Series SSP Loại S Máy làm thẳng kim loại chính xác: Làm phẳng cuộn kim loại phù hợp với độ dày vật liệu từ 0mm-1.6mm
Chia sẻ
Dùng để đột lỗ liên tục cho vật liệu có độ dày khác nhau
Hoạt động cùng với máy mở cuộn để sản xuất tự động
Có thể tùy chỉnh
Mô tả Sản phẩm
Tính năng:
1. Máy cấp và duỗi loại S tốc độ cao là thiết bị cần thiết để đạt được việc cấp liệu đồng bộ với máy đột dập. Nó kiểm soát tốc độ cấp liệu thông qua biến tần. Vật liệu đi vào máy đột dập thông qua kênh đường dẫn vòng đệm. Hoạt động cấp liệu được kiểm soát bởi công tắc quang để dừng, khởi động, tăng tốc hoặc giảm tốc, đảm bảo sự đồng bộ với máy đột dập.
2. Dòng máy duỗi này đại diện cho phiên bản nâng cấp của máy duỗi series S của công ty chúng tôi, được thiết kế đặc biệt để đột chính xác các sản phẩm kim loại tấm mỏng. Ai cũng biết rằng không có việc làm phẳng và giảm stress thì không thể sản xuất ra các sản phẩm chất lượng cao. Do đó, hiệu suất của máy duỗi đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất.
3. Các cuộn làm phẳng được sản xuất bằng vật liệu nhập khẩu SUJ2, xử lý nhiệt đạt độ cứng HRC60, mài sau khi mạ crôm cứng để đảm bảo các lớp crôm cứng đều và dung sai hình dạng cho mỗi trục.
4. Điều chỉnh làm phẳng của máy này sử dụng thiết bị điều chỉnh tinh bốn điểm nổi, cho phép nhận dạng nhanh các điểm làm phẳng.
5. Toàn bộ máy sử dụng các bạc đạn độ chính xác cao để kéo dài tuổi thọ.
6. Do sự khác biệt về vật liệu, chiều rộng và độ dày, không có tham chiếu số universal. Vì vậy, được khuyến nghị nên thử uốn thẳng một phần nhỏ của vật liệu trước khi sản xuất liên tục sau khi đạt được hiệu ứng mong muốn.
7. Nhóm bánh răng truyền động của máy này được đặt bên ngoài thân máy để tiện bôi trơn dầu, đảm bảo an toàn cho người vận hành và cung cấp sự bảo vệ hiệu quả.
Giới thiệu:


·Đầu làm phẳng
1. Đầu máy được thiết kế với các con lăn song song, gồm tổng cộng 15 con lăn hiệu chỉnh chính xác, 7 ở trên và 8 ở dưới.
2. Sử dụng điều chỉnh tinh tế tại bốn điểm, khiến nó phù hợp hơn cho việc gia công các sản phẩm có độ chính xác cao. Cổng vào và cổng ra sử dụng áp lực bánh xe nạp độc lập điều chỉnh được tại bốn điểm, ngăn ngừa hiệu quả sự lệch lạc và biến dạng của vật liệu.
3. Các con lăn hỗ trợ vật liệu sử dụng con lăn mạ kẽm không động cơ, được tạo thành một khối duy nhất, với bề mặt chống trầy xước và mài mòn. Bạc đạn cơ khí được sử dụng cho việc quay linh hoạt và bền bỉ.
4. Sử dụng tay quay bằng gang, được xử lý điện phân bề mặt, đại diện cho loại tay quay truyền thống nhất.
5. Màn che bảo vệ được lắp đặt ở cả hai bên phần truyền động để bảo vệ, được trang bị cửa sổ quan sát để dễ dàng theo dõi.
·Bánh xe điều chỉnh độ bằng phẳng
1. Các con lăn hiệu chỉnh được làm từ thép bạc rắn, trải qua quá trình mạ dày sau khi xử lý tần số trung bình, đảm bảo độ cứng bề mặt không dưới HRC58 để đảm bảo độ bền của vật liệu.
Thép tròn rèn GCr15 được sử dụng, trải qua xử lý tiền nhiệt (luyện ủ cầu hóa) sau đó là gia công phay, tiện, xử lý tần số giữa, mài thô cho quá trình ổn định lạnh, mài chính xác và cuối cùng là mạ điện. Quy trình này tối đa hóa độ chính xác, độ đồng tâm, độ nhẵn và độ cứng, từ đó kéo dài tuổi thọ của các con lăn hiệu chỉnh.


·Răng cưa dẫn động
Quy trình sản xuất bánh răng bao gồm nhiều giai đoạn: phôi bánh răng, gia công bề mặt răng, xử lý nhiệt và hoàn thiện bề mặt răng. Quá trình tạo phôi chủ yếu sử dụng phôi rèn, sau đó được chuẩn hóa để cải thiện khả năng gia công và giúp cắt dễ dàng hơn. Theo các thông số thiết kế bánh răng, gia công thô được thực hiện, tiếp theo là bán hoàn thiện, tiện, cán, và tạo hình bánh răng để đạt được dạng cơ bản của bánh răng. Sau đó, xử lý nhiệt được áp dụng để cải thiện các đặc tính cơ học. Theo yêu cầu thiết kế, gia công hoàn thiện cuối cùng được thực hiện, bao gồm tinh chỉnh các điểm tham chiếu và hình dáng răng. Thông qua các quy trình này, bánh răng của chúng tôi đạt cấp độ 6, có khả năng chống mài mòn cao, độ bền và tuổi thọ lớn.
·Phần động lực
1. Sử dụng hộp giảm tốc đứng loại 80 với vít truyền động, sử dụng chuyển đổi tốc độ bánh răng để giảm tốc độ quay của động cơ (máy) xuống mức mong muốn, từ đó đạt được mô-men xoắn tăng lên trong cơ cấu.
2. Sử dụng động cơ dọc được biết đến với độ rung và tiếng ồn tối thiểu. Phần rôto cố định có cuộn dây bằng đồng thuần, cung cấp tuổi thọ dài hơn mười lần so với cuộn dây thông thường. Bạc đạn được lắp ở cả hai đầu để giảm ma sát và duy trì nhiệt độ thấp.
·Hộp điều khiển điện
1. Sử dụng rơ le hợp kim bạc với cuộn dây toàn đồng và đế an toàn chống cháy để đảm bảo độ bền lâu dài.
2. Áp dụng rơ le trễ mạch có bảo vệ an toàn với tiếp điểm bằng hợp kim bạc và nhiều nấc điều chỉnh để phù hợp với các khoảng trễ khác nhau.
3. Sử dụng công tắc có tiếp điểm trượt, cung cấp chức năng tự làm sạch. Cả tiếp điểm thường mở và thường đóng đều có cấu trúc cách điện riêng biệt, cho phép hoạt động ở các cực khác nhau. Ngoài ra, chúng còn được trang bị gioăng định vị chống quay và chống lỏng.
4. Tích hợp các nút bấm phẳng tự đặt lại với lực kích hoạt nhẹ và độ nảy phím vừa phải. Các điểm tiếp xúc sử dụng vật liệu composite gốc ketone, cung cấp khả năng dẫn điện mạnh và có thể chịu dòng điện cao với tuổi thọ lên đến 1 triệu chu kỳ.
Tham số:
Mô hình | SSP-150 | SSP-200 | SSP-300 | SSP-400 |
Chiều rộng tối đa (mm) | 150 | 200 | 300 | 400 |
Độ dày(mm) | 0-1.6 | 0-1.6 | 0-1.6 | 0-1.6 |
Tốc độ ((m/min) | 60 | 60 | 60 | 60 |
ĐỘNG CƠ (HP) | 2 mã lực | 3HP | 3HP | 5HP |
Cách điều chỉnh tốc độ | Φ24 | Φ24 | Φ24 | Φ24 |
Kích thước (mm) | 1060*1070*1320 | 1060*1120*1320 | 1060*1370*1320 | 1060*1470*1320 |