Stansen, lassen, verven en montage vormen de vier belangrijkste processen in de automobielproductie. Volgens industrie-statistieken neemt plaatstansen meer dan 40% voor zijn van de 2000-plus variëteiten van autocomponenten. De betekenis van stansapparatuur in de automobielenindustrie kan niet worden overschat.
Vandaag de dag heeft de versnelling van persoonlijke kenmerken in auto's de tempo van modelupdates versterkt. Variaties manifesteren zich voornamelijk in wijzigingen aan de carrosserievorm en -structuur, aangepast aan de evoluerende variëteiten van plaatstanscomponenten. Natuurlijk zijn onze oplossingen toegespitst om personaliserende en op maat gemaakte diensten te bieden voor uw productie.
Bij de productie van gestampte autocomponenten blijkt het veelgebruikte koude stamproces geschikt voor de gevarieerde en grote productiebehoeften van gestampte autocomponenten. De meeste bedekkingscomponenten in middelzware tot zware voertuigen, zoals buitenpanelen, evenals belastings- en dragende onderdelen zoals kozijnen en cabines, behoren tot de categorie van gestampte autocomponenten. De relatie tussen koude stampprocessen en de productie van gestampte autocomponenten is nauw verweven. Materiaalkwaliteit bepaalt niet alleen het productprestaties, maar beïnvloedt ook rechtstreeks de procesontwerp van autostamping, met invloed op productkwaliteit, kosten, levensduur en productieorganisatie. Daarom wordt rationele materiaalkeuze een belangrijke en complexe taak.
Tijdens de materiaalselectie worden verschillende metalen met variërende mechanische eigenschappen gekozen op basis van het type en de gebruikseigenschappen van automobielgedrukte onderdelen, met als doel zowel productkwaliteit te waarborgen als materiaalsparen.
Sleuteltechnologische vooruitgangen:
1. Geautomatiseerde flexibele stempellijn met meerdere zware mechanische perssen met automatische vervoerfunctie:
Dit systeem gebruikt in zijn structuur een geavanceerd meerkoppig aandrijfsysteem. De meerkoppige mechanismen die de binnen- en buiten schuifbakken aandrijven, worden geoptimaliseerd door computerberekeningen, wat een optimale synchronisatie van de vier koppelgroepen garandeert. De hoge, lage en uniforme werkslagen van de binnen schuifbalk tijdens één slagen en terugkeer worden bereikt. Deze functie verbetert effectief de nauwkeurigheid van onderdelen en de levensduur van de vorm, terwijl de wegschrapingspercentages verlaagd worden. De geautomatiseerde stempelproductielijn bestaat uit grote tonnage, uitgebreide slagen, grote werktafel, substantiële tonnage kussen, automatisch voed- en transport systeem, automatisch vormverander systeem en een volledig functioneel touchscreen bewakingssysteem. De hele productielijn bereikt hoge snelheid met hoge precisie.
2. Productie van Grote Meervoudige Pers:
Deze machine incorporeert geavanceerde internationale technologieën zoals elektronische controle synchronisatie, elektronische servo driedimensionaal voeden, meervoudige verbindingsstukken, automatisch stervormverwisselen en vormbescherming. Het beschikt over verschillende automatiseringsfuncties, waaronder op afstand uitgevoerde diagnostiek, externe controle en netwerkcommunicatie. Het is geschikt voor de stretch-, buig-, uitslag- en vormproces van plaatmetaalcomponenten in het koude stampproces van de autoproductie.
Samenvattend, houdt autoklemmen in het nauwkeurig snijden, vormen en verwerken van metaalplaten om basiscomponenten en carrosserieonderdelen voor auto's te produceren. Klemproductielijnen spelen een cruciale rol bij het realiseren van efficiënte, nauwkeurige en economische autoproductie.