Siri SPS Mesin Penyusun Koyak Ketepatan: Pengilangan Logam Rata Untuk Kekerapan Bahan Dari 0.2mm - 1.5mm
Kongsikan
Untuk penggunaan pemukulan berterusan pada bahan dengan ketebalan yang berbeza
Bekerja bersama-sama dengan mesin uncoiler untuk pengeluaran automatik
Boleh disesuaikan
Penerangan Produk
Ciri khas:
1. Siri mesin penyusun ini direka oleh syarikat kami khas untuk pemukulan presisi produk lembaran logam nipis. Ia amat dikenali bahawa tanpa peningkatan dan pengurangan tekanan, mustahil untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi. Oleh itu, prestasi mesin penyusun memainkan peranan penting dalam pengeluaran.
2. Roll leveling dan roller pembetulan bantuan mesin ini dibuat daripada SUJ2 yang diimport, dirawat haba kepada HRC60°, ditapis selepas dilapisi hard chromium untuk memastikan lapisan hard chromium seragam dan toleransi bentuk bagi setiap paksi.
3. Penyesuaian penyerataan mesin ini menggunakan peranti penyesuaian halus keseimbangan empat titik mengambang, dilengkapi dengan jangka sorok, membolehkan pengenalan pantas titik-titik penyerataan.
4. Mesin ini menggunakan pemindahan persendian sejantara dan pemindahan penuh tiga gear, sesuai untuk produk yang memerlukan kejituan penyelarasan yang tinggi.
5. Selain roller penyelarasan, penambahan roller pandu meningkatkan kejituan dengan menerapkan tekanan berguling pada bahan.
6. Seluruh mesin menggunakan bearing ketepatan tinggi dan sistem pelumatan yang diperbaiki untuk memperpanjang umurnya.
7. Setiap roda koreksi bagi mesin penyelarasan ketepatan siri S dilengkapi dengan roda bantuan penyerataan untuk memastikan tiada lengkungan atau deformasi semasa pengeluaran, dengan itu meningkatkan kualiti kepingan produk.
8. Roller bantuan atas dan bawah kedua-duanya ditetapkan, meningkatkan kekakuan roller dan mengelakkan deformasi di bawah tekanan.
9. Mekanisme pemindahan tiga-lapisan memandu setiap roller penyelaras secara bersamaan, mengurangkan penumpukan toleransi backlash yang disebabkan oleh pemindahan gear tunggal dan meningkatkan keperluan keseimbangan lembaran logam.
10. Disebabkan variasi dalam bahan, lebar, dan ketebalan, tiada rujukan angka seragam. Oleh itu, adalah bijak untuk terlebih dahulu menguji menyusun bahagian kecil bahan sebelum pengeluaran berterusan setelah kesan yang diingini dicapai.
11. Mesin penyusun ketepatan paling serba guna yang tersedia.
Pengenalan:


·Kepala Penyusun
1. Kepala mesin menggunakan reka bentuk roller selari, dengan jumlah keseluruhan 19 roller penyelarasan ketepatan, 9 di atas dan 10 di bawah.
2. Menggunakan penyesuaian halus empat titik, ia lebih sesuai untuk memproses produk ketepatan tinggi. Pemasukan dan pengeluaran menggunakan tekanan roda pemberian empat titik yang boleh disesuaikan secara bebas, secara efektif mencegah sisihan dan deformasi bahan.
3. Penggunaan roda penyokong bahan menggunakan roda galvanis yang tidak ditenagai, dibentuk sebagai satu kesatuan, dengan permukaan yang tahan terhadap penggarisan dan geseran. Bearing mekanikal digunakan untuk putaran fleksibel dan tahan lama.
4. Roda tangan bahan besi tuang digunakan, dilakukan perlakuan elektroplating permukaan, mewakili jenis roda tangan yang paling tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bahagian transmisi untuk perlindungan, dilengkapi dengan tingkap pandang untuk memudahkan pemerhatian.
·Roler penyusun
1. Roler penyusunbuat daripada keluli berbearing pepejal, dilakukan proses elektroplating tebal selepas perlakuan frekuensi tengah. Kerasnya permukaan adalah sekurang-kurangnya HRC58, memastikan keawetan bahan.
GCr15 keluli bulat dicetak digunakan, melalui rawatan pemanasan terlebih dahulu (pemanasan bola), diikuti dengan pusingan, pengilangan, rawatan kekerapan sederhana, penyelesaian kasar untuk stabilan sejuk, pengilutan tepat, dan akhirnya elektroplating. Proses menyeluruh ini memaksimumkan ketepatan, kepusatan, kehalusan, dan kekerasan, dengan itu memanjangkan tempoh perkhidmatan penyelarasan gulung.


·Gear transmisi
Proses pengolahan gear merangkumi langkah-langkah berikut: pemachinan blank gear - pemachinan permukaan gigi - rawatan haba - penyusunan permukaan gigi. Blank terutamanya ditempa, dan melalui rawatan annealing untuk meningkatkan kebolehpotongannya untuk pemotongan; mengikuti gambar rancangan gear, pemachinan kasar dilakukan, diikuti oleh pemachinan separuh akhir, pusingan, rolling, dan gear hobbing untuk mencapai pembentukan gear asas. Seterusnya, rawatan haba dilaksanakan untuk meningkatkan sifat mekanikal. Mengikut keperluan gambar rancangan, pemachinan ketepatan akhir dilakukan, menyempurnakan piawai dan profil gear. Melalui proses-proses ini, gear kami mencapai tahap 6, mempamerkan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan yang tinggi, dan tempoh khidmat yang panjang.
·Bahagian kuasa
1. Melaksanakan pengurang tegak cacing gear model 80, menggunakan penukar kelajuan gear untuk menurunkan kelajuan putaran motor kepada paras yang diperlukan, dengan itu mencapai mekanisme dengan tork yang ditingkatkan.
2. Menggunakan motor mencancang yang dikenali dengan getaran dan paras bunyi yang minimum. Bahagian rotor tetap mempunyai kumpulan tembaga tulen, dengan jangka hayat sepuluh kali lebih panjang berbanding kumpulan piawai. Peluru beruang dipasang pada kedua-dua hujungnya, mengurangkan gesekan dan suhu.


·Kotak kawalan elektrik
1. Kami menggunakan relai kanta perak dengan kumpulan tembaga tulen, disimpan dalam tapak keselamatan penahan api, memastikan keawetan yang lama.
2. Menggunakan relai tunda litar penyuaian dilindungi keselamatan dengan titik perak dan pemalar julat pelbagai untuk memenuhi keperluan tunda pelbagai.
3. Pengelek mempunyai titik geser dengan fungsi membersihkan diri. Titik biasa terbuka dan titik biasa tertutup menggunakan struktur insulasi terpisah untuk operasi bipolar, dilengkapi dengan penentuan anti-pusingan dan pad pemasangan anti-longgar.
4. Kami menggunakan butang tekan rata yang dapat menyesuaikan sendiri dengan daya ringan dan pantas, jarak ketikan yang sederhana, serta struktur gabungan moduler. Titik kontak menggunakan titik komposit berbasa keton dengan kekonduksian yang kuat, mampu membawa arus besar dan mempunyai umur hingga 1 juta kitaran.
·Penunjuk pankal, pom minyak
1. Menggunakan pom lemak manual untuk penghantaran minyak yang pantas dan mudah. Segel minyak import digunakan untuk mengelakkan kebocoran minyak, manakala pegas import menahan penjejasan dan penuaan.
2. Menggunakan penunjuk pankal baja dengan muka meter yang direkabentuk dengan presisi, kaca tahan debu, dan sisipan tembaga dalam. Penunjuk mempunyai inti tembaga untuk kestabilan dan pengukuran tepat.
parameter:
Model | SPS-150 | SPS-200 | SPS-300 | SPS-400 |
Lebar pankal (mm) | 150 | 200 | 300 | 400 |
Ketebalan (mm) | 0.2-1.5 | 0.2-1.5 | 0.2-1.3 | 0.2-1.2 |
Kelajuan (m/minit) | 16 | 16 | 16 | 16 |
Motor (HP) | 1HP×4P | 2HP×4P | 2HP×4P | 3HP×4P |
Gelintaran kasar (mm) | Φ24 | Φ24 | Φ24 | Φ24 |
Kuantiti gelintaran kasar (Buah) | 9/10 (Atas/Bawah) | 9/10 (Atas/Bawah) | 9/10 (Atas/Bawah) | 9/10 (Atas/Bawah) |
Gelintaran tepat (mm) | Φ30 | Φ30 | Φ30 | Φ30 |
Kuantiti Tepat (Buah) | 10/11 (Atas/Bawah) | 10/11 (Atas/Bawah) | 10/11 (Atas/Bawah) | 10/11 (Atas/Bawah) |
Dimensi (m) | 1.1×0.8×1.4 | 1.1×1.3×1.4 | 1.1×1.4×1.4 | 1.1×1.5×1.4 |