ある自動車メーカーは、最近リハオの3-in-1ユニコイラー、ストレートナー、フィーダーシステムを生産ラインに統合し、金属自動車部品の加工を強化しました。この先進的なメタルコイルフィーディングソリューションにより、製造プロセスが大幅に改善され、並外れた効率と精度が提供されています。
課題：
メーカーは、厚い金属コイルを処理でき、高精度部品のために一貫して正確なフィーディングを確保できる高性能フィーディングシステムが必要でした。これは自動車生産において非常に重要です。彼らはダウンタイムを最小限に抑え、手動作業を削減し、全体的なスループットを向上させるソリューションを求めていました。
溶液:
LihaoのNCLFシリーズの3-in-1システムは、その信頼性と自動車製造ニーズへの適合性から選ばれ、アンコイラー、ストレートナー、フィーダー機能を組み合わせています。三菱の制御システムで駆動されるこのシステムの独自設計により、既存のワークフローにスムーズに統合されました。機械の柔軟性により、オペレーターはパンチマスターとデバイスマスターのモード間を切り替えることができ、パフォーマンスとコスト効率を最適化します。
主な特徴：
柔軟な操作モード: PLCと携帯用ノブによる集中制御で、操作を簡素化しました。
高効率と安全性: 手動操作を減らし、ワークフローの効率を向上させるとともに、オペレーターのリスクを最小限に抑えます。
強力な制御システムの互換性: 国際基準と完全に互換性があり、データ処理と統合が容易です。
耐久性のある素材と設計: 高品質のQ235B鋼で作られ、熱処理で補強され、長期間にわたる高性能を発揮します。
精密部品：高度な切削プロセスとGCr15補正ローラーの使用により、主要部品の精度が確保され、寿命が向上しました。
結果は
Lihaoの3-in-1システムの導入により、メーカーの生産効率が大幅に向上し、材料の無駄とダウンタイムを減らしながら、自動車部品の高品質基準を維持しました。システムの堅牢な設計と柔軟性により、よりスムーズな運転と高い適応性が実現され、これは自動車製造における最適な選択肢となりました。
このソリューションにより、メーカーは生産スケジュールを維持し、コストを削減し、全体的な製品品質を向上させることができました。これは、Lihao Machineryが自動車産業向けに信頼性があり最先端の技術を提供することへのコミットメントを示しています。
