자동차 제조업체는 최근 Lihao의 3-in-1 Uncoiler, Straightener, Feeder 시스템을 생산 라인에 통합하여 금속 자동차 부품의 가공을 개선했습니다. 이 고급 금속 코일 공급 솔루션은 제조 공정을 크게 개선하여 비교할 수 없는 효율성과 정밀성을 제공했습니다.
과제 :
제조업체는 두꺼운 금속 코일을 처리하고 자동차 생산에 중요한 고정밀 부품에 대해 일관되고 정확한 공급을 보장할 수 있는 고성능 공급 시스템이 필요했습니다. 그들은 가동 중지 시간을 최소화하고, 수동 노동을 줄이고, 전반적인 처리량을 개선할 수 있는 솔루션이 필요했습니다.
해결 방법 :
언코일러, 스트레이트너, 피더 기능을 결합한 Lihao의 NCLF 시리즈 3-in-1 시스템은 자동차 제조 요구 사항과의 신뢰성과 호환성을 고려하여 선택되었습니다. Mitsubishi 제어 시스템으로 구동되는 이 시스템의 고유한 설계는 기존 워크플로에 원활하게 통합되도록 보장했습니다. 이 기계의 유연성 덕분에 작업자는 펀치 마스터와 장치 마스터 모드 사이를 전환하여 성능과 비용 효율성을 모두 최적화할 수 있었습니다.
주요 특징:
유연한 작동 모드: PLC와 휴대용 노브를 통한 집중 제어로 작동이 더욱 간편해졌습니다.
높은 효율성 및 안전성: 수동 작업을 줄이고, 워크플로 효율성을 개선하며, 작업자 위험을 최소화합니다.
강력한 제어 시스템 호환성: 국제 표준과 완벽하게 호환되어 쉬운 데이터 처리 및 통합이 보장됩니다.
내구성 있는 소재 및 디자인: 고품질 Q235B 강철로 만든 구성품은 오래 지속되는 성능을 위해 열처리로 강화되었습니다.
정밀 부품: 고급 가공 공정과 GCr15 보정 롤러를 사용하여 정밀성을 보장하고 핵심 부품의 수명을 늘렸습니다.
결과 :
Lihao 3-in-1 시스템을 통합함으로써 제조업체의 생산 효율성이 크게 향상되어 재료 낭비와 가동 중단 시간이 줄었고 자동차 부품의 고품질 표준을 유지했습니다. 이 시스템의 견고한 설계와 유연성 덕분에 더 부드러운 작동과 더 큰 적응성이 가능해 자동차 제조에 이상적인 선택이 되었습니다.
이 솔루션을 통해 제조업체는 생산 일정을 유지하고, 비용을 절감하고, 전반적인 제품 품질을 개선할 수 있었으며, 이는 Lihao Machinery가 자동차 산업에 안정적이고 최첨단 기술을 제공하려는 노력을 보여준다는 것을 보여줍니다.
