LH Hoog-Snelheid Mechanische Roller Voeder Geschikt Voor Metaalplaat Metaal Spoel Breedte: 100,0mm~700,0mm Dikte: 0~3,5mm

High Speed Mechanical Roll Feeder

Structuur van de machine

1. Enkelzijdige aslag (Gemaakt in Duitsland)

Ingebed met ultra-harde legering en aangevuld met rolaga's, wat slijtagebestendigheid, veiligheid, hoge precisie en een lange levensduur garandeert. De tandwielen ondergaan hittebehandeling tot HRC60 en daarna precisiebewerking, wat hoge transmissieprecisie waarborgt.

2. Rolwiel

Gebruik makend van holle ontwerp, lichtgewicht, lage rotatie-inertia en direct stopvermogen, wat voedingsprecisie waarborgt. Hittebehandeld tot HRC60, chroomgeplaatst en daarna geslepen voor hoge hardheid, uitstekende slijtagebestendigheid en een lange levensduur.

3. Schijfremmen (Algemene rem)

Maakt gebruik van een geavanceerde koppeling om volledige contact te waarborgen aan beide zijden, wat een lange levensduur, goede stabiliteit en hoge precisie biedt.

4. Omgekeerd draaiapparaat

- Structuurlijk gelijkend aan het enkelvoudige apparaat, in staat om de onderste rol met opmerkelijke precisie te controleren. Langdurig gebruik veroorzaakt geen omgekeerde beweging in de onderste rol, wat zorgt voor hoge stabiliteit en precisie.

- Weerstand tegen remmingsproblemen door gespatte olie tijdens stansen, waardoor onnauwkeurigheden in de voedingsafstand worden voorkomen.

- Bestand tegen hoge temperaturen.

- Uitrusting met ultra-harde legeringen en rolagers voor minimale slijtage.

- Werkt met rollen die in circulaire beweging draaien, waardoor verstoppingproblemen die vaak gepaard gaan met de lineaire beweging van vier gidszuilen worden vermeden.

- Lagere wrijving vermindert het vereiste koppel, waardoor het rotatie mechanisme minder vatbaar is voor schade.

- Configuratie van het omkeringsapparaat stelt snelheden toe tot 30 meter per minuut, typisch 20 meter per minuut, wat resulteert in een 50% efficiëntieverbetering.

- Speciale structuur verlengt de levensduur.

Voordelen

1. Continuïteit: Geschikt voor continue verwerking over meerdere operaties.

2. Hoge Snelheid: In staat tot 600 cycli per minuut.

3. Veelhoekig: Aanpasbaar om materialen met verschillende breedtes en diktes te verwerken, eenvoudig door de voeder te passen aan de vorm.

4. Eenvoudige, Economische en Praktische Constructie.

5. Lage Storingssnelheid en Gemakkelijk Onderhoud.

Vorm

Enkel Type: Bedoeld voor spoelmateriaal (dikte boven 0,15mm) of enkelvoudig en continu drukken.

Dubbel Type: Bedoeld voor spoelmateriaal (dikte onder 0,15mm), korte materialen, enkelvoudig en continu drukken.

Voedingsnauwkeurigheid

Varieert afhankelijk van de rotatiesnelheid en voedingslengte (typisch binnen een nauwkeurigheid van 0,03m). Bij gebruik voor positionering kan de precisie 0,01mm bereiken.

Productomschrijving

·Structuren

De machine heeft een modulaire montagestructuur, waarbij alle onderdelen vastgemaakt worden met hoogsterkte schroeven, zonder weldpunt. Dit vereenvoudigt toekomstige onderhoud en onderdeelvervanging, waardoor tijd en kosten bespaard worden.

De linker- en rechterzijplaten worden rechtstreeks gegoten met vloeibaar metaal, wat uitstekende aanpassingscapaciteit biedt voor verschillende legeringen en hoge flexibiliteit.

De apparatuur maakt gebruik van mechanische transmissie, waardoor geen elektriciteit of controlekast nodig is.

Energie wordt afgeleid van de uitkomas van de drukpers, wat aanzienlijk de kosten voor apparatuur en onderhoud verlaagt.

De gehele structuur is compact, neemt weinig ruimte in en de installatie is eenvoudig en handig.

·Voerrol

1. De corrigeringswiel is gemaakt van massief lagerstaal, met verdikte elektroplating behandeling na mediumfrequent verwarming, zodat een oppervlaktehardheid van niet minder dan HRC58 wordt gegarandeerd om de materiaalduurzaamheid te waarborgen.

2. De ronde staal wordt gesmeed uit GCr15, ondergaat voorverhitte behandeling (sferoidiserend annealeren), gevolgd door draaien, futselen, mediumfrequentiebehandeling, ruw slijpen, koude stabilisatie, precisieslijpen en tenslotte elektroplating. Dit proces maximaliseert nauwkeurigheid, concentrisiteit, gladheid en hardheid, waardoor de dienstleven van de corrigerende rol verlengd wordt.

· Excentrische schijf

1. Geëxtraheerde componenten bieden uitstekende aanpassingsvatbaarheid en sterke flexibiliteit, minimaliseren het risico op breuken.

2. Compacte kruisverbindingen met geïmporteerde NSK-lagers zorgen voor soepele en ononderbroken bedrijfsvoering.

3. De schaalspil is gemaakt van hoogsterkte materiaal, wat gladde aanpassingen mogelijk maakt.

4. De excentrische schijf is uitgerust met meerdere schalen voor eenvoudige aanpassing.

· Trekstang

1. Het middenstuk van de trekstang wordt verwerkt uit naadloze buis, wat een hoge materiaalhardheid waarborgt.

2. De gedraaide staven aan beide uiteinden worden op een draaibank uit ronde staal verwerkt, zodat ze correct passen met de vaste buis in het midden om stabiliteit tijdens bedrijf te waarborgen.

3. De installatie van de trekstang is eenvoudig, met dubbele moeren voor tweerichtingsvastmaking om lossering door langdurige trillingen tijdens gebruik te voorkomen, waardoor de veiligheid wordt verbeterd.

Specificatie