Mesin Pelurus Gegelung Ketepatan Siri SPS: Meratakan Lembaran Logam Ketepatan untuk Julat Ketebalan Bahan 0.2mm - 1.5mm Malaysia
Kongsi
Untuk penggunaan penebuk berterusan bahan ketebalan yang berbeza
Bekerjasama dengan mesin uncoiler untuk pengeluaran automatik
Boleh disesuaikan
Penerangan Produk
Ciri-ciri:
1. Siri mesin pelurus ini direka khusus oleh syarikat kami untuk penebukan produk logam kepingan nipis yang tepat. Umum mengetahui bahawa tanpa meratakan dan melegakan tekanan, adalah mustahil untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi. Oleh itu, prestasi mesin pelurus memainkan peranan penting dalam pengeluaran.
2. Kedua-dua penggelek meratakan dan penggelek tambahan pembetulan mesin ini diperbuat daripada SUJ2 yang diimport, dirawat haba hingga HRC60°, dikisar selepas penyaduran kromium keras untuk memastikan lapisan kromium keras yang seragam dan toleransi bentuk bagi setiap aci.
3. Pelarasan meratakan mesin ini menggunakan peranti pelarasan halus baki empat mata terapung, dilengkapi dengan tolok dail, membolehkan pengecaman pantas bagi titik perataan.
4. Mesin ini menggunakan transmisi sambungan universal dan transmisi penuh tiga gear, sesuai untuk produk dengan keperluan ketepatan pelurus yang tinggi.
5. Selain penggelek meluruskan, penambahan penggelek panduan meningkatkan lagi ketepatan dengan mengenakan tekanan penggelek pada bahan.
6. Keseluruhan mesin menggunakan galas berketepatan tinggi dan sistem pelinciran yang lebih baik untuk memanjangkan jangka hayatnya.
7. Setiap roda pembetulan mesin pelurus ketepatan siri S dilengkapi dengan roda tambahan meratakan untuk memastikan tiada lenturan atau ubah bentuk berlaku semasa pengeluaran, sekali gus meningkatkan kualiti kerataan produk.
8. Kedua-dua penggelek tambahan atas dan bawah adalah tetap, meningkatkan ketegaran penggelek dan mencegah ubah bentuk di bawah tekanan.
9. Mekanisme penghantaran tiga tindanan secara bebas memacu setiap roller meratakan secara serentak, mengurangkan pengumpulan toleransi tindak balas yang disebabkan oleh penghantaran gear tunggal dan meningkatkan keperluan kerataan kepingan logam.
10. Disebabkan oleh variasi dalam bahan, lebar dan ketebalan, tiada rujukan berangka seragam. Oleh itu, adalah dinasihatkan untuk menguji terlebih dahulu meluruskan bahagian kecil bahan sebelum pengeluaran berterusan sebaik sahaja kesan yang diingini dicapai.
11. Mesin pelurus ketepatan yang paling serba boleh tersedia.
Pengenalan:
· Kepala Pelurus
1. Kepala mesin menggunakan reka bentuk penggelek selari, dengan sejumlah 19 penggelek pembetulan ketepatan, 9 di bahagian atas dan 10 di bahagian bawah.
2. Menggunakan pelarasan halus empat mata, ia lebih sesuai untuk memproses produk berketepatan tinggi. Suapan masuk dan suapan keluar menggunakan tekanan roda suapan boleh laras bebas tekanan bebas empat mata, dengan berkesan menghalang penyelewengan dan ubah bentuk bahan.
3. Penggelek sokongan bahan menggunakan penggelek tergalvani tidak berkuasa, dibentuk sebagai satu unit keseluruhan, dengan permukaan yang kalis kepada kikisan dan lelasan. Galas mekanikal digunakan untuk putaran yang fleksibel dan tahan lama.
4. Roda tangan bahan besi tuang digunakan, dirawat dengan penyaduran permukaan, mewakili jenis roda tangan yang paling tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang pada kedua-dua belah bahagian penghantaran untuk perlindungan, dilengkapi dengan tingkap tontonan untuk pemerhatian mudah.
· Penggelek meluruskan
1. Penggelek pelurus diperbuat daripada keluli galas pepejal, dirawat dengan proses penyaduran elektro yang menebal selepas rawatan frekuensi pertengahan. Kekerasan permukaan tidak kurang daripada HRC58, memastikan ketahanan bahan.
2. Keluli bulat tempa GCr15 digunakan, tertakluk kepada rawatan prapemanasan (penyelidikan spheroidizing), diikuti dengan pemusingan, pengilangan, rawatan frekuensi pertengahan, pengisaran kasar untuk penstabilan sejuk, pengisaran ketepatan, dan akhirnya penyaduran elektrik. Proses komprehensif ini memaksimumkan ketepatan, ketumpuan, kelicinan dan kekerasan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan meluruskan penggelek.
· Gear Penghantaran
Proses pemprosesan gear termasuk langkah berikut: pemesinan kosong gear - pemesinan permukaan gigi - rawatan haba - pengisaran permukaan gigi. Kosong terutamanya dipalsukan, tertakluk kepada penyepuhlindapan untuk meningkatkan kebolehmesinan untuk memotong; mengikut lukisan reka bentuk gear, pemesinan kasar dilakukan, diikuti dengan separuh kemasan, pusingan, rolling, dan hobbing gear untuk mencapai pembentukan gear asas. Selepas itu, rawatan haba dijalankan untuk meningkatkan sifat mekanikal. Mengikut keperluan lukisan reka bentuk, pemesinan ketepatan akhir dijalankan, menapis piawaian dan profil gear. Melalui proses ini, gear kami mencapai gred 6, mempamerkan rintangan haus yang tinggi, kekuatan tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang.
· Bahagian Kuasa
1. Melaksanakan pengurang menegak gear cacing 80 model, menggunakan penukar kelajuan gear untuk menurunkan kelajuan putaran motor ke tahap yang diperlukan, dengan itu mencapai mekanisme dengan tork yang meningkat.
2. Menggunakan motor menegak yang terkenal dengan tahap getaran dan bunyi yang minimum. Bahagian pemutar pegun menampilkan gegelung tembaga tulen, mempunyai jangka hayat sepuluh kali lebih lama daripada gegelung standard. Galas bebola dipasang pada kedua-dua hujungnya, menyebabkan geseran dan suhu berkurangan.
· Kotak kawalan elektrik
1. Kami menggunakan geganti aloi perak dengan gegelung tembaga semua, ditempatkan di tapak keselamatan kalis api, memastikan ketahanan yang tahan lama.
2. Menggunakan geganti lengah litar boleh laras yang dilindungi keselamatan dengan sesentuh aloi perak dan pelbagai dail julat untuk memenuhi pelbagai keperluan kelewatan.
3. Suis mempunyai sesentuh gelongsor dengan fungsi pembersihan diri. Sesentuh biasa terbuka dan tertutup biasanya menggunakan struktur penebat yang diasingkan untuk operasi dwikutub, dilengkapi dengan penentududukan anti putaran dan pad pelekap anti longgar.
4. Kami menggunakan butang tekan rata tetapan semula kendiri dengan daya yang ringan dan lincah, ketukan kekunci sederhana dan struktur gabungan modular. Titik sesentuh menggunakan titik komposit berasaskan keton dengan kekonduksian yang kuat, mampu membawa arus besar dan mempunyai jangka hayat sehingga 1 juta kitaran.
·Penunjuk dail, pam minyak
1. Menggunakan pam gris manual untuk penghantaran minyak yang cepat dan mudah. Pengedap minyak yang diimport digunakan untuk mengelakkan kebocoran minyak, manakala spring yang diimport menahan ubah bentuk dan penuaan.
2. Menggunakan penunjuk dail keluli dengan muka dail kejuruteraan ketepatan, kaca kalis debu dan sisipan tembaga dalam. Tolok mempunyai teras tembaga untuk kestabilan dan pengukuran yang tepat.
parameter:
model | SPS-150 | SPS-200 | SPS-300 | SPS-400 |
Lebar gegelung (mm) | 150 | 200 | 300 | 400 |
Ketebalan (mm) | 0.2-1.5 | 0.2-1.5 | 0.2-1.3 | 0.2-1.2 |
Kelajuan (m/min) | 16 | 16 | 16 | 16 |
Motor (HP) | 1HP×4P | 2HP×4P | 2HP×4P | 3HP×4P |
Penggelek kasar (mm) | Φ24 | Φ24 | Φ24 | Φ24 |
Kuantiti penggelek kasar (Pcs) | 9/10(Atas/Bawah) | 9/10(Atas/Bawah) | 9/10(Atas/Bawah) | 9/10(Atas/Bawah) |
Penggelek Ketepatan (mm) | Φ30 | Φ30 | Φ30 | Φ30 |
Kuantiti Ketepatan (Pcs) | 10/11(Atas/Bawah) | 10/11(Atas/Bawah) | 10/11(Atas/Bawah) | 10/11(Atas/Bawah) |
Dimensi (m) | 1.1 0.8 × × 1.4 | 1.1 1.3 × × 1.4 | 1.1 1.4 × × 1.4 | 1.1 1.5 × × 1.4 |