Mesin pelurus presisi SPS

Beranda >  Mesin pelurus presisi SPS

Mesin Pelurus Kumparan Presisi Seri SPS: Perataan Lembaran Logam Presisi untuk Kisaran Ketebalan Material 0.2 mm - 1.5 mm Indonesia


Share 

  • Untuk bahan dengan ketebalan berbeda, gunakan pukulan terus menerus

  • Bekerja sama dengan mesin uncoiler untuk produksi otomatis

  • Dapat disesuaikan



Deskripsi Produk

fitur:

1. Rangkaian mesin pelurus ini dirancang khusus oleh perusahaan kami untuk pelubangan produk logam lembaran tipis secara presisi. Sudah diketahui secara luas bahwa tanpa pemerataan dan penghilangan stres, mustahil menghasilkan produk berkualitas tinggi. Oleh karena itu, kinerja mesin pelurus memegang peranan penting dalam produksi.

2. Baik rol perata maupun rol bantu koreksi pada mesin ini terbuat dari SUJ2 impor, yang diberi perlakuan panas hingga HRC60°, digiling setelah pelapisan krom keras untuk memastikan lapisan kromium keras yang seragam dan toleransi bentuk untuk setiap poros.

3. Penyesuaian leveling mesin ini menggunakan perangkat penyesuaian halus keseimbangan empat titik mengambang, dilengkapi dengan dial gauge, memungkinkan identifikasi titik leveling dengan cepat.

4. Mesin ini menggunakan transmisi sambungan universal dan transmisi penuh tiga gigi, cocok untuk produk dengan persyaratan presisi pelurusan tinggi.

5. Selain rol pelurus, penambahan rol pemandu semakin meningkatkan presisi dengan memberikan tekanan penggulungan pada material.

6. Seluruh alat berat mengadopsi bantalan presisi tinggi dan sistem pelumasan yang ditingkatkan untuk memperpanjang umurnya.

7. Setiap roda koreksi mesin pelurus presisi seri S dilengkapi dengan roda bantu perata untuk memastikan tidak terjadi pembengkokan atau deformasi selama produksi, sehingga meningkatkan kualitas kerataan produk.

8. Rol bantu atas dan bawah dipasang, meningkatkan kekakuan roller dan mencegah deformasi akibat tekanan.

9. Mekanisme transmisi triple-overlay secara independen menggerakkan setiap roller leveling secara serempak, mengurangi akumulasi toleransi serangan balik yang disebabkan oleh transmisi gigi tunggal dan meningkatkan persyaratan kerataan lembaran logam.

10. Karena variasi bahan, lebar, dan ketebalan, tidak ada referensi numerik yang seragam. Oleh karena itu, disarankan untuk terlebih dahulu menguji pelurusan sebagian kecil material sebelum produksi berkelanjutan setelah efek yang diinginkan tercapai.

11. Mesin pelurus presisi paling serbaguna yang tersedia.

Perkenalkan:

84.2

·Kepala Pelurus

1. Kepala mesin mengadopsi desain roller paralel, dengan total 19 roller koreksi presisi, 9 di atas dan 10 di bawah.

2. Memanfaatkan penyesuaian halus empat titik, lebih cocok untuk memproses produk dengan presisi tinggi. Pengumpanan dan pengumpanan menggunakan tekanan roda pengumpan empat titik yang dapat disesuaikan dengan tekanan independen, yang secara efektif mencegah penyimpangan dan deformasi material.

3. Rol pendukung material menggunakan rol galvanis tidak bertenaga, dibentuk sebagai satu kesatuan, dengan permukaan yang tahan terhadap goresan dan abrasi. Bantalan mekanis digunakan untuk rotasi yang fleksibel dan tahan lama.

4. Roda tangan berbahan besi cor digunakan, diolah dengan pelapisan permukaan, mewakili jenis roda tangan paling tradisional.

5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bagian transmisi untuk perlindungan, dilengkapi dengan jendela pandang untuk memudahkan pengamatan.

 

·Rol pelurus

1. Rol pelurus terbuat dari baja bantalan padat, diolah dengan proses pelapisan listrik yang menebal setelah perawatan frekuensi menengah. Kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58, memastikan daya tahan material.

2. Baja bulat tempa GCr15 digunakan, dilakukan perlakuan pemanasan awal (spheroidizing annealing), diikuti dengan pembubutan, penggilingan, perlakuan frekuensi menengah, penggilingan kasar untuk stabilisasi dingin, penggilingan presisi, dan terakhir pelapisan listrik. Proses komprehensif ini memaksimalkan presisi, konsentrisitas, kehalusan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang masa pakai pelurusan rol.

4.32.3

· Perlengkapan Transmisi

Proses pemrosesan roda gigi meliputi langkah-langkah berikut: pemesinan blanko roda gigi - pemesinan permukaan gigi - perlakuan panas - penggilingan permukaan gigi. Benda kerja tersebut terutama ditempa, dikenai anil untuk meningkatkan kemampuan mesinnya untuk dipotong; mengikuti gambar desain roda gigi, dilakukan pemesinan kasar, diikuti dengan semi-finishing, pembubutan, penggulungan, dan hobbing roda gigi untuk mencapai pembentukan roda gigi dasar. Selanjutnya, perlakuan panas dilakukan untuk meningkatkan sifat mekanik. Mengikuti persyaratan gambar desain, pemesinan presisi akhir dilakukan, penyempurnaan standar dan profil roda gigi. Melalui proses ini, perlengkapan kami mencapai tingkat 6, menunjukkan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan tinggi, dan masa pakai yang lama.

 

· Bagian Tenaga

1. Menerapkan peredam vertikal roda gigi cacing model 80, menggunakan konverter kecepatan roda gigi untuk menurunkan kecepatan putaran motor ke tingkat yang diperlukan, sehingga mencapai mekanisme dengan peningkatan torsi.

2. Menggunakan motor vertikal yang terkenal minim getaran dan kebisingan. Bagian rotor stasioner dilengkapi kumparan tembaga murni, yang memiliki masa pakai sepuluh kali lebih lama dibandingkan kumparan standar. Bantalan bola dipasang di kedua ujungnya, sehingga mengurangi gesekan dan suhu.

2.48.1

·Kotak kontrol listrik

1. Kami menggunakan relay paduan perak dengan kumparan yang seluruhnya terbuat dari tembaga, ditempatkan di basis pengaman tahan api, memastikan daya tahan yang tahan lama.

2. Memanfaatkan relai penundaan sirkuit yang dapat disesuaikan dan dilindungi keselamatan dengan kontak paduan perak dan beberapa dial rentang untuk memenuhi berbagai persyaratan penundaan.

3. Sakelar dilengkapi kontak geser dengan fungsi pembersihan mandiri. Kontak yang biasanya terbuka dan biasanya tertutup menggunakan struktur isolasi terpisah untuk operasi bipolar, dilengkapi dengan posisi anti-rotasi dan bantalan pemasangan anti-longgar.

4. Kami menggunakan tombol tekan datar yang dapat disetel ulang sendiri dengan kekuatan yang ringan dan gesit, penekanan tombol sedang, dan struktur kombinasi modular. Titik kontak menggunakan titik komposit berbasis keton dengan konduktivitas yang kuat, mampu membawa arus besar dan memiliki masa pakai hingga 1 juta siklus.

 

·Indikator dial, pompa oli

1. Menggunakan pompa gemuk manual untuk penyaluran oli yang cepat dan mudah. Segel oli impor digunakan untuk mencegah kebocoran oli, sedangkan pegas impor menahan deformasi dan penuaan.

2. Memanfaatkan indikator dial baja dengan permukaan dial yang dirancang secara presisi, kaca tahan debu, dan sisipan tembaga bagian dalam. Pengukur ini dilengkapi inti tembaga untuk stabilitas dan pengukuran yang tepat.

Parameter:

Model SPS-150 SPS-200 SPS-300 SPS-400
Lebar kumparan (mm) 150 200 300 400
Tebal (mm) 0.2-1.5 0.2-1.5 0.2-1.3 0.2-1.2
Kecepatan (m / mnt) 16 16 16 16
Motor (HP) 1HP×4P 2HP×4P 2HP×4P 3HP×4P
Rol kasar (mm) Φ24 Φ24 Φ24 Φ24
Kuantitas roller kasar (Buah) 9/10(Atas/Bawah) 9/10(Atas/Bawah) 9/10(Atas/Bawah) 9/10(Atas/Bawah)
Rol Presisi (mm) Φ30 Φ30 Φ30 Φ30
Kuantitas Presisi (Buah) 10/11(Atas/Bawah) 10/11(Atas/Bawah) 10/11(Atas/Bawah) 10/11(Atas/Bawah)
Dimensi (m) 1.1 × 0.8 × 1.4 1.1 × 1.3 × 1.4 1.1 × 1.4 × 1.4 1.1 × 1.5 × 1.4

Enquiry

Contact Us