NCMF Medium Plaat Ontrol Rechtzettingsvoeder 3 in 1 Machine Toepasbare plaatdikte: 0,2mm~3,2mm

· 3 in 1 NC Servo Straightener Feeder M-Uncoiler

Zorg voor een continue stroom en veiligheid van het gewonden materiaal: Het gewonde materiaal beweegt soepel zijn pad af vanaf de uncoiler, geleid door precisierollers aan beide zijden, en wordt bewaakt door geavanceerde fotosensoren om de juiste lusvorm te garanderen. Door de volgende fasen, inclusief het openingsapparaat en buigrollersysteem, wordt het materiaal zorgvuldig naar beneden gevoerd, terwijl de integriteit behouden blijft. Extra onderdelen zoals het apparaat voor vlakheid van de spoeltop, knijprollers, werkrollers en voedrollers dragen verder bij aan een veilige en naadloze voedprocedure, met prioriteit voor zowel efficiëntie als veiligheid.

· STANDAARD ACCESSOIRE:

Elektrisch oog luscontrolesysteem waarborgt nauwkeurige materiaallussen, terwijl voedings- en rechte rolstenen hard chroom bevestiging hebben voor duurzaamheid. Een uitgaande katenaire biedt extra ondersteuning, terwijl een vasthoudarmapparaat het materiaal op zijn plaats houdt. De voedingslijn is eenvoudig aanpasbaar dankzij geavanceerde wormschroefverstellen, wat de flexibiliteit verhoogt. Ontrolinstallaties zijn uitgerust met inverterbesturing voor optimale prestatie, samen met een referentieindicatoraanpasser voor nauwkeurigheid.

Stel eenvoudig de voedingsuitrichting in met de excentrische rol (boven), en pas de coilbreedtegidsen gemakkelijk aan met handgestuurde gidsen aan de uitlaatzijde en handrad-aangepaste gidsen aan de invoerside van de rechter. Een draadtafelapparaat faciliteert een soepele materiaalovergang, terwijl een coil tip de-bender correcte coilaanpak garandeert. Ontrolinstallaties hebben lucht schijfremmen voor verbeterde veiligheid, en een A-frame type coilhouder zorgt voor stabiele opslag.

· OPTIONEEL:

1. LIHAO’S coilwagen

2. Scherapparaat

· Kenmerken

1. Gestroomlijnde Bediening: Alle voederfuncties zijn geconsolideerd in de PLC en een draagbaar knopje, waardoor meerdere functietoetsen overbodig zijn en de bediening vereenvoudigd wordt. Operateurs kunnen alle apparaatbewegingen vanaf één centrale locatie besturen, wat tijdverspilling minimaliseert.

2. Verbeterde Efficiëntie en Veiligheid: Mechanische acties vervangen handmatige operaties, wat productiviteit verhoogt door onnodige stilstanden te verminderen. De voederinstallatie heeft verschillende bijbehorende functies voor materiaalvoeding en -ondersteuning, waardoor operateurs op veilige afstand van de materialen kunnen blijven.

3. Verschillende Besturingsmogelijkheden: Gebruikers kunnen flexibel overschakelen tussen punch master- of apparaat master-modi volgens hun behoeften, wat de aanpassingsvatbaarheid van het apparaat maximaliseert en kosten bespaart.

4. Optimaal Voetprint: Ondanks zijn krachtige mogelijkheden heeft de Lihao NCMF-serie een compacte vormfactor, wat het redelijkste voetprint in de branche biedt. Dit ontwerp maximaliseert de kostenefficiëntie voor plaatsgebruik.

5. Alomvattende Systeemcompatibiliteit: Door gebruik te maken van een volledige suite van Japanse Mitsubishi-besturingssystemen, garandeert de NCMF-serie compatibiliteit met verschillende nationale en internationale normen. Gebruikers kunnen de apparatuur bedienen zonder zorgen over gegevensconversie of compatibiliteitsproblemen.

6. Voorziene Ontwerp: De NCMF-serie is een pionier op het gebied van industriële ontwerpen in de sector, waarbij zowel prestaties als esthetiek prioriteit hebben. Door de zichtbaarheid van de apparatuur te maximaliseren en operationeel comfort te verbeteren, stelt het een nieuwe standaard voor gebruikerservaring neer.

· Productbeschrijving

· Materiaaldeel

Het framecomponent van de materiaalrek is vervaardigd uit Q235B staal, bekend om zijn gunstige reksterkte, robuuste sterkte en weldbaarheid, waardoor het een belangrijk material is in de productie van algemene mechanische onderdelen. Het gebruik van lasnotechnieken zorgt voor de vlakheid van het gehele plaat. Volgende CNC-bewerking garandeert nauwkeurige gatpositieering. CO2 beschermd lasen zorgt voor de afmetingen van het rek, terwijl de structurele integriteit behouden blijft. Door middel van annealing-thermisch behandeling wordt de interne structuur van het staal gewijzigd, wat de prestaties verbetert. Dit thermisch behandelingproces versterkt niet alleen het metaalmateriaal om zijn volledig potentieel te ontketenen, maar vermindert ook de gewichtstructuur en verbetert de kwaliteit van mechanische producten, waarbij de levensduur van machineonderdelen aanzienlijk wordt verlengd. Bovendien corrigeert het tekortkomingen veroorzaakt doorlassen, elimineert segregatie, verminderd interne spanningen en bevordert uniformiteit in de staalstructuur en eigenschappen.

· Materiaalspil

De spindelbearingsboor wordt zorgvuldig vervaardigd met een horizontale boringmachine, wat uitzonderlijke co-axialiteit garandeert, met een tolerantie van minder dan 0,015mm. Gemaakt uit 40Mn buisforgage ondergaat de hoofdas van de materiaalconstructie sferoidiserende annealing, koken en tempen behandelingen. Deze processen verbeteren aanzienlijk de flexibiliteit van de hoofdas, waarmee het standaard koolstofstaalbuizen die vaak in de industrie worden gebruikt overtreft. Deze superieure flexibiliteit optimaliseert de belastingscapaciteit van de spindel, waardoor het starten en stoppen van de spoel vloeiender verloopt en de motorbelasting wordt verminderd.

· Linker- en rechter verticaal bord

De linkse en rechtse verticale platen van de rechttrekhoofd zijn vervaardigd uit gegoten staal ZG25, bekend om zijn hoge sterkte, uitstekende plasticiteit en taaiheid, en superieure schakelprestaties. Deze platen ondergaan een zorgvuldig productieproces: elke set apparatuur heeft linkse en rechtse verticale platen die zorgvuldig gevormd worden met behulp van modellen en gegoten uit ZG25-staal. Vervolgens wordt het materiaal gedurende een lange periode blootgesteld aan hoge temperaturen door annealing, gevolgd door traag afkoelen. Dit annealingproces heeft meerdere doeleinden: het lost verschillende structurele tekortkomingen en residuele spanningen op die kunnen ontstaan tijdens de giet-, smeed-, rol- en lasprocessen, waardoor werkstukkenvervorming en scheuren voorkomen wordt. Bovendien maakt het het werkstuk zachter voor gemakkelijker snijden, verfijnt het korrelstructuren en verbetert mechanische eigenschappen. Tenslotte garandeert CNC-paarverwerking de precisie van de gaten in de verticale platen en waarborgt stabiliteit.

· Correcte rollerdeel

In het hart van het Uncoiler, Straightener, en Feeder 3-in-1 systeem ligt de cruciale correctieroller. Lihao Machinery gebruikt een geavanceerde verwerkingsmethode voor dit onderdeel, beginnend met het smeden van GCr15 rondstaal. Na voorverwarmingsbehandeling, inclusief bolvormig annealeren, ondergaat de roller een reeks precisieprocedures. Dit omvat stabilisatie door carburiseren, fijnmaken, behandeling op middelfrequentie, ruw slijpen en diepkoeling. Daarna wordt er een verfijning toegepast, afgerond met een plaatkladingsfinish. Deze zorgvuldige procedure zorgt ervoor dat er maximale nauwkeurigheid, concentriciteit, oppervlaktekwaliteit en hardheid wordt bereikt, waardoor de levensduur van de correctieroller aanzienlijk wordt verlengd.

· Versnellingssectie

Lihao Machinery gebruikt een volledige versnellingsbewerkingsmethode om optimale prestaties en duurzaamheid te waarborgen. Dit proces omvat verschillende belangrijke stappen:

versnellingsbewerking -- tandoppervlakbewerking -- hittebehandeling -- tandoppervlakfinisheslijpen

Voor de tandwielcomponenten is smeden de primaire methode, gevolgd door normalisatiebehandeling om de snijcapaciteiten te verbeteren. De tandwielen worden zorgvuldig vervaardigd volgens ontwerpspecificaties, beginnend met ruw bewerken en verder gaand via halve eindbewerking, carburiseren, rollen en tandvorming om de gewenste vorm te bereiken. Vervolgens wordt er warmtebehandeling toegepast om de mechanische eigenschappen te optimaliseren. Tenslotte ondergaan de tandwielen eindbewerking, referentiemeting en tandprofielbewerking volgens de ontwerpeisen.

Door dit strikte proces zorgt Lihao Machinery dat hun tandwielen een kwaliteitsniveau van graad 6 behalen, met uitstekende slijtage-weerstand, superieure sterkte en een verlengde dienstleven.

· Specificatie:

· Elektronische controle configuratie tabel:

· Hydraulische station configuratie tabel:

· Toepassingen
De NC Feeder is geschikt voor hoge-snelheid vaste rotor stempelproductielijnen, warmte-uitwisselaar stempelproductielijnen, remveer en wrijvingsplaat productielijnen, hardware onderdelen stempelproductielijnen, radiator productielijnen, nieuw energie batterijhuls stempellijn, en meer.

· Verpakking
Op basis van de specifieke kenmerken van verschillende producten, dient de verpakking als volgt te zijn, indien nodig:

· Lihao Voorverkoopsservice
1. Aangepaste 3-in-1 coilvoerlijnmachinerie: Op basis van de technische specificaties van het door de klant verstrekte toepassingsgerelateerde apparaat kunnen we onze machines aanpassen om de gemak en hoge productiefiteit van de klant te waarborgen.
2. Oplossingontwerp: Volgens de productverwerkingsvereisten van de klant ontwerpen we unieke oplossingen om een hogere productiefiteit en betere verwerkingskwaliteit te steunen.

· Lihao Nasalevering
1. Als professioneel fabrikant en leverancier van automatiseringsmachines biedt LIHAO Engelse trainingvideos en gebruikershandleidingen voor losrol-rechtvaarder-voeder 3-in-1 coilvoerlijnmachines, met inbegrip van installatie, bedrijfsvoering, onderhoud en probleemoplossing. Bovendien bieden we technische begeleiding via remote middelen zoals TeamViewer, e-mail, mobiel, WhatsApp, Skype en 24/7 online chat wanneer u problemen ondervindt met installatie, bedrijfsvoering of aanpassingen.
2. Klanten kunnen kiezen om 2-5 dagen naar onze fabriek te komen voor training. We bieden professionele begeleiding en effectieve gezichts-tot-gezichtstraining.
3. Onze ingenieurs zullen ter plaatse begeleiding en trainingsdiensten bieden op uw locatie. We verzoeken uw hulp bij het regelen van visumprocedure, voorschotten voor reiskosten en onderdak gedurende de zakentreinreis en dienstperiode.

· Lihao Automation Feeder Machine Garantie
1. De complete coil feeder lijn machine wordt een jaar gratis gewaarborgd.
2. Levenslange onderhoud wordt geboden, met onze nasverkoopafdeling die 24/7 online ondersteuning biedt.
3. We bieden machinegerelateerde onderdelen diensten. Na de 1-jaar garantieperiode, zullen kopers moeten betalen voor reparatieonderdelen.

· Verzending over de hele wereld
De ontrolmachine, rechte machine en voeder 3 in 1 machines kunnen wereldwijd worden verzonden per zee, lucht of expresslogistiek via DHL, FedEx en UPS. U bent van harte welkom om een gratis offerte aan te vragen door het formulier in te vullen met uw naam, e-mailadres, product en vereisten. Wij nemen spoedig contact met u op met complete informatie, inclusief de meest geschikte leveringsmethode (snel, veilig, discreet) en verzendkosten.