Hệ thống Cắt tấm cho Độ dày Lớn
- Cấu hình cân bằng, hoàn toàn tự động hóa cho độ chính xác và hiệu quả
-
Sử dụng hệ thống điều khiển PLC Mitsubishi hiệu suất cao
-
Các hệ thống CPC & EPC tùy chọn tăng cường độ chính xác khi mở cuộn và cuốn lại
-
Giao diện vận hành thân thiện với người dùng và bảo mật
-
Được thiết kế theo nhu cầu của bạn, dễ dàng tùy chỉnh
-
Hỗ trợ triển khai trên toàn cầu
Mô tả Sản phẩm
I. Mô tả Sản phẩm
- Dây chuyền cắt của chúng tôi được thiết kế để xử lý cuộn có các thông số khác nhau, chuyển đổi liền mạch từ việc mở cuộn đến cắt và cuốn lại, tạo ra các cuộn có chiều rộng mong muốn.
- Nó có khả năng xử lý một loạt các loại cuộn kim loại bao gồm thép cán nguội, thép cán nóng, thép không gỉ, thép mạ kẽm, nhôm, thép silic, thép màu và thép sơn.
- Sự linh hoạt của dây chuyền cắt khiến nó trở thành yếu tố không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực của ngành chế biến tấm kim loại, bao gồm ô tô, sản xuất container, ứng dụng gia đình, đóng gói và vật liệu xây dựng.
II. Đặc điểm
- Với bố cục được thiết kế tốt, tự động hóa hoàn toàn, cùng với hiệu suất, năng suất, độ chính xác và chất lượng nổi bật, dây chuyền cắt của chúng tôi đảm bảo hoạt động mượt mà và thân thiện với người dùng.
- Tích hợp với hệ thống điều khiển PLC Mitsubishi tiên tiến, dây chuyền cắt cuộn cung cấp kiểm soát toàn cầu chính xác, đảm bảo hiệu suất tối ưu.
- Các hệ thống CPC & EPC tùy chọn có sẵn để tăng cường độ chính xác của quá trình mở và cuộn lại, cung cấp sự linh hoạt thêm để đáp ứng các yêu cầu cụ thể.
- Được trang bị hệ thống thủy lực đáng tin cậy, cấu trúc vững chắc và các cấu hình địa điểm chiến lược, dây chuyền cắt cuộn của chúng tôi vừa thuận tiện vừa thực tế cho việc vận hành, đảm bảo tính tin cậy và ổn định.
III. Thông số kỹ thuật
Không, không. | Mô hình | Nguyên liệu thô | THK (mm) | Chiều rộng (mm) | ID(mm) | OD(mm) | Trọng lượng (T) | Độ chính xác chiều rộng (mm) | Số lượng đường cắt (cái) | Chiều rộng cắt (mm) | Tốc độ (m/phút) | Công suất (kw) | Khoảng không ngập (m*m) |
1 | 4.0x1600 | thùng thép không gỉ thép nhôm hoặc vật liệu thép khác | 0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508/610 | ≤Φ1500 | ≤25 | ≤±0.1 | ≤24 | ≥30 | ≤ 120 | ≈220 | 25x7.5 |
2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | Φ508/610/760 | ≤15 | ≤24 | ≥30 | ≤60 | ≈220 | 15x5.5 | |||
3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤25 | ≤24 | ≥40 | ≤50 | ≈220 | 28x10.5 | ||||
4 | 9.0x1600 | 2.0-9.0 | 800-1600 | ≤Φ2000 | ≤25 | ≤12 | ≥60 | ≤40 | ≈265 | 28x10 | |||
5 | 12x2000 | 3.0-12.0 | 1000-2000 | ≤ 35 | ≤±0.5 | ≤10 | ≥200 | ≤20 | ≈285 | 36x10 | |||
6 | 16x2200 | 4.0-16.0 | 1000-2200 | ≤ 35 | ≤10 | ≥200 | ≤20 | ≈285 | 36x10 | ||||
PS: Tất cả các thông số kỹ thuật trên chỉ mang tính tham khảo, cũng có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của bạn. |
IV. Các thành phần chính
(1) Xe cuộn dây
(2) Thiết bị mở cuộn
(3) Thiết bị kẹp, máy duỗi và máy cắt
(4) Bộ lưu trữ
(5) Hướng dẫn bên
(6) Máy phân cuộn
(7) Máy cuộn lại phế liệu (cả hai bên)
(8) Bộ điều chỉnh loop
(9) Bộ tách và thiết bị căng
(10) Máy cuộn lại
(11) Xe dỡ tải cho máy cuộn lại
(12) Hệ thống thủy lực
(13) Hệ thống khí nén
(14) Hệ thống điều khiển điện
V. Quy trình kỹ thuật
Cuộn dây → mở cuộn → kẹp, duỗi và cắt đầu cuộn → looper → hướng dẫn → chia mép → quấn phế liệu bên → looper → phân chia vật liệu trước, lực căng → cuộn lại → xe dỡ