NCMF Medium Plate Uncoiler Straightening Feeder 3 in 1 Machine Toepasselijke plaatdikte: 0.2 mm ~ 3.2 mm Nederland
Voordelen
-
PLC-besturing
-
Servomotor aandrijving
-
Numerieke besturing
Productomschrijving
· 3-in-1 NC-servo-richteraanvoer met afwikkelaar
Zorg voor een continue stroom en veiligheid van opgerold materiaal: het opgerolde materiaal navigeert soepel zijn pad vanaf de afwikkelaar, geleid door precisierollen aan zowel de linker- als de rechterkant, bewaakt door geavanceerde fotosensoren om een goede lusvorming te garanderen. Via de daaropvolgende fasen, waaronder het openerapparaat en het buigrolsysteem, wordt het materiaal voorzichtig naar beneden gevoerd, waarbij de integriteit ervan behouden blijft. Extra componenten zoals het vlakheidsapparaat voor de spoeltip, aandrukrollen, werkrollen en invoerrollen dragen verder bij aan een veilig en naadloos invoerproces, waarbij zowel efficiëntie als veiligheid voorop staan.
· STANDAARD ACCESSOIRE:
Het elektrische oogluscontrolesysteem zorgt voor een nauwkeurige materiaallus, terwijl de invoer- en richtrollen zijn voorzien van een hardverchroomde coating voor duurzaamheid. Een uitgaande bovenleiding biedt extra ondersteuning, terwijl een neerhoudarm het materiaal op zijn plaats houdt. De voerlijn is eenvoudig aan te passen dankzij geavanceerde wormwielvijzels, wat de flexibiliteit vergroot. Afwikkelaars zijn uitgerust met inverterbediening voor optimale prestaties, naast een referentie-indicatorafsteller voor nauwkeurigheid.
Stel eenvoudig de uitgangsrichting van de invoer in met de excentrische rol (boven) en pas de spoelbreedtegeleiders moeiteloos aan met behulp van met de hand ingestelde geleiders aan de uitlaatzijde en met de hand afgestelde geleiders aan de inlaatzijde van de richter. Een draadsnijtafel zorgt voor een soepele materiaalovergang, terwijl een spoeltip-ontbuiger zorgt voor een goede verwerking van de spoel. Afwikkelaars zijn voorzien van luchtschijfremmen voor meer veiligheid, en een spoelhouder van het A-frame-type zorgt voor een stabiele opslag.
· KEUZE:
1. LIHAO'S spoelwagen
2. Scheerapparaat
· Functies
1. Gestroomlijnde bediening: Alle feederfuncties zijn geconsolideerd in de PLC en een draagbare knop, waardoor de noodzaak voor meerdere functietoetsen wordt geëlimineerd en de bediening wordt vereenvoudigd. Operators kunnen alle apparaatbewegingen vanaf één centrale locatie controleren, waardoor tijdverspilling wordt geminimaliseerd.
2. Verbeterde efficiëntie en veiligheid: Mechanische handelingen vervangen handmatige handelingen, waardoor de productiviteit wordt verhoogd door onnodige stilstand te verminderen. De feeder beschikt over talrijke hulpfuncties voor materiaaltoevoer en ondersteuning, waardoor operators een veilige afstand tot de materialen kunnen behouden.
3. Veelzijdige besturingsopties: Gebruikers hebben de flexibiliteit om te schakelen tussen punch master- of device master-modi, afhankelijk van hun vereisten, waardoor de aanpassingsmogelijkheden van het apparaat worden gemaximaliseerd en kosten worden bespaard.
4. Optimale voetafdruk: Ondanks zijn krachtige mogelijkheden beschikt de Lihao NCMF-serie over een compacte vormfactor, die de meest redelijke voetafdruk in de branche biedt. Dit ontwerp maximaliseert de kostenefficiëntie voor het gebruik van de locatie.
5. Uitgebreide compatibiliteit met besturingssystemen: Door gebruik te maken van een volledige reeks Japanse Mitsubishi-besturingssystemen, garandeert de NCMF-serie compatibiliteit met verschillende binnenlandse en internationale normen. Gebruikers kunnen de apparatuur bedienen zonder zich zorgen te hoeven maken over gegevensconversie of compatibiliteitsproblemen.
6. Doordacht ontwerp: De NCMF-serie is een pionier op het gebied van industrieel ontwerp in de industrie, waarbij zowel prestaties als esthetiek prioriteit krijgen. Door de zichtbaarheid van apparatuur te maximaliseren en het operationele comfort te verbeteren, zet het een nieuwe standaard voor gebruikerservaring.
· Product beschrijving
· Materiaaldeel
Het frameonderdeel van het materiaalrek is gemaakt van Q235B-staal, bekend om zijn gunstige rek, robuuste sterkte en lasbaarheid, waardoor het een belangrijk onderdeel is van de algemene productie van mechanische onderdelen. Door gebruik te maken van lasersnijtechnieken wordt de vlakheid van de gehele plaat gegarandeerd. De daaropvolgende CNC-bewerking garandeert een nauwkeurige positionering van de gaten. CO2-beschermingslassen waarborgt de grootte van het rek, waardoor de structurele integriteit behouden blijft. Door middel van een gloeiwarmtebehandeling ondergaat de interne structuur van het staal wijzigingen, waardoor de prestaties worden verbeterd. Dit warmtebehandelingsproces versterkt niet alleen het metalen materiaal om zijn volledige potentieel te ontplooien, maar vermindert ook het structurele gewicht en verbetert de mechanische productkwaliteit, waardoor de levensduur van machineonderdelen aanzienlijk wordt verlengd. Bovendien corrigeert het door lassen veroorzaakte defecten, elimineert het segregatie, vermindert het interne spanningen en bevordert het de uniformiteit in de staalstructuur en -eigenschappen.
· Materiaalspindel
De boring van het spindellager is zorgvuldig vervaardigd met behulp van een horizontale boormachine, waardoor een uitzonderlijke coaxialiteit wordt gegarandeerd, met een tolerantie van minder dan 0.015 mm. De hoofdas van het materiaalframe is gemaakt van 40Mn-buissmeedwerk en ondergaat sferoïdiserende gloei-, afschrik- en temperbehandelingen. Deze processen verbeteren de flexibiliteit van de hoofdas aanzienlijk en overtreffen de standaard koolstofstalen buizen die gewoonlijk in de industrie worden gebruikt. Deze superieure flexibiliteit optimaliseert het draagvermogen van de spil, waardoor het starten en stoppen van de spoel soepeler verloopt en de motorbelasting wordt verminderd.
· Links en rechts verticaal bord
De linker en rechter verticale platen van de richtkop zijn gemaakt van gegoten staal ZG25, bekend om zijn hoge sterkte, uitstekende plasticiteit en taaiheid, en superieure lasprestaties. Deze platen ondergaan een nauwgezet productieproces: de linker en rechter verticale platen van elke set apparatuur worden zorgvuldig gevormd met behulp van mallen en gegoten uit ZG25-staal. Vervolgens wordt het materiaal door uitgloeien gedurende langere tijd blootgesteld aan hoge temperaturen, gevolgd door langzame afkoeling. Dit uitgloeiproces dient meerdere doelen: het pakt verschillende structurele defecten en restspanningen aan die kunnen optreden tijdens giet-, smeed-, wals- en lasprocessen, waardoor vervorming en scheuren van het werkstuk worden voorkomen. Bovendien verzacht het het werkstuk voor gemakkelijker snijden, verfijnt het de korrelstructuren en verbetert het de mechanische eigenschappen. Ten slotte zorgt de CNC-paarverwerking voor de precisie van de verticale plaatgaten en garandeert de stabiliteit.
· Correct rolgedeelte
Het hart van het Uncoiler, Straightener en Feeder 3-in-1-systeem wordt gevormd door de centrale correctierol. Lihao Machinery gebruikt voor dit onderdeel een geavanceerde verwerkingstechniek, te beginnen met het smeden van GCr15 rondstaal. Na een voorwarmtebehandeling, inclusief sferoïdiserend gloeien, ondergaat de wals een reeks precisieprocedures. Dit omvat stabilisatie door middel van carboneren, frezen, middenfrequente behandeling, grof slijpen en diepe koeling. Vervolgens wordt een verfijningsproces toegepast, met als hoogtepunt een galvanische afwerking. Dit zorgvuldige proces zorgt voor maximale nauwkeurigheid, concentriciteit, oppervlakteafwerking en hardheid, waardoor de levensduur van de correctierol aanzienlijk wordt verlengd.
· Versnellingsgedeelte
Lihao Machinery maakt gebruik van een uitgebreid tandwielbewerkingsproces om optimale prestaties en duurzaamheid te garanderen. Dit proces omvat verschillende belangrijke stappen:
tandwielslijpverwerking - verwerking van het tandoppervlak - warmtebehandeling - slijpen van het tandoppervlak
Voor de tandwielcomponenten is smeden de primaire methode, gevolgd door een normalisatiebehandeling om de snijmogelijkheden te verbeteren. De tandwielen zijn zorgvuldig vervaardigd volgens de ontwerpspecificaties, beginnend met voorbewerken en doorlopend via semi-nabewerking, carburatie, walsen en tandwielvormingsfasen om de gewenste vorm te bereiken. Vervolgens wordt een warmtebehandeling toegepast om de mechanische eigenschappen te optimaliseren. Ten slotte ondergaan de tandwielen een definitieve afwerking, benchmarking en tandprofilering volgens de ontwerpvereisten.
Door dit rigoureuze proces zorgt Lihao Machinery ervoor dat hun tandwielen een klasse 6-classificatie behalen, met een hoge slijtvastheid, superieure sterkte en een langere levensduur.
· Specificatie:
Model | NCMF-400B | NCMF-600B | NCMF-800B | NCMF-1000B | |
Coil Breedte | 50-400m | 50-600mm | 50-800mm | 50-1000mm | |
Spoeldikte | 0.5-3.2mm | ||||
Rechte prestaties (breedte * dik) |
400 * 1.6mm 360 * 2.0mm 230 * 2.5mm 150 * 2.8mm 110 * 3.2mm |
600 * 1.2mm 400 * 1.6mm 360 * 2.0mm 300 * 2.3mm 230 * 2.5mm 150 * 2.8mm 110 * 3.2mm |
800 * 1.0mm 600 * 1.2mm 400 * 1.6mm 360 * 2.0mm 300 * 2.3mm 230 * 2.5mm 150 * 2.8mm 110 * 3.2mm |
1000 * 0.8mm 800 * 1.0mm 600 * 1.2mm 400 * 1.6mm 360 * 2.0mm 300 * 2.3mm 230 * 2.5mm 150 * 2.8mm 110 * 3.2mm |
|
Spoel.IDia | 460-530mm | ||||
Spoel.O.Dia | 1400mm | ||||
Gewicht laden | 5000KG | 7000KG | |||
Stijltangrol (aantal) | Φ64mm×9 (bovenste*5/lagere*4) | ||||
Aanvoerrol | Φ84mm | ||||
Afrolmotor | 2.2KW | 3.7KW | |||
Stijltangmotor | 2.9KW | 4.4KW | 5.5KW | ||
Snelheidsbereik | 0-20m / min | ||||
Voerhoogte nauwkeurig | <± 0.2 mm | ||||
Voernivelleerder | 1050-1250mm | ||||
Power | AC 380V, 3 fasen, 50 Hz | ||||
Air Supply | 0.5Mpa |
· Configuratietabel elektronische besturing:
Telefoon Nummer |
Naam |
Merk |
1 |
servomotor |
Yaskawa |
2 |
7 inch mens-machine-interface |
Mitsubishi |
3 |
4.3 inch mens-machine-interface |
Mitsubishi |
4 |
Conventionele motor |
Taiwan TECO |
5 |
Frequentie omzetter |
TaiwanDELTADELTA
|
6 |
pneumatische componenten |
SMC |
7 |
PLC |
Mitsubishi |
8 |
Relaiscomponenten, enz. |
Schneider |
9 |
Stroomkabel |
Baosheng-kabel (Vlamvertragend) |
· Configuratietabel hydraulisch station:
Telefoon Nummer |
Naam |
Model |
Bedrag |
Merk |
1 |
Hefcilinder |
NCLF-1.6.4 |
1 |
Wuqiang |
2 |
Overstroomventiel |
RVP-02-LC |
1 |
Dengsheng |
3 |
Elektromagnetische omkeerklep |
D4-02-2M3M-A2 |
1 |
Dengsheng |
4 |
Klemcilinder |
NCLF--1.4.6 |
1 |
Wuqiang |
5 |
Roterende verbinding |
NCLF-1.4.5 |
1 |
Nieuwe Ma Tai |
6 |
Terugslagklep voor hydraulische bediening |
PCVA-02-A |
1 |
Dengsheng |
7 |
Elektromagnetische omkeerklep |
D4-02-3C4-A2 |
1 |
Dengsheng |
8 |
Olie motor |
OMP-160 |
1 |
Danfoss |
9 |
Rem klep |
MMR-01-C-30 |
1 |
Yuci |
10 |
Eenrichtingsgaspedaal |
TVCW-02-IV |
2 |
Dengsheng |
11 |
Elektromagnetische omkeerklep |
D4-02-3C2-A2 |
2 |
Dengsheng |
12 |
Manometerschakelaar |
KF-L8/14E |
1 |
kalken |
13 |
Druk meter |
W2 1/2-250 |
1 |
Dengsheng |
14 |
Substraat |
NMC-01-4-00 |
1 |
Yuci |
15 |
terugslagklep |
OH-03-A1 |
1 |
Dengsheng |
16 |
Oliefilter |
MF-06 |
1 |
Dengsheng |
17 |
Oliepomp |
RA7RD66 |
1 |
Dengsheng |
18 |
motor |
CT-08-5HP-4P-3J-V |
1 |
Dengsheng |
19 |
Vloeistofniveauthermometer |
LS-3 |
1 |
Dengsheng |
20 |
luchtfilter |
HS-1162 |
1 |
Dengsheng |
· Toepassingen
De NC Feeder is geschikt voor snelle productielijnen voor het stempelen van vaste rotoren, productielijnen voor het stempelen van warmtewisselaars, productielijnen voor remblokken en wrijvingsplaten, productielijnen voor het stempelen van hardwareonderdelen, productielijnen voor radiatoren, stempellijnen voor nieuwe energiebatterijen en meer.
· Pakket
Op basis van de specifieke kenmerken van verschillende producten moet de verpakking indien nodig als volgt zijn:
· Lihao-voorverkoopservice
1. Aangepaste 3-in-1 spoeltoevoerlijnmachines: op basis van de technische parameters van de toepassingsgerelateerde apparatuur die door de klant wordt geleverd, kunnen we onze machines aanpassen om te voldoen aan het gemak van de klant en de hoge productie-efficiëntie.
2. Oplossingsontwerp: Afhankelijk van de productverwerkingsvereisten van de klant ontwerpen we unieke oplossingen om een hogere productie-efficiëntie en een betere verwerkingskwaliteit te ondersteunen.
· Lihao-naverkoopservice
1. Als professionele fabrikant en leverancier van automatiseringsmachines biedt LIHAO Engelse trainingsvideo's en gebruikershandleidingen voor 3-in-1 spoeltoevoerlijnmachines voor de afwikkelaar-richter-feeder, waarin installatie, bediening, onderhoud en probleemoplossing worden behandeld. Daarnaast bieden we technische begeleiding via externe middelen zoals TeamViewer, e-mail, mobiel, WhatsApp, Skype en 24/7 online chat wanneer u problemen ondervindt met de installatie, bediening of aanpassingen.
2. Klanten kunnen ervoor kiezen om naar onze fabriek te komen voor een training van 2-5 dagen. Wij zorgen voor professionele begeleiding en effectieve face-to-face training.
3. Onze technici bieden begeleiding en training ter plaatse op uw locatie. Wij hebben uw hulp nodig bij het regelen van visumprocedures, het vooruitbetalen van reiskosten en het ontvangen van ons tijdens de zakenreis en serviceperiode.
· Lihao Automation Feeder Machine-garantie
1. De gehele machine voor spoelaanvoerlijnen wordt gedekt door een gratis garantie van 1 jaar.
2. Er wordt levenslang onderhoud geboden, waarbij onze after-salesafdeling 24/7 online ondersteuning biedt.
3. Wij bieden machinegerelateerde onderdelendiensten aan. Na de garantieperiode van één jaar moeten kopers betalen voor reparatieonderdelen.
· Verzending naar de hele wereld
De 3-in-1-machines van de Uncoiler Straightener Feeder kunnen wereldwijd worden verzonden via zee-, lucht- of expreslogistiek via DHL, FedEx en UPS. U kunt een gratis offerte ontvangen door het formulier in te vullen met uw naam, e-mailadres, product en vereisten. Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op met volledige informatie, inclusief de meest geschikte leveringsmethode (snel, veilig, discreet) en verzendkosten.