Seri SPS Mesin Pemipih Gulungan Presisi: Pemipihan Lembaran Logam Presisi untuk Rentang Ketebalan Material 0,2mm - 1,5mm

Fitur:

1. Seri mesin pembenar ini dirancang khusus oleh perusahaan kami untuk pemukulan presisi produk lembaran logam tipis. Diketahui secara luas bahwa tanpa pembenaran dan pengurangan stres, mustahil menghasilkan produk berkualitas tinggi. Oleh karena itu, kinerja mesin pembenar memainkan peran penting dalam produksi.

2. Baik roller pembenaran maupun roller bantu koreksi dari mesin ini terbuat dari SUJ2 impor, diolah panas hingga HRC60°, dan digiling setelah dilapisi kromium keras untuk memastikan lapisan kromium keras yang seragam dan toleransi bentuk untuk setiap poros.

Penyesuaian leveling mesin ini menggunakan perangkat penyesuaian halus empat titik apung, dilengkapi dengan gauge pengukur, memungkinkan identifikasi cepat titik-titik leveling.

Mesin ini menggunakan transmisi poros universal dan transmisi penuh tiga gear, cocok untuk produk dengan persyaratan ketelitian penyempurnaan yang tinggi.

Selain roller penyempurnaan, penambahan roller panduan lebih meningkatkan ketelitian dengan memberikan tekanan rolling pada bahan.

Seluruh mesin menggunakan bearing presisi tinggi dan sistem pelumasan yang ditingkatkan untuk memperpanjang umur pakai.

Setiap roda koreksi dari mesin penyempurnaan presisi seri S dilengkapi dengan roda bantu leveling untuk memastikan tidak terjadi pembengkokan atau deformasi selama produksi, sehingga meningkatkan kualitas kepingan produk.

Roller bantu atas dan bawah tetap terpasang, meningkatkan kekakuan roller dan mencegah deformasi di bawah tekanan.

9. Mekanisme transmisi tiga-lapis menggerakkan setiap roller leveling secara mandiri dan sinkron, mengurangi akumulasi toleransi backlash yang disebabkan oleh transmisi gigi tunggal dan meningkatkan persyaratan kerataan lembaran logam.

10. Karena variasi dalam bahan, lebar, dan ketebalan, tidak ada referensi numerik seragam. Oleh karena itu, sebaiknya uji luruskan bagian kecil material terlebih dahulu sebelum produksi berkelanjutan setelah efek yang diinginkan tercapai.

11. Mesin pemanjang presisi paling serbaguna yang tersedia.

Pendahuluan:

·Kepala Pemanjang

1. Kepala mesin menggunakan desain roller paralel, dengan total 19 roller koreksi presisi, 9 di atas dan 10 di bawah.

2. Dengan menggunakan penyesuaian halus empat titik, lebih cocok untuk pengolahan produk presisi tinggi. Pengumpan masuk dan keluar menggunakan tekanan roda pengumpan yang dapat disesuaikan secara independen pada empat titik, secara efektif mencegah penyimpangan dan deformasi material.

3. Roller pendukung material menggunakan roller galvanis tanpa penggerak, dibentuk sebagai satu kesatuan, dengan permukaan yang tahan terhadap goresan dan abrasi. Bearing mekanis digunakan untuk rotasi yang fleksibel dan tahan lama.

4. Handwheel bahan besi tuang digunakan, dengan perlakuan elektroplating permukaan, merepresentasikan jenis handwheel yang paling tradisional.

5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bagian transmisi untuk perlindungan, dilengkapi dengan jendela pengamatan untuk memudahkan observasi.

·Roller penyempurnaan

1. Roller penyempurnaan terbuat dari baja bearing padat, diolah dengan proses elektroda tebal setelah perawatan frekuensi menengah. Kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58, memastikan ketahanan material.

Baja bulat tempa GCr15 digunakan, yang mengalami perlakuan pemanasan awal (anilis spheroidizing), kemudian dilanjutkan dengan pengefraian, penggilingan, pengolahan frekuensi menengah, penggerindaan kasar untuk stabilisasi dingin, penggerindaan presisi, dan akhirnya pelapisan elektroda. Proses komprehensif ini memaksimalkan ketelitian, keseimbangan sentris, kehalusan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang masa pakai penyeteraan rol.

·Gear transmisi

Proses pengolahan gigi meliputi langkah-langkah berikut: pemotongan balank gigi - pemotongan permukaan gigi - pengolahan panas - penggerindaan permukaan gigi. Balank terutama dibuat dengan cara penempaan, kemudian dilakukan anealing untuk meningkatkan kerjaannya dalam pemotongan; sesuai dengan gambar desain gigi, dilakukan pemotongan kasar, diikuti oleh semi-finishing, turning, rolling, dan gear hobbing untuk mencapai pembentukan gigi dasar. Selanjutnya, dilakukan pengolahan panas untuk meningkatkan sifat mekanis. Sesuai dengan persyaratan gambar desain, dilakukan pemotongan presisi akhir, memperbaiki standar dan profil gigi. Melalui proses-proses ini, gigi kami mencapai kelas 6, menunjukkan ketahanan aus tinggi, kekuatan tinggi, dan umur pakai yang panjang.

·Bagian daya

1. Menggunakan pengurang vertikal ulir model 80, menggunakan konverter kecepatan gigi untuk menurunkan kecepatan putar motor ke tingkat yang diperlukan, sehingga mencapai mekanisme dengan torsi yang lebih besar.

2. Menggunakan motor vertikal yang dikenal karena getaran dan tingkat kebisingan minimal. Bagian rotor stasioner dilengkapi dengan kumparan tembaga murni, dengan harapan umur sepuluh kali lebih lama daripada kumparan standar. Bantalan bola dipasang di kedua ujungnya, menghasilkan friksi dan suhu yang lebih rendah.

·Kotak kontrol listrik

1. Kami menggunakan relay paduan perak dengan kumparan tembaga penuh, disimpan dalam dasar keselamatan retardan api, memastikan ketahanan jangka panjang.

2. Menggunakan relay penundaan sirkuit yang dapat disesuaikan dengan perlindungan keselamatan, kontak paduan perak, dan beberapa tombol rentang untuk memenuhi berbagai kebutuhan penundaan.

3. Saklar memiliki kontak geser dengan fungsi membersihkan diri. Kontak terbuka normal dan kontak tertutup normal menggunakan struktur insulasi terpisah untuk operasi bipolar, dilengkapi dengan posisi anti-putar dan pelat pemasangan anti-longgar.

4. Kami menggunakan tombol dorong datar dengan mekanisme reset otomatis, gaya ringan dan lincah, serta jarak tekan yang moderat, dengan struktur kombinasi modular. Titik kontak menggunakan titik komposit berbasis keton dengan konduktivitas tinggi, mampu membawa arus besar dan memiliki umur hingga 1 juta siklus.

·Penunjuk jarum, pompa minyak

1. Menggunakan pompa grease manual untuk pengiriman minyak yang cepat dan mudah. Segel minyak impor digunakan untuk mencegah kebocoran minyak, sementara pegas impor tahan deformasi dan penuaan.

2. Menggunakan penunjuk jarum baja dengan wajah dial yang diproduksi secara presisi, kaca tahan debu, dan sisipan tembaga di dalamnya. Alat ukur ini memiliki inti tembaga untuk stabilitas dan pengukuran yang akurat.

Parameter: