Rak kepala ganda DBMT

Beranda >  Rak kepala ganda DBMT

DBMT Double-Head Uncoiler dengan Kotak Kontrol Kecepatan untuk Lembaran Logam, Decoiler Cocok untuk Lebar Material 200mm - 400mm Indonesia


Share 

  • Ekspansi hidrolik mandrel (untuk 3 ton diatas uncoiler)

  • Lengan penahan koil pneumatik (untuk ketebalan di atas 1.6 mm)

  • Rotasi kepala ganda dengan pedal kaki


Fitur

1. Menghemat waktu penggantian material, meningkatkan efisiensi produksi
2. Dapat bekerja dengan pelurus.
3.Dapat diubah menjadi bermotor dengan menambahkan motor dan kotak kontrol.
4.Dengan manual dan hidrolik dua jenis tipe ekspansi.
5. Mesin ini cocok untuk meninju kecepatan tinggi, seperti stator, rotor dan lembaran ET, dll. 



Deskripsi Produk

Uncoiler Kepala Ganda Bermotor

Struktur Mesin:

1. Penjaga kumparan

2. Ubin

3. Batang penghubung

4. Sekrup penyetel

5. Menyesuaikan pegangan

6. Roda tangan

Fitur:

1. Menghemat waktu pergantian material dan meningkatkan efisiensi produksi.
2. Dapat digunakan bersamaan dengan mesin pelurus.
3. Dapat dilengkapi dengan motor dan kontrol elektronik untuk menjadi rak material bertenaga.
4. Menawarkan dua metode ekspansi: ekspansi engkol tangan manual dan ekspansi hidrolik.
5. Untuk material sempit, tersedia penyesuaian untuk perpindahan ke kiri dan kanan.
6. Mesin ini cocok untuk stamping berkecepatan tinggi, seperti stator, rotor, dan lembaran ET.

7.17.2

Struktur tubuh

1. Mesin ini terdiri dari rangka, rumah spindel utama, dan rak pemuatan material. Rumah spindel utama berfungsi sebagai pembawa, didukung oleh jarak sumbu roda yang panjang, menawarkan ukuran kompak, tapak minimal, kapasitas menahan beban tinggi, dan penggunaan fleksibel.

2. Dengan struktur sumbu ganda, memungkinkan pemuatan material saat beroperasi, sangat mengurangi waktu pergantian material, meningkatkan kapasitas produksi, dan menurunkan biaya produksi.

3. Peralatan ini hadir dalam versi bertenaga dan tidak bertenaga, dan dapat digunakan bersama dengan pelurus penyetel dan pelurus bawaan.

Poros utama dan ubin

1. Ubin terbuat dari bahan A3, setelah dipotong mengalami deburring, dilanjutkan dengan penggilingan talang ubin, kemudian dilanjutkan dengan proses pembengkokan, pengeboran, dan penggilingan alur.

2. Mur anti selip digunakan untuk mengamankan semua komponen, mencegah kendor selama pengoperasian, sehingga menghindari kerusakan mesin atau insiden cedera.

3. Sekrup spindel utama dan selongsong sekrup dibuat dengan mesin presisi untuk memastikan kelancaran penyesuaian diameter dalam dan luar mesin, sehingga menghindari waktu henti yang tidak perlu untuk penyesuaian.

7.37.4

 Bagian daya

1. Menggunakan peredam vertikal roda gigi cacing tipe 80, memanfaatkan konverter kecepatan roda gigi, untuk mengurangi kecepatan putaran motor ke kecepatan yang diinginkan dan mencapai mekanisme dengan torsi lebih tinggi.

2. Memanfaatkan motor vertikal, dengan getaran dan kebisingan yang rendah. Bagian stator mengadopsi kumparan tembaga murni, dengan umur sepuluh kali lipat dari kumparan biasa. Dilengkapi dengan bantalan bola di kedua ujungnya, sehingga menghasilkan gesekan dan suhu yang rendah.

Kotak kontrol listrik

1. Memanfaatkan relay paduan perak, kumparan semua tembaga, basis keselamatan tahan api, memastikan daya tahan tahan lama.
   
2. Dilengkapi dengan relai penundaan sirkuit perlindungan keselamatan yang dapat disesuaikan, kontak paduan perak, beberapa andrum, memenuhi berbagai rentang penundaan.
   
3. Sakelar dilengkapi kontak geser dengan fungsi pembersihan mandiri. Kontak yang biasanya terbuka dan biasanya tertutup mengadopsi struktur berpasangan terpisah, memungkinkan pengoperasian bipolar, dengan posisi anti-rotasi dan bantalan pemasangan anti-longgar.

4. Memanfaatkan tombol datar yang dapat disetel ulang sendiri, ringan dan lincah dalam pengoperasian, dengan penekanan tombol sedang. Blok kontak menggunakan titik komposit berbasis keton, memberikan konduktivitas yang kuat dan mampu membawa arus besar, dengan masa pakai hingga 1 juta siklus.

 7.5

Bagian dasar

1. Rangka dirancang dengan konstruksi yang dilas, memanfaatkan mesin las pelindung ganda untuk pengelasan. Pengelasan dimulai dengan pengelasan sudut vertikal, dilanjutkan dengan pengelasan sudut datar. Jahitan pendek dilas terlebih dahulu, diikuti dengan jahitan panjang, memastikan pengelasan yang rapat dan meningkatkan kualitas.

2. Semua bahan bingkai dipotong menggunakan pemotongan laser atau plasma, sehingga menghasilkan presisi tinggi.

3. Semua bagian dikerjakan menggunakan CNC dan teknologi kontrol numerik, memastikan peralatan dapat dipertukarkan dengan baik.

4. Struktur keseluruhannya sederhana, memungkinkan perakitan dan penggantian suku cadang peralatan oleh pekerja teknis umum, sehingga nyaman dan cepat, serta secara signifikan mengurangi biaya pemeliharaan.

Tipe Lebar bahan (mm) Kumparan.I.Dia (mm) Kumparan.O.Dia (mm) Berat Kumparan (kg)
DBMT-200 200 450-530 1200 500
DBMT-300 300 450-530 1200 800
DBMT-400 400 450-530 1200 1000
DBMT-500 500 450-530 1200 1500

Opsi:

Ekspansi hidrolik mandrel (untuk 3 ton diatas uncoiler)

Lengan penahan koil pneumatik / hidrolik (untuk ketebalan 1.6 mm di atas)

Penggerak kecepatan variabel AC

Rotasi kepala ganda bermotor (dengan motor hidrolik)

Memuat koil mobil

Catatan: Rekayasa khusus dapat disediakan untuk memenuhi permintaan aplikasi apa pun.

Enquiry

Contact Us