精密プレス加工は、スマートフォン、タブレット、その他の通信機器の製造を含む 3C (Computer、Communication、Consumer Electronics) 業界で重要な役割を果たしています。したがって、業界の高い要求と複雑さに応えるには、高度なテクノロジーと特殊な機器が不可欠です。
高精度の要件:
3C 業界では、部品に高い精度が求められます。精密スタンピングの重要な点は、サーボ システムを備えた Decoiler-Straightener-Feeder (DSF) シリーズの利用であり、厳格な製品設計仕様への準拠を保証します。
複雑な幾何学的形状ペス:
3C 製品は、小さな穴、曲がり、不規則な構造など、複雑な幾何学的形状を特徴とすることがよくあります。精密スタンピングプロセスは、これらの複雑さに柔軟に対応します。その中心となるのが、材料投入台車、材料ラック、矯正装置からなるサーボフィーダシリーズです。材料ローディングトロリーは、材料ラック上でのさまざまなコイル仕様の確実な移動、持ち上げ、配置を容易にし、その後の作業を容易にします。材料ラックは、供給中のコイル配置をサポートし、リアルタイムで供給状態を感知し、自律的に供給速度を停止または調整することで、完全自動供給を実現します。ストレートナーは、微調整可能な高精度、高硬度の XNUMX 列のローラーを使用してコイルを圧縮して平らにし、内部応力を除去し、材料の外形を変更し、材料の平坦度を確保し、パンチプレス作業での材料性能要件を満たします。
科学的にインテリジェントな電気制御システムは、これらのコンポーネント間のシームレスな調整を保証し、材料の積み込み、巻き戻し、供給における信頼性の高い効率的な自動操作を可能にします。
薄板材料の加工:
3C 製品には軽量で薄いシート材料が広く使用されているため、精密スタンピングプロセスは、これらの材料を変形や損傷なく取り扱うことに優れています。
高速生産の要求:
精密スタンピングプロセスの高速生産能力は、3C 業界の大規模生産ニーズを効果的に満たし、全体的な生産効率を大幅に向上させます。
コンパクトなレイアウトと高度な統合:
3C 製品の小型化傾向に合わせて、精密スタンピングプロセスによりコンパクトなレイアウトが可能になり、比較的狭いスペース内での高度に統合された生産ラインが容易になります。
自動化アプリケーション:
精密プレス加工プロセスには、人的エラーの発生を減らしながら生産効率を向上させるために、インテリジェント制御システムやロボット技術を活用した自動化技術が組み込まれていることがよくあります。
これらのプロセス特性により、精密スタンピングは、高品質かつ高効率の生産に対する 3C 業界の要件を満たす重要な製造技術として位置づけられています。