Bij het werken in fabrieken, 3 in 1 servofeeder is een belangrijk onderwerp. Het stelt fabrieken in staat om efficiënter, sneller en nauwkeuriger te werken. Dit betekent dat fabrieken sneller goederen kunnen produceren en dat is geweldig nieuws voor de fabriek zelf en voor klanten. Dit artikel onderzoekt progressieve tooling die fabrieken helpt - welke voordelen het met zich meebrengt en welke nieuwe concepten er ontstaan.
Een fabriek kan veel meer producten maken in zo'n korte tijd met behulp van progressieve gereedschappen. Dat betekent dat ze extra producten kunnen produceren om te verkopen aan hun klantenkring. Als een fabriek bijvoorbeeld met behulp van traditionele methoden 100 speelgoedjes op één dag kan produceren, kan progressieve gereedschappen dat aantal opvoeren tot 200 speelgoedjes op dezelfde dag. Dat is een grote verbetering! Bovendien produceert het gebruik van gereedschappen die zijn gemaakt met progressieve gereedschappen nauwkeurigere en preciezere producten, wat een hogere kwaliteit betekent. Klanten geven de voorkeur aan kwaliteitsproducten en we moeten altijd proberen om ze iets van hoge kwaliteit te bieden dat heel lang meegaat. Laten we bijvoorbeeld een stuk speelgoed nemen, als het speelgoed gemakkelijk kapotgaat, wil niemand het opnieuw kopen.
Progressive tooling is een geweldige manier om fabrieken te maken om de juiste redenen. Ten eerste bespaart het een hoop tijd. Progressive tooling maakt het mogelijk voor de fabriek om alle onderdelen in één keer te maken in plaats van één product per keer, zoals eerder werd gedaan. Stel je een autofabriek voor: in plaats van elk onderdeel apart te maken, breng je alle onderdelen samen. Dit versnelt het proces en maakt alles efficiënter.
Ten tweede besparen we geld met Spoeltoevoerlijn. Hoe sneller en eenvoudiger het proces is, hoe goedkoper elke eenheid van het product zal zijn. Dit is belangrijk omdat het het bedrijf in staat stelt om de goederen te verkopen aan iedereen die het zich kan veroorloven tegen een lagere prijs, terwijl het nog steeds winstgevend is. Een scenario kan zijn dat de productieprijs van een stuk speelgoed $ 10 is en het bedrijf het dan verkoopt voor $ 15. Progressieve tooling kan echter slechts $ 7 kosten om het te produceren, zodat ze het voor $ 12 kunnen verkopen en nog steeds winst kunnen maken. En last but not least, progressieve tooling maakt het mogelijk om kwaliteitsproducten te creëren. Het zorgt ervoor dat de gemaakte artikelen veel beter zijn vanwege hoe gedetailleerd en uniform het proces is.
Met multi-station tooling kan een fabriek bijvoorbeeld meerdere items maken in plaats van één tegelijk. Het is alsof meerdere werknemers dezelfde taak uitvoeren op verschillende stations; het krijgt het momentum van het proces. Dit betekent dat het relatief eenvoudig is om het om te wisselen en een heel ander type product te maken - dit is het mooie van modulaire tooling. Anders gezegd, als een fabriek speelgoed heeft geproduceerd en nu tools wil produceren, is het proces snel en eenvoudig. Op maat ontworpen toolingOp maat ontworpen tooling is speciaal omdat het past bij de unieke productiedoelen van de individuele fabrieken.
Gemakkelijker produceren vertaalt zich in minder middelen en meer efficiëntie. Maak kennis met progressieve tooling, hier stappen we naar de plaat. Een fabriek kan meer producten recyclen met minder afvalmateriaal door progressieve tooling te gebruiken. Deze kwestie is erg goed omdat het rijden van de fabriek ook in staat is om veel kosten te besparen, en bovendien is het uit broeikasgassen verontreinigde natuur.
De fabrieken worden slimmer met automatische progressieve tooling. Lihao levert bijvoorbeeld slimme tooling die sensoren integreert met data om industriële productielijnen te verbeteren. Het helpt sensoren die de status van de machine kunnen meten. Een apparaat kan zichzelf compenseren op basis van binnenkomende data als het niet goed functioneert. Dit maakt een nog efficiënter en nauwkeuriger productieproces mogelijk.
