Máy dập lỗ khí nén là gì? Việt Nam
Máy đột dập khí nén là một máy công cụ tự động được trang bị hệ thống điều khiển lập trình, được sử dụng để xử lý các thành phần tấm kim loại khác nhau. Nó hoàn thành một cách hiệu quả nhiều thao tác đục lỗ phức tạp và kéo dãn nông trong một chu trình duy nhất, tự động xử lý các lỗ có hình dạng và kích thước khác nhau theo yêu cầu. Hiểu nguyên tắc làm việc, phương pháp xử lý, kỹ thuật lựa chọn, hướng dẫn vận hành và các yếu tố cần thiết để bảo trì máy ép đột khí nén là rất quan trọng.
Nguyên lý làm việc của máy dập khí nén
Nguyên lý thiết kế của máy dập khí nén liên quan đến việc chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển động tuyến tính. Đầu ra sơ cấp được điều khiển bởi động cơ điện chính, cung cấp năng lượng cho bánh đà. Lần lượt, ly hợp ăn khớp với các bánh răng, trục khuỷu (hoặc bánh răng lệch tâm), thanh kết nối và các bộ phận khác để đạt được chuyển động tuyến tính của thanh trượt. Chuyển động từ động cơ điện chính đến thanh kết nối bao gồm chuyển động tròn.
Máy ép đột khí nén tạo áp lực lên phôi để làm biến dạng nó, đạt được hình dạng và độ chính xác mong muốn. Quá trình này đòi hỏi sự cộng tác của một bộ khuôn (trên và dưới) để đặt vật liệu vào giữa. Lực tác dụng lên vật liệu trong quá trình xử lý được hấp thụ bởi thân cơ khí của máy ép đột khí nén, dẫn đến chuyển động của máy ép và tạo ra bộ phận.
Phương pháp xử lý của máy dập khí nén
1. Hành trình đơn: Hoàn thành một thao tác đột đơn, bao gồm phân phối tuyến tính, phân phối cung, phân phối theo chu vi và dập lỗ lưới.
2. Cắt liên tục theo cùng một hướng: Sử dụng phương pháp xếp chồng với khuôn hình chữ nhật để xử lý các lỗ dài, cạnh cắt, v.v.
3. Cắt liên tục theo nhiều hướng: Sử dụng khuôn nhỏ hơn để xử lý các lỗ lớn hơn.
4. Nibbling: Sử dụng khuôn tròn nhỏ để đục lỗ và tạo hình vòng cung liên tiếp.
5. Tạo hình đơn: Tạo hình kéo dãn nông một lần dựa trên hình dạng của khuôn.
6. Tạo hình liên tục: Lớn hơn khuôn tiêu chuẩn, được sử dụng cho các quy trình tạo hình như cửa chớp tiêu chuẩn lớn, dập nổi và các bước tạo hình.
7. Tạo mảng: Xử lý nhiều phôi giống hệt hoặc khác nhau trên một tấm lớn.
Kỹ thuật lựa chọn máy dập khí nén
1. Xem xét chiều dài, độ dày vật liệu, sản lượng sản xuất và không gian sẵn có khi chọn máy ép đột khí nén cho các yêu cầu cụ thể.
2. Đánh giá xem ứng dụng có cần các tính năng bổ sung, chẳng hạn như xe cuộn để tải hàng dễ dàng hoặc hệ thống điều khiển vòng lặp để quản lý độ căng hay không.
Hướng dẫn An toàn Vận hành cho Máy đột dập khí nén
1. Đảm bảo ổ cắm điện cho thân máy và hộp điều khiển không vượt quá mức tải quy định.
2. Trước khi vận hành, hãy kiểm tra độ bôi trơn của các bộ phận chuyển động và kiểm tra xem ly hợp và phanh có hoạt động tốt không.
3. Trong quá trình thay khuôn, hãy đóng nguồn điện, đảm bảo máy dừng hoàn toàn và chỉ sau đó mới lắp và điều chỉnh khuôn.
4. Trước khi khởi động máy ép đột khí nén, hãy đảm bảo rằng khu vực làm việc không có người và mảnh vụn.
5. Trong quá trình vận hành máy, không đưa tay vào khu vực làm việc và không bao giờ xử lý hoặc tháo phôi bằng tay.
6. Nên sử dụng nút dừng khẩn cấp khi cho ăn thủ công hoặc hỗ trợ cho ăn trong quá trình đột dập.
7. Nếu phát hiện tiếng ồn bất thường hoặc trục trặc cơ học, hãy nhanh chóng tắt nguồn và tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng.
Mẹo bảo trì cho máy ép đột khí nén
1. Giữ sạch cột trung tâm và thanh dẫn hướng trượt để tránh trầy xước và duy trì độ sạch của bệ trong quá trình lắp đặt khuôn.
2. Bôi trơn bánh đà và bộ cấp liệu hàng tháng bằng mỡ để máy hoạt động tối ưu.
3. Thay dầu máy (dầu cơ khí 32# hoặc Mobil 1405#) trong tháng đầu tiên sử dụng và sau đó sáu tháng một lần để đảm bảo hoạt động bình thường và chính xác.
Hiểu những khía cạnh này của máy ép đột khí nén là điều cần thiết để tối đa hóa hiệu quả, an toàn và tuổi thọ của thiết bị trong các ứng dụng gia công kim loại khác nhau.