HS-serie dikke plaat richtmachine: metalen plaatrolnivellering voor materiaaldiktebereik van 1.6 mm - 6.0 mm Nederland

Kenmerken:

1. Het correctiewiel is gemaakt van massief lagerstaal, ondergaat een hoogfrequente warmtebehandeling, is geslepen en hardverchroomd en is na kalibratie door de machine glad en vrij van druksporen, zonder het materiaaloppervlak te beschadigen.2

2. De machine kan zelfstandig worden gebruikt en kan ook worden gebruikt in combinatie met de automatische voerrekken van het type MT en DBMT, wat goede prestaties oplevert.

3. De machine gebruikt een grote cilinder voor het persen van materiaal, en de correctie-aanpassing wordt uitgevoerd met behulp van gesynchroniseerde worm- en wormwielaanpassing. Met één rotatie van de hendel gaat het bovenste correctiewiel slechts 1 mm naar beneden voor een fijne afstelling.

Inleiding:

· Het hoofd van de stijltang

1. De machinekop heeft een parallel rollenontwerp, met in totaal 9 precisiecorrectierollen, 4 aan de bovenzijde en 5 aan de onderzijde.

2. Uitgerust met een grote cilinder voor het persen van materiaal, is deze meer geschikt voor het verwerken van zeer nauwkeurige producten. De correctie-afstelling wordt uitgevoerd met behulp van gesynchroniseerde worm- en wormwielafstelling, waardoor materiaalafwijkingen en vervormingen effectief worden voorkomen.

3. De materiaalsteunrollen zijn gemaakt van niet-aangedreven gegalvaniseerde rollen, integraal gevormd, met een oppervlak dat bestand is tegen krassen en schuren. Ze maken gebruik van mechanische lagers, waardoor flexibele rotatie en langdurige duurzaamheid mogelijk zijn.

4. Het beschikt over een gietijzeren handwiel met een galvanische oppervlaktebehandeling, wat het meest traditionele type handwiel vertegenwoordigt.

· Stijltang

1. De correctierol is gemaakt van massief lagerstaal en ondergaat een dikke galvanische behandeling na middenfrequente verwerking, waardoor een oppervlaktehardheid van niet minder dan HRC58 wordt gegarandeerd om de duurzaamheid van het materiaal te garanderen.

2. Gemaakt van GCr15 gesmeed rond staal, ondergaat het een voorverwarmingsbehandeling (sferoïdiserend gloeien), gevolgd door draaien, frezen, middenfrequente verwerking, ruw slijpen voor koude stabilisatie, precisieslijpen en ten slotte galvaniseren. Dit maximaliseert de precisie, concentriciteit, gladheid en hardheid, waardoor de levensduur van de correctierol wordt verlengd.

·Versnelling

Het tandwielverwerkingsproces omvat de volgende stappen: ruw tandwielsnijden - bewerking van het tandoppervlak - warmtebehandeling - slijpen van het tandoppervlak. Het ruwe tandwielgedeelte is hoofdzakelijk gesmeed en ondergaat een normaliserende behandeling om de bewerkbaarheid ervan te verbeteren, waardoor het snijden wordt vergemakkelijkt. Volgens de ontwerpblauwdruk van het tandwiel wordt een ruwe bewerking uitgevoerd, gevolgd door semi-nabewerking, afwikkelen, walsen en tandwielvorming om de basisvorming van het tandwiel te bereiken. Vervolgens wordt een warmtebehandeling toegepast om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Volgens de ontwerpvereisten van de blauwdruk wordt de uiteindelijke afwerking uitgevoerd, waarbij het referentie- en tandprofiel wordt verfijnd. Door deze processen behalen onze tandwielen een klasse 6-classificatie, met een hoge slijtvastheid, sterkte en een langere levensduur.

·Vermogensgedeelte

1. Door gebruik te maken van een verticale versnellingsbak van het type 80 met wormwiel, wordt de snelheidsomvormer gebruikt om de rotatiesnelheid van de motor tot de gewenste snelheid te verlagen, waardoor een groter koppelmechanisme wordt gegenereerd.
   
2. Gebruikmakend van een verticale motor die bekend staat om zijn lage trillings- en geluidsniveaus, waarbij de stationaire rotorcomponent is voorzien van zuiver koperen spoelen die tien keer langer meegaan dan standaardspoelen. Uitgerust met kogellagers aan beide uiteinden, wat resulteert in minder wrijving en lagere temperaturen.

·Elektrische schakelkast

1. Door gebruik te maken van relais van zilverlegeringen met volledig koperen spoelen, zorgen vlamvertragende veiligheidsbasissen voor duurzaamheid en een lange levensduur.

2. Gebruik van veiligheidsbeschermde circuitvertragingsrelais met contacten van zilverlegering en schijven met meerdere graden om verschillende vertragingsbereiken te accommoderen.

3. Schakelaars zijn voorzien van schuifcontacten met zelfreinigende functionaliteit. Zowel normaal open als normaal gesloten contactpunten maken gebruik van een afzonderlijke isolatiestructuur, waardoor bipolaire werking mogelijk is, met anti-rotatiepositionering en anti-losse montagepakkingen.

4. Gebruikmakend van zelfherstellende platte knoppen met lichtgewicht bediening en gematigde toetsafstand. De contactpunten maken gebruik van een modulaire combinatiestructuur en zijn voorzien van op keton gebaseerd composietmateriaal voor een sterke geleiding, dat grote stromen kan transporteren met een levensduur van maximaal 1 miljoen cycli.

·Voedercilinder

1. Gebruik van authentieke Yadeke-cilinders met cilinderlichamen van aluminium, harde oxidatie en lekvrij klinken.
   
2. Precisie CNC-bewerking van massief aluminium, met glad gepolijste binnenwanden, waardoor vastlopen wordt voorkomen en een hoge operationele efficiëntie wordt gegarandeerd.
   
3. Geschikt voor een krachtige werking, duurzaam en geschikt voor verschillende werkomstandigheden.

Specificatie: