GO Standaard Serie Rechttrekker Cum Decoiler 2 in 1 Metaal Rol Voedingssysteem voor Blaardikte: 0,4mm~2,5mm

Ontrolapparaat & Leveler

Kenmerk

1. De materiaalstandaard en de rechtstrekkers zijn geïntegreerd, waardoor ze minimale vloervlakte innemen. Een variabel-diameter materiaalondersteuningsapparaat vereenvoudigt het bedienen, wat het laden en lossen gemakkelijk maakt.
2. Geschikt voor verschillende metaalcoilmaterialen met diktes tussen 0,4mm en 2,5mm.
3. Gemaakt met een integrale staalfundering, wat een robuuste structuur, soepele bediening en een kleine voetafdruk garandeert.
4. De rolletjes zijn gemaakt van massief kogellagerstaal, hittebehandeld en gekoeld tot HRC60 hardheid, vervolgens chroomgeplaatst en gepolijst voor verbeterde duurzaamheid.
5. Het remapparaat is aanpasbaar in strakheid, wat een soepelere rotatie van de spoel waarborgt en de belastingscapaciteit verhoogt.
6. Het elektrische besturingssysteem heeft geïmporteerde elektromagnetische contactoren en elektronische onderdelen, wat resulteert in minder storingen en een langere levensduur.
7. De hydraulische expansiemethode is optioneel en wordt aanbevolen voor zwaardere materialen.

Structuur:

·Rechteerhoofd

1. De machinekop heeft een parallelle rolontwerp met in totaal 7 rechte rollen (3 bovenaan en 4 onderaan).
2. Door gebruik te maken van vierpunts micro-aanpassing, is het geschikter voor het verwerken van hoognauwkeurige producten. Vierpunts onafhankelijke drukregeling wordt toegepast op het voeden en lossen proces, wat effectief materiaalafwijking en vervorming voorkomt.
3. De materiaalondersteuningsrollers zijn gemaakt van passieve galvaniseerde rollers, geïntegreerd gevormd, met een oppervlak dat bestand is tegen krassen en slijtage. Ze gebruiken mechanische lagers, wat flexibele en robuuste rotatie biedt.
4. Gietijzeren handraden worden gebruikt, met een geëlektroplaatte oppervlakte voor een traditionele esthetiek.
5. Beschermende covers zijn aan beide kanten van het overbrengingsdeel geïnstalleerd voor bescherming, uitgerust met kijkramen voor gemakkelijke observatie.

.

rechttrekrol

1. De rechte rollers zijn gemaakt van massief lagerradstaal, ondergaan middelfrequentiebehandeling gevolgd door versterkte elektroplating, om een oppervlaktehardheid van niet minder dan HRC58 te garanderen, zodat de duurzaamheid van het materiaal wordt gegarandeerd.
2. Er wordt gebruikgemaakt van GCr15 geperst rondstaal, wat onderworpen wordt aan voorverhitte behandeling (sfeeroidiserend anneaus), gevolgd door draaien, futselen, middelfrequentiebehandeling, ruw slijpen, koelstabilisatie, precisieslijpen en tenslotte elektroplating. Dit proces maximaliseert precisie, concentriciteit, gladheid en hardheid, waardoor de dienstleven van de rechttrekrollers verlengd wordt.

·Aandrijfversnelling

Het tandwielproductieproces bestaat uit de volgende fasen: ruwe tandwielmachining - tandoppervlakmachining - hittebehandeling - tandoppervlaksslijpen. De ruwe machining omvat smeden om het tandwielblank te vormen, gevolgd door annealeren om de machinaalbaarheid te verbeteren voor snijden. Op basis van de tandwieltontwerptekeningen wordt ruwe machining uitgevoerd, gevolgd door semi-nauwkeurige machining met draaien, fрезen en hobben om een basistandwielvorm te bereiken. Vervolgens wordt er hittebehandeling toegepast om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Tenslotte wordt nauwkeurige machining uitgevoerd volgens de ontwerpeisen, waarbij het referentievlak en tandwielprofiel worden verfijnd. Door deze processen bereiken onze tandwielen kwaliteitsniveau 6, wat hoge slijtage-weerstand, hoge sterkte en lange levensduur vertoont.

·Rammagneeldeel

1. Deze installatie maakt gebruik van een geïntegreerde ontwerp van materiaalrek en rekinstallatie, wat de plaatsbepaling verbetert.
2. De materiaalrek is ontworpen met een uitsteekbalk, en alle frameplaten worden gesneden met lasercutting of plasma cutting, wat een hoge precisie waarborgt en goede uitrustingwisselbaarheid.
3. Alle onderdelen worden verwerkt met behulp van numerieke controle (NC) en computer-numerieke controle (CNC), wat een goede wisselbaarheid waarborgt.
4. De algemene structuur is eenvoudig, en montage en vervanging van onderdelen kan worden uitgevoerd door algemene technische werknemers, wat het handig, snel en sterk doet bijdragen aan de vermindering van onderhoudskosten.

·Elektrische controlebox

1. Het gebruik van zilverlegeringrelais met volledig koperen spoelen en vlamretarderende veiligheidsbasis, wat een lange levensduur waarborgt.
2. Het gebruik van veiligheidsbescherming regelbare circuitvertraging relais met zilverlegering contacten, meerdere aanpassingsknoppen, wat voldoet aan verschillende vertraging bereiken.
3. Schakelaars hebben een schuifcontactontwerp met zelfreinigende functie. Normaal open en normaal gesloten contacten gebruiken een apart geïsoleerde structuur, wat bipolaire bedrijfsmodi toelaat en uitgerust is met anti-rotatiepositieering en anti-loosmounthouders.
4. Gebruik van zelf-herstelende drukknoppen met lichte kracht en matige slag. De contacten nemen een modulair combinatieontwerp aan met keton-gebaseerde compositiepunten, wat een sterke conductiviteit biedt, in staat is om grote stromen te dragen en een levensduur van tot 1 miljoen cyclus kan behalen.

·Krachtdeel

1. Dit apparaat maakt gebruik van een 80-type wormradworm verticale reductie, waarbij de versnelling van het tandwiel de rotatiesnelheid van de motor (motor) verlaagt tot het gewenste niveau, terwijl het een hogere koppelingskracht uitkomst bereikt.
2. Het gebruik van een verticale motor die bekend staat om zijn lage trillingen en geluidsniveau. Het stationaire rotorsegment bevat zuivere koper spoelen, wat een levensduur tien keer langer biedt dan standaard spoelen. Uitrustingsmateriaal met kogellagers aan beide uiteinden zorgt voor minimale wrijving en lage temperaturen.

·Specificatie

Rechtvaardigingscapaciteit