Máy ép kim loại chính xác loại SSP Series S: Cân bằng cuộn kim loại Thích hợp cho độ dày vật liệu 0 mm-1.6 mm Việt Nam

Đặc tính:

1. Máy cấp liệu và làm thẳng tốc độ cao loại S là thiết bị cần thiết để đạt được cấp liệu đồng bộ với máy đột dập. Nó kiểm soát tốc độ cấp liệu thông qua bộ biến tần. Vật liệu đi vào máy đục lỗ thông qua kênh vòng đệm. Hoạt động cấp liệu được điều khiển bằng các công tắc quang điện để dừng, khởi động, tăng tốc hoặc giảm tốc, đảm bảo đồng bộ với máy đột dập.

2. Dòng máy làm thẳng này là phiên bản nâng cấp của máy làm thẳng dòng S của công ty chúng tôi, được thiết kế đặc biệt để đục lỗ chính xác các sản phẩm kim loại tấm mỏng. Mọi người đều biết rằng nếu không san lấp mặt bằng và giảm căng thẳng thì không thể tạo ra những sản phẩm chất lượng cao. Vì vậy, hiệu suất của máy làm thẳng đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất.

3. Con lăn san lấp mặt bằng được sản xuất bằng SUJ2 nhập khẩu, được xử lý nhiệt đạt tiêu chuẩn HRC60, được mài sau khi mạ crom cứng để đảm bảo các lớp crom cứng đồng nhất và dung sai hình dạng cho từng trục.

4. Việc điều chỉnh thăng bằng của máy này sử dụng thiết bị điều chỉnh tinh chỉnh cân bằng bốn điểm nổi, cho phép xác định nhanh các điểm thăng bằng.

5. Toàn bộ máy sử dụng vòng bi có độ chính xác cao để kéo dài tuổi thọ.

6. Do sự khác nhau về chất liệu, chiều rộng và độ dày nên không có tham chiếu số phổ quát. Do đó, trước tiên nên thử làm thẳng một phần nhỏ vật liệu trước khi sản xuất liên tục sau khi đạt được hiệu quả mong muốn.

7. Nhóm bánh răng truyền động của máy này được đặt bên ngoài thân máy để bôi trơn dầu thuận tiện, đảm bảo an toàn cho người vận hành và mang lại sự bảo vệ hiệu quả.

Giới thiệu:

·Đầu cân bằng

1. Đầu máy được thiết kế với các con lăn song song, có tổng cộng 15 con lăn điều chỉnh độ chính xác, 7 con ở trên và 8 ở dưới.

2. Sử dụng điều chỉnh tinh tế bốn điểm, giúp nó phù hợp hơn để xử lý các sản phẩm có độ chính xác cao. Đầu vào và đầu ra sử dụng áp suất bánh xe cấp liệu có thể điều chỉnh áp suất độc lập bốn điểm, ngăn ngừa hiệu quả độ lệch và biến dạng của vật liệu.

3. Các con lăn hỗ trợ vật liệu sử dụng các con lăn mạ kẽm không dùng điện, được hình thành như một bộ phận duy nhất, có bề mặt chống trầy xước và mài mòn. Vòng bi cơ học được sử dụng để quay linh hoạt và bền bỉ.

4. Sử dụng tay quay bằng gang, được xử lý mạ điện bề mặt, đại diện cho loại tay quay truyền thống nhất.

5. Vỏ bảo vệ được lắp đặt ở hai bên phần truyền động để bảo vệ, trang bị cửa sổ quan sát để dễ quan sát.

·Bánh xe san lấp mặt bằng

1. Con lăn hiệu chỉnh được làm bằng thép chịu lực chắc chắn, được xử lý mạ điện dày sau khi xử lý tần số trung bình, đảm bảo độ cứng bề mặt không dưới HRC58 để đảm bảo độ bền của vật liệu.

2. Thép tròn rèn GCr15 được sử dụng, trải qua quá trình xử lý gia nhiệt trước (ủ hình cầu), sau đó là tiện, phay, xử lý tần số trung bình, mài thô để ổn định nguội, mài chính xác và cuối cùng là mạ điện. Quá trình này tối đa hóa độ chính xác, độ đồng tâm, độ mịn và độ cứng, từ đó kéo dài tuổi thọ của con lăn hiệu chỉnh.

·Thiết bị truyền động

Quá trình sản xuất bánh răng bao gồm một số giai đoạn: gia công thô bánh răng, gia công bề mặt răng, xử lý nhiệt và hoàn thiện bề mặt răng. Quá trình gia công thô chủ yếu sử dụng vật rèn, trải qua quá trình chuẩn hóa để nâng cao khả năng gia công và tạo điều kiện thuận lợi cho việc cắt. Tuân theo các thông số kỹ thuật thiết kế bánh răng, tiến hành gia công thô, tiếp theo là bán tinh, tiện, cán và tạo hình bánh răng để đạt được dạng bánh răng cơ bản. Sau đó, xử lý nhiệt được áp dụng để tăng cường tính chất cơ học. Theo yêu cầu thiết kế, quá trình hoàn thiện cuối cùng được thực hiện, bao gồm tinh chỉnh các điểm tham chiếu và biên dạng răng. Thông qua các quy trình này, bánh răng của chúng tôi đạt được cấp 6, có khả năng chống mài mòn, độ bền và tuổi thọ cao.

·Phần điện

1. Sử dụng bộ giảm tốc dọc bánh răng loại 80, sử dụng chuyển đổi tốc độ bánh răng để giảm tốc độ quay của động cơ (động cơ) xuống mức mong muốn, từ đó đạt được mô-men xoắn tăng lên trong cơ cấu.

2. Sử dụng động cơ thẳng đứng được biết đến với độ rung và tiếng ồn tối thiểu. Phần rôto cố định có cuộn dây bằng đồng nguyên chất, mang lại tuổi thọ cao hơn gấp XNUMX lần so với cuộn dây tiêu chuẩn. Vòng bi được lắp đặt ở cả hai đầu để giảm thiểu ma sát và duy trì nhiệt độ thấp.

·Hộp điều khiển điện

1. Sử dụng rơle hợp kim bạc với cuộn dây hoàn toàn bằng đồng và đế an toàn chống cháy để có độ bền lâu dài.

2. Triển khai các rơle độ trễ mạch được bảo vệ an toàn có các tiếp điểm bằng hợp kim bạc và mặt số nhiều độ để phù hợp với các phạm vi độ trễ khác nhau.

3. Sử dụng công tắc có tiếp điểm trượt, cung cấp chức năng tự làm sạch. Cả hai tiếp điểm thường mở và thường đóng đều có cấu trúc cách điện riêng biệt, cho phép hoạt động ở các cực khác nhau. Ngoài ra, chúng còn được trang bị các miếng đệm định vị chống xoay và chống lỏng.

4. Kết hợp các nút phẳng tự reset với lực tác động nhẹ và gõ phím vừa phải. Các điểm tiếp xúc sử dụng vật liệu composite gốc ketone, mang lại độ dẫn điện mạnh và có khả năng mang dòng điện cao với tuổi thọ lên tới 1 triệu chu kỳ.

Thông số: