Productomschrijving
metaalcoilscheermachine
1. Machine Body Structure: Na geheel lassen wordt een spanningontlastende annealing behandeling toegepast. Het maakt gebruik van drie 30mm dikke grote basisplaten om de stabiliteit van de machine te verbeteren.
2. Schokopnameontwerp: Het machinechassis heeft openingen voor het toevoegen van schokdempende materialen. De motor is gescheiden van de strip-snijhoofd en verbonden via een universele gewrichtas.
3. Ontwerp van de snijas: De onderste snijas is vast, terwijl de bovenste snijas wordt aangedreven door een handbediend hefmechanisme. De beweegbare boog is uitgerust met lineaire glijrails, wat een handmatige verwijdering mogelijk maakt voor gemakkelijke wisseling van het gereedschap.
4. Materiaal en behandeling van de snijas: De bovenste en onderste snijassen zijn gemaakt van 42CrMn-staal, ondergaan quenching en temper-behandeling, met een oppervlaktehardheid van HRC52-57. De doorsnede van de snijas bedraagt Φ120mm (+0 of -0,03mm), met een effectieve lengte van 1300mm.
5. Aandrijfsysteem: De onderste snijas wordt aangedreven door een AC 7,5kW variabele frequentie snelheidsregel-motor, met een aanpasbaar snelheidsbereik van 0-120 toeren per minuut. De bovenste snijas gebruikt tandwieltransmissie.
6. Hoogte van de onderste hoofdas: 800mm.
7. Nauwkeurigheid van de snijas:
- Concentriciteit van Snijas: Gemeten met drie meetinstrumenten (links, midden, rechts), met een tolerantie van ±0,01mm (onderste snijas als hoofdreferentie, bovenste snijas als bijhulp).
- Parallelisme van Snijas: Symmetrisch monteren van boven- en onderste snijbladen aan beide kanten en corrigeren met behulp van kalibratieblokken. De onderste snijas is de hoofdreferentie voor het corrigeren van de bovenste snijas, met een tolerantie van ±0,01mm.
- Zijkantparallelisme van Snijas: Meet de startpositie van de snijas met een meetinstrument, met een tolerantie van ±0,005mm.
8. Snijbladen: Aanbeveling om harde legering te gebruiken met een hardheid van HRA90-95. Optimaliseer de combinatie van snijbladen en spacers om de sneesc specificaties te voldoen.
(Opmerking: Snijbladen en spacers zijn niet inbegrepen bij de apparatuur en moeten apart worden afgestemd volgens klantvereisten.)
Geavanceerde Hoog-Snelheids Splitsingslijn voor Dik Plaat Precision
I. Productoverzicht
Onze hoge-snelheids slitting line is ontworpen voor efficiënt verwerken van spoelen met verschillende specificaties, met nauwkeurige ontkrullings-, splijtings- en herkrullingsprocessen om spoelen van elke gewenste breedte te verkrijgen. Het is veelzijdig en kan een breed scala aan metaalrollen verwerken, waaronder koud gerold staal, heet gerold staal, roestvrij staal, galvaniseerd staal, aluminium, siliciumstaal, gekleurd staal en geschilderd staal. Breedtoepasselijk in sectoren zoals automotief, containerproductie, huishoudelijke apparaten, verpakking en bouwmateriaal.
II. Belangrijkste kenmerken
profiteren van een zorgvuldig ontworpen lay-out, onze slitterlijn werkt volledig automatisch, wat uitzonderlijke efficiëntie, productiviteit, precisie en kwaliteit waarborgt. Het loopt soepel en betrouwbaar door een robuuste hydraulische systeem, een hoogwaardige constructie en rationale plaatsconfiguraties. We hebben een geavanceerd Mitsubishi PLC-besturingssysteem geïntegreerd voor naadloze wereldwijde controle. Bovendien biedt onze slitterlijn optionele CPC & EPC-systemen om de nauwkeurigheid van decoilen en recoilen te verbeteren, waardoor het een ideale oplossing is voor uw operationele behoeften.
III. Technische specificaties
| Nee. | Model | Grondstof | THK (mm) | Breedte (mm) | ID (mm) | - O (mm) | Gewicht (T) | Breedte nauwkeurigheid (mm) | Aantal splitten (Pc) | Splitten breedte (mm) | Snelheid (m/minuut) | Capaciteit (kW) | Vloedruimte (m*m) |
| 1 | 4.0x1600 |
Kartonstaal Roestvast staal aluminium of andere staalmaterialen |
0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508/610 | ≤Φ1500 | ≤ 25 | ≤±0.1 | ≤24 | ≥30 | ≤ 120 | ≈220 | 25x7,5 |
| 2 | 6,0x800 | 1,0-6,0 | 200-800 | Φ508/610/ 760 | ≤15 | ≤24 | ≥30 | ≤60 | ≈220 | 15x5,5 | |||
| 3 | 6,0x1600 | 1,0-6,0 | 800-1600 | ≤ 25 | ≤24 | ≥40 | ≤ 50 | ≈220 | 28x10,5 | ||||
| 4 | 9,0x1600 | 2,0-9,0 | 800-1600 | ≤Φ2000 | ≤ 25 | ≤ 12 | ≥ 60 | ≤40 | ≈265 | 28x10 | |||
| 5 | 12x2000 | 3,0-12,0 | 1000-2000 | ≤ 35 | ≤±0,5 | ≤ 10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | |||
| 6 | 16x2200 | 4,0-16,0 | 1000-2200 | ≤ 35 | ≤ 10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | ||||
| PS: Alle bovenstaande specificaties alleen ter referentie, ook kunnen aangepast worden volgens uw verzoek. | |||||||||||||
IV. Hoofdbestanddelen
(1) Coils voertuig
(2) Ontrolinstallatie
(3) Kneepapparaat, Rechtzetmachine en Snijmachine
(4) Bufferzone
(5) Zijaanwijzing
(6) Slijtmachine
(7) Restmateriaal-oprolapparaat (beide kanten)
(8) Lusinstallatie
(9) Scheider en spanningstoestel
(10) Oproll-installatie
(11) Uitlaadwagen voor oprolapparaat
(12) Hydraulische systeem
(13) Pneumatische systeem
(14) Elektrisch besturingssysteem
V. Technisch proces
Coil auto → ontrolen → knijpen, rechten en afknippen van coilkop → looper → leiden → splitten → randafval opwinden → looper → materiaal voorscharen, spanning → heroprollen → lossen auto