CL-serie stijltang Cum Uncoiler 2 in 1 voor plaatdikte: 0.4 mm ~ 2.2 mm Nederland

Stijltang en Decoiler

Wiegtype decoiler en stijltang.

In plaats van gebruik te maken van een uitzetbare doorn, wordt de spoel op aangedreven rollen in de spoelhouder geplaatst. Deze rollen zijn uitgerust met verstelbare zijplaten om een ​​goede centrering te garanderen. Optioneel kunnen zijrollen aan de zijplaten worden toegevoegd om kwetsbare spoelen langs de randen te beschermen tegen schade.

Specificatie:

Kenmerken

1. Het geïntegreerde materiaalrek en de richtmachine nemen minimale ruimte in beslag en worden vaak gebruikt.
2. Geschikt voor het corrigeren van de vlakheid en toevoer van verschillende metalen spoelen.
3. Kan worden uitgerust met een speciaal traploos snelheidsapparaat om de voedingssnelheid indien nodig te regelen.
4. Het materiaalrek en de richtmachine zijn geïntegreerd in één unit, met kettingaandrijving en verchroomde rollen. Uitgerust met een speciaal traploos regelbaar snelheidsapparaat om de invoersnelheid te regelen, waardoor duurzaamheid wordt gegarandeerd.
5. Materiaaltoevoer wordt bereikt door het materiaal vast te klemmen met zijplaten aan beide zijden, aangedreven door invoerrollen, en de snelheid wordt geregeld door het nivelleringsgedeelte.
6. De nivelleringsrollen zijn gemaakt van chroomstaal 40CR, behandeld met ontlaten, hoogfrequent afschrikken en hardverchromen. Met een oppervlaktehardheid van HRC60 graden en een verchroomde dikte van 0.05 mm aan één zijde zijn ze zeer duurzaam.
7. De nivelleringsaanpassing maakt gebruik van een vierpunts onafhankelijke micro-aanpassing, bestuurd door een schaalliniaal voor eenvoud en bruikbaarheid.
8. Het L-vormige inductierek met ijzeren frame is voornamelijk geschikt voor lichtgewicht en kleine materialen met lage oppervlaktevereisten bij de stempelproductie. Het wordt vaak gebruikt in combinatie met pneumatische feeders om een ​​economische productielijn voor stempelautomatisering te vormen.

Structuur

· Het hoofd van de stijltang

1. De machinekop heeft een ontwerp met parallelle rollen, met in totaal 7 richtrollen (3 aan de bovenkant en 4 aan de onderkant).
2. Er wordt gebruik gemaakt van vierpuntsmicroafstelling, waardoor deze beter geschikt is voor het verwerken van producten met hoge precisie. Voor het aan- en afvoeren wordt gebruik gemaakt van vierpunts onafhankelijke drukaanpassing om materiaalafwijkingen en vervormingen effectief te voorkomen.
3. De materiaalsteunrollen zijn gemaakt van passief gegalvaniseerde rollen, integraal gevormd, met een oppervlak dat bestand is tegen krassen en slijtage. Ze maken gebruik van mechanische lagers en zorgen voor een flexibele en duurzame rotatie.
4. Er worden gietijzeren handwielen gebruikt, met een gegalvaniseerd oppervlak voor traditionele esthetiek.
5. Ter bescherming zijn aan beide zijden van het transmissiedeel beschermkappen geïnstalleerd, uitgerust met kijkvensters voor gemakkelijke observatie.

·Rekgedeelte

1. Deze apparatuur heeft een geïntegreerd ontwerp van materiaalrek en richteenheid, waardoor het ruimtegebruik wordt gemaximaliseerd.
2. Het materiaalrek is ontworpen met een vrijdragende balk en alle frameplaten zijn gesneden met laser- of plasmasnijden, wat een hoge precisie en een goede uitwisselbaarheid van apparatuur garandeert.
3. Alle onderdelen worden verwerkt met behulp van numerieke besturing (NC) en computernumerieke besturing (CNC), waardoor een goede uitwisselbaarheid wordt gegarandeerd.
4. De algehele structuur is eenvoudig en de montage en vervanging van onderdelen van de apparatuur kan worden uitgevoerd door algemeen technisch personeel, waardoor het gemakkelijk en snel wordt en de onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd.

· Stijltang

1. De richtrollen zijn gemaakt van massief lagerstaal, ondergaan een middenfrequentiebehandeling gevolgd door een verdikte galvanisatie, waardoor een oppervlaktehardheid van maar liefst HRC58 wordt gegarandeerd om de duurzaamheid van het materiaal te garanderen.
2. Er wordt gebruik gemaakt van GCr15-gesmeed rond staal, onderworpen aan een voorwarmtebehandeling (sferoïdiserend gloeien), gevolgd door draaien, frezen, middenfrequente behandeling, ruw slijpen, koude stabilisatie, precisieslijpen en ten slotte galvaniseren. Dit proces maximaliseert de precisie, concentriciteit, gladheid en hardheid, waardoor de levensduur van de richtrollen wordt verlengd.

·Versnelling

Het tandwielbewerkingsproces omvat de volgende stappen: bewerking van het onbewerkte tandwiel - bewerking van het tandoppervlak - warmtebehandeling - slijpen van het tandoppervlak. 

Het onbewerkte tandwiel wordt hoofdzakelijk gesmeed en vervolgens onderworpen aan gloeien om de bewerkbaarheid ervan te verbeteren en gemakkelijker te snijden. 

Volgens de ontwerptekeningen van de tandwielen wordt de ruwe bewerking uitgevoerd, gevolgd door semi-precieze bewerking, waarbij draaien, frezen en afwikkelen nodig zijn om de basisvorming van de tandwielen te bereiken. Vervolgens wordt een warmtebehandeling uitgevoerd om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Volgens de ontwerpvereisten wordt de laatste precisiebewerking uitgevoerd, waarbij het referentieoppervlak en het tandwielprofiel worden verfijnd. Door deze processen kunnen onze tandwielen een klasse 6 bereiken, met een hoge slijtvastheid, hoge sterkte en een lange levensduur.

·Vermogensgedeelte

1. Door gebruik te maken van het verticale reductiemiddel met wormwiel van het type 80, gebruikt deze versnellingsbak de snelheidsomvormer van tandwielen om de rotatiesnelheid van de motor (motor) te verlagen tot de gewenste snelheid, terwijl een mechanisme met verhoogd koppel wordt verkregen.

2. Uitgerust met een verticale motor met lage trillings- en geluidsniveaus, maakt het statorgedeelte gebruik van zuiver koperen spoelen met een levensduur die tien keer zo lang is als die van gewone spoelen. Aan beide uiteinden zijn kogellagers geïnstalleerd, waardoor de wrijving wordt verminderd en de temperatuur laag blijft.

·Elektrische schakelkast

1. Gebruik van relais van zilverlegering met volledig koperen spoelen en vlamvertragende veiligheidsbasissen, waardoor langdurige duurzaamheid wordt gegarandeerd.

2. Gebruikmakend van verstelbare circuitvertragingsrelais met veiligheidsbescherming, met contacten van zilverlegering, meerdere instelknoppen, geschikt voor verschillende vertragingsbereiken.

3. De schakelaars zijn voorzien van een schuifcontactontwerp met zelfreinigende functie. Normaal open en normaal gesloten contacten maken gebruik van een afzonderlijke geïsoleerde structuur, waardoor bipolaire werking mogelijk is en zijn uitgerust met anti-rotatiepositionering en anti-loslating montagepads.

4. Gebruik van zelfherstellende drukknoppen met lichte kracht en gematigde slag. De contacten hebben een modulaire combinatiestructuur met op ketonen gebaseerde composietpunten, die een sterke geleidbaarheid bieden, grote stromen kunnen dragen en een levensduur van maximaal 1 miljoen cycli hebben.