Aangepaste mallen voor elke behoefte: vorm, maat en patroonperfectie Nederland
Productomschrijving
1. Materiaal: stempelmatrijzen zijn meestal gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal of speciale legeringen om slijtvastheid en duurzaamheid te garanderen.
2. Structuur: De matrijsstructuur omvat de bovenste matrijs, de onderste matrijs, het sjabloon, de geleidingspilaar, de geleidingshuls, enz., en bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met de vorm en de grootte van het gestempelde onderdeel.
3. Bewerkingsnauwkeurigheid: De bewerkingsnauwkeurigheid van de matrijs heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de gestempelde onderdelen, waarvoor vaak uiterst nauwkeurige bewerkingsprocessen en apparatuur vereist zijn.
4. Levensduur: De levensduur van de matrijs hangt af van factoren zoals materiaalkeuze, ontwerpstructuur en bedrijfsomstandigheden.
Stempelmatrijzen kunnen worden toegepast in de volgende vakgebieden:
1. Automobielproductie: Stempelmatrijzen worden vaak gebruikt bij de productie van auto-onderdelen zoals carrosseriepanelen, deuren, kappen, enz.
2. Productie van elektronica: De buitenkant van elektronische producten zoals mobiele telefoons, tablets, laptops, enz., worden vaak geproduceerd met behulp van stempelmatrijzen.
3. Productie van apparaten: De buitenschalen en componenten van apparaten zoals koelkasten, wasmachines, airconditioners, enz., maken ook vaak gebruik van stempelmatrijzen voor de productie.
4. Verwerking van metaalproducten: Diverse metalen producten zoals kookgerei, gereedschap, enz. vereisen ook het gebruik van stempelmatrijzen.
Voor het aanpassen van stempelmatrijzen zijn de volgende parameters vereist:
1.Producttekeningen: inclusief gedetailleerde informatie zoals de afmetingen, vormen en procesvereisten van het product.
2. Materiaalvereisten: Specificeer het type en de specificaties van het materiaal dat voor het gestempelde onderdeel wordt gebruikt.
3. Vereisten voor machinale nauwkeurigheid: specificeer de precisie-eisen voor matrijsbewerking, zoals tolerantiebereik, enz.
4. Levensduurvereisten: Bepaal de ontwerplevensduurvereisten van de matrijs op basis van factoren zoals het verwachte productievolume en de werkomgeving.
Kenmerken
1. Ons productieproces kan worden aangepast aan de stempelbehoeften van verschillende producten, gericht op industrieën zoals mobiele telefoons, armaturen, dagelijkse benodigdheden en meer.
2. werk met een hogesnelheidspersmachine, pons SPM meer dan 200, productietijden 10 per dag. Dit garandeert een consistente kwaliteit over meerdere matrijzen en persen, waardoor vormafwijkingen worden geminimaliseerd.
3. We hebben een vermindering van het materiaalgebruik met meer dan 10% bereikt door efficiënte werkwijzen en procesoptimalisatie, wat heeft geleid tot kostenbesparingen voor onze klanten.
4. Tijdens de productie maken we gebruik van spoelaanvoer- en automatische invoermachines om de arbeidsintensiteit en arbeidskosten aanzienlijk te verminderen en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
5. Onze aanpasbare aanpak maakt het mogelijk om verschillende matrijstypen aan te passen om te voldoen aan unieke specificaties in vorm, grootte, patroon en meer. Of u nu buigmallen, knoopmallen, perforatormodellen, terminalmallen of ponsmallen nodig heeft, wij kunnen ze aanpassen aan uw productiebehoeften.
Technische parameters:
| Details Beschrijving: | Metalen stempelmal | |||
| Ontwerpsoftware | ProE, CAD | |||
| Holte | Enkele holte, meerdere holtes | |||
| Materiaal van de hoofdvormplaat | SKD11 | |||
| Belangrijkste inzet- en trimmateriaal | DC53 | |||
| Leiderpenbus | Hoge precisie | |||
| Ponsverwerking | Centrumloos slijpen | |||
| Vormplaat- en wisselplaatverwerking | WEDM-LS | |||
| Precisie invoegen | 0.01mm | |||
| Vlakheid van de vormplaat | 0.02mm | |||
| Mold Life | 30,000,000 schoten, enz. (behalve slijtdeel) | |||
| Dragend deel | Trim, pin, lente | |||
| Levertijd | 3 tot 6 weken (3 weken voor prototypematrijs) | |||
| Pakket | Houten kist, karton | |||
Typen stempelmatrijzen zijn onder meer:
1. Buigvormen
2. Knopvormen
3. Perforatiemodellen
4. Terminalvormen
