HS Serie Dik Plaat Rechttrekkende Machine: Metalen Blad Coil Leveling Voor Materiaaldiktebereik Van 1,6mm - 6,0mm

Kenmerken:

1. De corrigeringswiel is gemaakt van massief rolsteunstalen, ondergaat hoge-frequentie hittebehandeling, wordt geslepen en hard chroomgeplaatst, en na kalibratie door de machine, is het glad en zonder druktekens, zonder het materiaaloppervlak te beschadigen.2

2. De machine kan onafhankelijk worden gebruikt en kan ook samen met de MT-type en DBMT-type automatische voedingsrekken worden gebruikt, wat resulteert in een goede prestatie.

3. De machine gebruikt een grote cilinder voor het persen van materialen, en de correctie wordt aangepast met gesynchroniseerde wormraden. Met één draai van de handvat daalt de bovenste corrigerende wiel slechts 1 mm voor fijne afstemming.

Invoering:

·Het hoofd van de rechteermachine

1. Het machinehoofd heeft een parallelle rolontwerp, met in totaal 9 precisiecorrectierolletjes, 4 aan de bovenkant en 5 aan de onderkant.

2. Uitrusting met een grote cilinder voor materiaalpersing, wat beter geschikt is voor het verwerken van hoogprecisieproducten. De correctie wordt aangepast met gesynchroniseerde wormraden, effectief om materiaalafwijking en -vervorming te voorkomen.

3. De materiaalondersteuningsrolletjes zijn gemaakt van niet-geactiveerde galvaniserde rolletjes, geïntegreerd gevormd, met een oppervlak dat weerstand biedt tegen krassen en slijtage. Ze gebruiken mechanische lageringen, waardoor ze soepel kunnen draaien en langdurig houdbaar zijn.

4. Het heeft een gietijzeren handwiel met een oppervlakte elektroplaat behandeling, wat de traditioneelste soort handwiel vertegenwoordigt.

·Rechtstellrol

1. De correctierol is gemaakt van massief kogelstalen, ondergaat een dikke elektroplaat behandeling na verwerking op middelfrequentie, waardoor een oppervlaktehardheid van minimaal HRC58 wordt gegarandeerd om de materiaalduurzaamheid te waarborgen.

2. Gemaakt van GCr15 geperst rondstaal, het ondergaat voorverwarming (sferoidiserend anneaus), gevolgd door draaien, fijnbewerken, verwerking op middelfrequentie, ruw schuren voor koude stabilisatie, precisieschuren en tenslotte elektroplaten. Dit maximaliseert precisie, concentriciteit, gladheid en hardheid, en verlengt de dienstleven van de correctierol.

·Aandrijfversnelling

Het tandwielverwerkingsproces omvat de volgende stappen: ruwe tandwielverwerking - tandvlakbewerking - hittebehandeling - tandvlakafschuren. Het ruwe tandwielonderdeel wordt voornamelijk gesmeed en ondergaat een normalisatiebehandeling om zijn bewerkbaarheid te verbeteren, wat snijden vereenvoudigt. Volgens het tandwielontwerpdiagram wordt er ruwbewerking uitgevoerd, gevolgd door semi-finishing, hobben, rollen en tandvormen om de basisvorm van het tandwiel te bereiken. Vervolgens wordt er hittebehandeling toegepast om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Overeenkomstig met de ontwerpeisen van het diagram wordt er eindfinishing uitgevoerd, waarbij de referentie en tandvorm worden verfijnd. Door deze processen bereiken onze tandwielen een kwaliteitsniveau 6, met hoge slijtagebestendigheid, sterkte en een verlengde dienstleven.

·Krachtsectie

1. Door gebruik te maken van een 80-type wormrad verticale transmissie, wordt de versnellingsconverter gebruikt om de rotatiesnelheid van de motor terug te brengen tot de gewenste snelheid, waardoor een grotere koppelmechanisme wordt gegenereerd.
   
2. Het gebruik van een verticale motor die bekend staat om zijn lage trillingen en geluidsniveau, met de stationaire rotorcomponent die uit zuivere koper spoelen bestaat en tien keer langer meegaat dan standaard spoelen. Uitrusting met kogellagers aan beide uiteinden, wat resulteert in verminderde wrijving en lagere temperaturen.

·Elektrische controlebox

1. Het gebruik van zilverleger relais met volledig koper spoelen, vlamretarderende veiligheidsbasis zorgt voor duurzaamheid en levensduur.

2. Het gebruik van veiligheidsbeschermde circuitvertragingrelais met zilverleger contacten en meerdere gradenschijven om verschillende vertragingbereiken te kunnen ondersteunen.

3. Schakelaars hebben glijcontacten met zelfreinigende functionaliteit. Zowel normaal open als normaal gesloten contactpunten gebruiken een aparte isolatiestructuur, wat bipolaire bedrijfsmodi toelaat, met anti-rotatiepositieering en anti-loose montagegaskets.

4. Het gebruik van zelf-herstellende vlakke knoppen met lichte activatie en matige toetsafstand. Door een modulair combinatiesysteem te gebruiken, zijn de contactpunten gemaakt van een keton-gewijzigde compositiemateriaal voor sterke conductiviteit, in staat om grote stromen te dragen met een levensduur van tot 1 miljoen cyclus.

·Voeder cilinder

1. Het gebruik van echte Yadeke-cilinders met legeringscilindergewicht, harde oxidatie en lekbestendige naijing.
   
2. Nauwkeurige CNC-machinering van massief aluminium, met glad gepolijste binnenmuren, wat ervoor zorgt dat er geen vastlopen optreedt en er een hoge werk-efficiëntie is.
   
3. In staat om bij hoog volume te werken, duurzaam en geschikt voor verschillende werkomstandigheden.

Specificatie: