Gautomatiseerde Slitter Machine, Precies Snijdt Rollen Met Slitter Messen

Apparatuur Beschrijving

(Parameters van de Slittermachine kunnen aangepast worden volgens klantenvragen)

Snijmachine
1. Machineconstructie: Geheel gelast en spanningvrij. Heeft drie 30mm dikke grote bodemplaten voor verbeterde stabiliteit.

2. Schokopnameontwerp: Machinegehuis ontworpen met open poorten voor het toevoegen van schokdempende materialen; motor en spletenhoofd gescheiden, verbonden via universele gewrichten.

3. Asontwerp: Vaste onderas; handbediende hefmechanisme drijft de bovenas. Het beweeglijke boog is gemonteerd op lineaire schuifwegen voor handmatig verwijderen, wat het wisselen van gereedschap vergemakkelijkt.

4. Asmateriaal en behandeling: Onder- en bovenassen gemaakt van 42CrMn-staal, onderworpen aan koudewerkbewerking, met een oppervlaktehardheid van HRC52-57. Asdiameter is Φ120mm (+0 of -0,03mm), met een effectieve lengte van 1300mm.

5. Aandrijfsysteem: AC 7,5Kw variabele frequentie snelheidsregelbare motor drijft de onderas, met een regelbaar snelheidsbereik van 0-120 toeren per minuut. Bovenas wordt aangedreven door tandwieltransmissie.

6. Hoogte onderste as: 800mm.

7. Asnauwkeurigheid:
- Asconcentrisiteit: Gemeten met drie indicatoren (links, midden, rechts), met een tolerantie van ±0,01mm (onderas primair, bovenas secundair).
- As Parallelisme: Links en rechts geïnstalleerd met symmetrische bovenste en onderste messen, gecorrigeerd met behulp van diktegevoelige schijven. Hoofdzaaklijk gericht op het corrigeren van de bovenste as, met een tolerantie van ±0,01mm.
- Zijkant As Parallelisme: Gemeten met indicatoren om de juiste startpositie van de as te waarborgen, met een tolerantie van ±0,005mm.

8. Messen: Aanbeveling om hardlegeringmateriaal te gebruiken met een hardheid die HRA90-95 bereikt. Goptimaliseerde combinatie van messen en spacers om de specificaties voor splitten te voldoen. (Messen en spacers zijn niet inbegrepen in de apparatuur; onderworpen aan aparte onderhandelingen op basis van klantvereisten.)

Randoprol-installatie

1. Aandrijfsysteem: Oprolinstallatie aangedreven door een koppelingsmotor van het merk Shunda (spanningsmotor) om een stabiel oprolproces te waarborgen.

2. Uitlaatapparaat: Uitlaatapparaat bestuurd door een motor en frequentieregelaar om een uniforme distributie van materiaal in de rol te waarborgen, zodat er effectief wordt opgerold.

3. Kooidrum: Ontworpen met een kooidrum voor een gemakkelijke en snelle lossleepprocedure.

4. In- en Uitritbrug: Motorbestuurde in- en uitritbruggen.

5. Brugoppervlak: Bedekt met 8mm dikke gladde roestvrijstalen platen voor verbeterde slijtage weerstand en gemakkelijke reiniging.

6. Rolasontwerp: Gebruikt hoge-hardheid rolassen met verdikte elektroplating voor verbeterde slijtage weerstand en dienstleven.

I.Kenmerken
1. Met een goed georganiseerde indeling, volledige automatisering en ongeëvenaarde efficiëntie, garandeert onze slitting line soepele bediening met stabiele prestaties en gebruikersvriendelijke bedieningselementen.
2. Door gebruik te maken van een geavanceerd Mitsubishi PLC besturingssysteem, stelt onze slitting line precieze globale controle in om optimale prestaties te behalen.
3. Optionele CPC & EPC systemen zijn beschikbaar om de nauwkeurigheid van decoilen en recoilen te verbeteren, waardoor er extra flexibiliteit ontstaat om specifieke eisen te voldoen.
4. Uitrustings met een betrouwbare hydraulische systeem, robuuste structuur en rationale plaatsconfiguraties biedt onze slitting line gemak en praktischheid, waarborgend betrouwbaarheid en stabiliteit in de operatie.

ⅱ. Hoofdonderdelen

1. Coilsleurwagen

2. Ontrolinstallatie

3. Klemapparaat, Rechtzetmachine en Snoeimaschine

4. Lusvormer

5. Zijwaartse leiding

6. Slitting machine

7. Restmetaal oprollers (beide zijden)

8. Lusvormer

9. Scheidings- en spanningstoestel

10. Recoiler

11. Lossvoerwagen voor recoiler

12. Hydraulisch systeem

13. Pneumatisch systeem

14. Elektrische besturingssysteem

ⅲ. Technisch proces

Coil auto → ontrolen → knijpen, rechten en afknippen van coilkop → looper → leiden → splitten → randafval opwinden → looper → materiaal voorscharen, spanning → heroprollen → lossen auto

ⅴ. Parameters

OPMERKING: De machine kan worden ontworpen volgens de speciale eisen van de klant, bovenstaande details zijn enkel ter referentie.