Hệ thống rạch tấm cho máy đo nặng Việt Nam
- Cấu hình cân bằng, hoàn toàn tự động cho độ chính xác và hiệu quả
-
Sử dụng hệ thống điều khiển PLC Mitsubishi hiệu suất cao
-
Hệ thống CPC & EPC tùy chọn nâng cao độ chính xác khi trang trí và thu hồi
-
Giao diện vận hành an toàn và thân thiện với người dùng
-
Phù hợp với nhu cầu của bạn, dễ dàng tùy chỉnh
-
Hỗ trợ triển khai toàn cầu có sẵn
Mô tả Sản phẩm
I. Mô tả Sản phẩm
-Dây chuyền rạch của chúng tôi được thiết kế để xử lý các cuộn dây có thông số kỹ thuật khác nhau, chuyển đổi liền mạch từ tháo cuộn sang rạch và thu lại, tạo ra các cuộn dây có chiều rộng bất kỳ mong muốn.
-Nó có khả năng xử lý nhiều loại cuộn kim loại bao gồm thép cán nguội, thép cán nóng, thép không gỉ, thép mạ kẽm, nhôm, thép silicon, thép màu và thép sơn.
-Tính linh hoạt của dây chuyền rạch khiến nó không thể thiếu trong các lĩnh vực khác nhau của ngành gia công tấm kim loại, bao gồm ô tô, sản xuất container, ứng dụng gia dụng, bao bì và vật liệu xây dựng.
II. Đặc trưng
- Tự hào với bố cục được thiết kế tốt, tự động hóa hoàn toàn và hiệu quả, năng suất, độ chính xác và chất lượng vượt trội, dây chuyền xẻ của chúng tôi đảm bảo vận hành trơn tru và thân thiện với người dùng.
- Được tích hợp hệ thống điều khiển PLC tiên tiến của Mitsubishi, dây chuyền xẻ cuộn mang đến khả năng điều khiển toàn cầu chính xác, đảm bảo hiệu suất tối ưu.
- Hệ thống CPC & EPC tùy chọn có sẵn để nâng cao độ chính xác của quá trình tháo cuộn và thu hồi, cung cấp thêm tính linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu cụ thể.
- Được trang bị hệ thống thủy lực đáng tin cậy, cấu trúc chắc chắn và cấu hình địa điểm chiến lược, dây chuyền rạch của chúng tôi vừa thuận tiện vừa thiết thực cho việc sử dụng vận hành, đảm bảo độ tin cậy và ổn định.
III. Thông số kỹ thuật
| Không. | Mô hình | Nguyên liệu | THK (mm) | Chiều rộng (mm) | ID (mm) | OD (mm) | Trọng lượng (T) | Độ chính xác chiều rộng (mm) | Số khe (chiếc) | Chiều rộng rạch (mm) | Tốc độ (m/phút) | Công suất (kw) | Không gian lũ (m*m) |
| 1 | 4.0x1600 | thép carton thép không gỉnhôm hoặc vật liệu thép khác | 0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508 / 610 | Φ1500 | ≤ 25 | ≤ ± 0.1 | ≤ 24 | ≥30 | ≤ 120 | ≈220 | 25x7.5 |
| 2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | Φ508/610/ 760 | ≤ 15 | ≤ 24 | ≥30 | ≤ 60 | ≈220 | 15x5.5 | |||
| 3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤ 25 | ≤ 24 | ≥40 | ≤ 50 | ≈220 | 28x10.5 | ||||
| 4 | 9.0x1600 | 2.0-9.0 | 800-1600 | Φ2000 | ≤ 25 | ≤ 12 | ≥60 | ≤ 40 | ≈265 | 28x10 | |||
| 5 | 12x2000 | 3.0-12.0 | 1000-2000 | ≤ 35 | ≤ ± 0.5 | ≤ 10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | |||
| 6 | 16x2200 | 4.0-16.0 | 1000-2200 | ≤ 35 | ≤ 10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | ||||
| PS: Tất cả các thông số kỹ thuật trên chỉ mang tính tham khảo, cũng có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của bạn. | |||||||||||||
IV. Các thành phần chính
(1) Xe cuộn
(2) Máy tháo cuộn
(3) Thiết bị kẹp, máy ép tóc và máy cắt
(4) Vòng lặp
(5) Hướng dẫn bên
(6) Máy rạch
(7) Máy thu hồi phế liệu (cả hai bên)
(8) Vòng lặp
(9) Thiết bị phân tách và căng thẳng
(10) Máy thu hồi
(11) Xe dỡ hàng cho xe recoiler
(12) Hệ thống thủy lực
(13) Hệ thống khí nén
(14) Hệ thống điều khiển điện
V. Quy trình kỹ thuật
Xe cuộn → tháo cuộn → véo, làm thẳng và cắt đầu cuộn → vòng lặp → hướng dẫn → rạch → cuộn dây phế liệu bên → vòng lặp → phân chia vật liệu trước, căng → thu hồi → dỡ xe