực

1. Sử dụng hộp giảm tốc loại 80, sử dụng bộ chuyển đổi bánh răng để giảm tốc độ quay của động cơ xuống mức mong muốn và đạt được cơ chế mô-men xoắn lớn hơn.
2. Sử dụng động cơ thẳng đứng với độ rung và tiếng ồn thấp, phần stato được làm từ cuộn dây đồng thuần khiết, tuổi thọ dài gấp mười lần so với cuộn dây thông thường, được trang bị bạc đạn ở cả hai đầu, dẫn đến ma sát và nhiệt độ thấp.

  Hiệu suất làm thẳng