NCSF Dikke Plaat Uncoiler Rechttrekken Feeder 3 in 1 Machine Toepasselijke plaatdikte: 1.0 mm ~ 6.0 mm Nederland

· 3-in-1 NC-servo-richteraanvoer met afwikkelaar

Om de lusruimte te optimaliseren en de veiligheid te vergroten, beweegt het opgerolde materiaal van de afwikkelaar, geleid door geavanceerde fotosensoren, door vrije geleidingsrollen links en rechts, waardoor efficiënt lusvorming mogelijk is. Terwijl het naar beneden beweegt, passeert het de opener en het buigrolsysteem, waardoor een soepele neerwaartse invoer wordt vergemakkelijkt. Deze reis omvat controlepunten zoals het openerapparaat, het vlakheidsapparaat voor de spoeltip, aandrukrollen, werkrollen en invoerrollen, waardoor een naadloos en gecontroleerd invoerproces voor het opgerolde materiaal wordt gegarandeerd.

· STANDAARD ACCESSOIRE:

1. Elektrisch ooglusbesturingssysteem
2. Hardverchroomde invoer- en stijlrollen
3. Houd het armapparaat omlaag
4. Geavanceerde wormwielschroefvijzels voor eenvoudige aanpassing van de voerlijn
5. Omvormergestuurde afwikkelaar
6. Pneumatische draadsnijtafels bij afwikkelaar en stijltang
7. Handmatig ingestelde spoelbreedtegeleider aan de uitlaatzijde
8. Met het handwiel aangepaste spoelbreedtegeleiders aan de inlaatzijde van de stijltang
9. Referentie-indicatorafsteller
10. Afvlakker van spoeltip
11. Met luchtschijfrem uitgeruste afwikkelaar
12. Spoelhouder

· KEUZE:

LIHAO'S spoelwagen

Scheer apparaat

· Functies

1. Gestroomlijnde bediening: Alle feederfuncties zijn geconsolideerd in de PLC en een draagbare knop, waardoor de bediening wordt vereenvoudigd zonder de operator te overweldigen met overmatige functietoetsen.
2. Verbeterde efficiëntie en veiligheid: Door handmatige bediening te vervangen door mechanische actie, wordt onnodige tijd tot een minimum beperkt, waardoor de werkefficiëntie wordt vergroot en de veiligheid van de operator wordt gewaarborgd. De feeder biedt een overvloed aan hulpfuncties voor materiaaltoevoer en ondersteuning, waardoor operators een veilige afstand tot de materialen kunnen behouden.
3. Veelzijdige besturingsopties: Gebruikers kunnen naadloos schakelen tussen punch master- of device master-modi op basis van hun vereisten, waardoor de aanpassingsmogelijkheden van het apparaat worden verbeterd en de kosten worden verlaagd.
4. Optimale voetafdruk: Ondanks de krachtige mogelijkheden van de Lihao NCSF-serie blijft de vormfactor de meest redelijke in de branche, waardoor de kostenefficiëntie op locatie wordt gemaximaliseerd.
5. Robuuste compatibiliteit met besturingssystemen: Door gebruik te maken van een uitgebreide set Japanse Mitsubishi-besturingssystemen, garandeert de NCSF-serie compatibiliteit met verschillende binnenlandse en internationale standaarden, waardoor zorgen over dataconversie worden geëlimineerd en directe bediening mogelijk wordt gemaakt.
6. Doordacht ontwerp: De NCSF-serie is een baanbrekend industrieel ontwerp in de industrie en geeft prioriteit aan de zichtbaarheid van apparatuur en operationeel comfort, terwijl fundamentele prestatienormen worden gehandhaafd.

· Structuur

· Materiaaldeel

De framecomponent van het materiaalframe is zorgvuldig gelast met behulp van Q235B-staal, gewaardeerd om zijn rek, sterkte en lasbaarheid, waardoor het een belangrijk onderdeel is van de algemene productie van mechanische onderdelen. Lasersnijden zorgt voor de vlakheid van de gehele plaat, gevolgd door CNC-bewerking voor nauwkeurige positionering van de gaten. Daarna waarborgt CO2-beschermingslassen de integriteit van het rek. Vervolgens verbetert de gloeiwarmtebehandeling de interne structuur van het staal, waardoor het prestatiepotentieel wordt gemaximaliseerd. Dit warmtebehandelingsproces versterkt niet alleen het metaal, waardoor het structurele gewicht wordt verminderd, maar verhoogt ook de mechanische productkwaliteit en verlengt de levensduur van machineonderdelen aanzienlijk. Bovendien elimineert het door lassen veroorzaakte defecten, elimineert het segregatie, vermindert het interne spanning en bevordert het een uniforme staalstructuur en -eigenschappen.

· Materiaalspindel

De boring van het spindellager is nauwkeurig vervaardigd met behulp van een horizontale boormachine, waardoor een coaxialiteit van minder dan 0.015 mm wordt gegarandeerd. De hoofdas van het materiaalframe is gemaakt van 40Mn-buissmeedwerk en ondergaat sferoïdiserende gloei-, afschrik- en temperbehandelingen. Deze processen vergroten de flexibiliteit van de hoofdas aanzienlijk en overtreffen die van gewone koolstofstalen buizen die doorgaans in de industrie worden gebruikt. Deze verbeterde flexibiliteit maximaliseert het draagvermogen van de spil, wat resulteert in een soepeler starten en stoppen van de spoel, terwijl de motorbelasting wordt verminderd.

· Links en rechts verticaal bord

De linker en rechter verticale platen van de richtkop zijn gemaakt van ZG25-gietstaal, geroemd om zijn hoge sterkte, uitstekende plasticiteit, taaiheid en lasprestaties, waardoor minimale vervorming en uitzonderlijke stabiliteit worden gegarandeerd. Elke set apparatuur ondergaat een nauwgezet productieproces: de linker en rechter verticale platen worden nauwkeurig gevormd met behulp van mallen en gegoten uit ZG25-staal. Vervolgens wordt het materiaal door uitgloeien gedurende langere tijd blootgesteld aan hoge temperaturen, gevolgd door langzame afkoeling. Dit uitgloeiproces dient meerdere doelen: het pakt verschillende structurele defecten en restspanningen aan die kunnen optreden tijdens giet-, smeed-, wals- en lasprocessen, waardoor vervorming en scheuren van het werkstuk worden voorkomen. Bovendien verzacht het het werkstuk voor gemakkelijker snijden, verfijnt het de korrelstructuren en verbetert het de mechanische eigenschappen. Bovendien zorgt de CNC-paarverwerking voor de nauwkeurigheid van de verticale plaatgaten, waardoor stabiliteit en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.

· Correct rolgedeelte

De correctierol fungeert als hoeksteen van het Uncoiler, Straightener en Feeder 3-in-1-systeem. Lihao Machinery maakt voor dit cruciale onderdeel gebruik van een geavanceerde verwerkingstechniek: GCr15 rondstaal wordt gesmeed en ondergaat een voorwarmtebehandeling, inclusief sferoïdiserend gloeien. Hierna volgt een reeks precisieprocedures: carbureren, frezen, middenfrequente behandeling, grof slijpen en diepe koeling. Vervolgens wordt een verfijningsproces toegepast, met als hoogtepunt een galvanische afwerking. Dit zorgvuldige proces zorgt voor maximale nauwkeurigheid, concentriciteit, oppervlakteafwerking en hardheid, waardoor de levensduur van de correctierol aanzienlijk wordt verlengd.

· Versnellingsgedeelte

Het tandwielbewerkingsproces bij Lihao Machinery omvat tandwielslijpen, tandoppervlakverwerking, warmtebehandeling en slijpen van tandoppervlakteafwerking. Gesmede onderdelen ondergaan een normalisatiebehandeling om de snijefficiëntie te verbeteren. Tandwielen worden ontworpen op basis van tekeningen, gevolgd door voorbewerken, semi-nabewerken, carbureren, walsen en vormgeven. Vervolgens wordt een warmtebehandeling toegepast om de mechanische eigenschappen te verbeteren. De laatste stappen omvatten afwerking, benchmarking en tandprofilering. Dit proces levert tandwielen op met klasse 6, die beschikken over een hoge slijtvastheid, sterkte en een lange levensduur.

· Specificatie

· Configuratietabel elektronische besturing:

· Configuratietabel hydraulisch station:

· Toepassingen
De NC Feeder is geschikt voor snelle productielijnen voor het stempelen van vaste rotoren, productielijnen voor het stempelen van warmtewisselaars, productielijnen voor remblokken en wrijvingsplaten, productielijnen voor het stempelen van hardwareonderdelen, productielijnen voor radiatoren, stempellijnen voor nieuwe energiebatterijen en meer.

· Pakket
Op basis van de specifieke kenmerken van verschillende producten moet de verpakking indien nodig als volgt zijn:

· Lihao-voorverkoopservice
1. Aangepaste 3-in-1 spoeltoevoerlijnmachines: op basis van de technische parameters van de toepassingsgerelateerde apparatuur die door de klant wordt geleverd, kunnen we onze machines aanpassen om te voldoen aan het gemak van de klant en de hoge productie-efficiëntie.
2. Oplossingsontwerp: Afhankelijk van de productverwerkingsvereisten van de klant ontwerpen we unieke oplossingen om een ​​hogere productie-efficiëntie en een betere verwerkingskwaliteit te ondersteunen.

· Lihao-naverkoopservice
1. Als professionele fabrikant en leverancier van automatiseringsmachines biedt LIHAO Engelse trainingsvideo's en gebruikershandleidingen voor 3-in-1 spoeltoevoerlijnmachines voor de afwikkelaar-richter-feeder, waarin installatie, bediening, onderhoud en probleemoplossing worden behandeld. Daarnaast bieden we technische begeleiding via externe middelen zoals TeamViewer, e-mail, mobiel, WhatsApp, Skype en 24/7 online chat wanneer u problemen ondervindt met de installatie, bediening of aanpassingen.
2. Klanten kunnen ervoor kiezen om naar onze fabriek te komen voor een training van 2-5 dagen. Wij zorgen voor professionele begeleiding en effectieve face-to-face training.
3. Onze technici bieden begeleiding en training ter plaatse op uw locatie. Wij hebben uw hulp nodig bij het regelen van visumprocedures, het vooruitbetalen van reiskosten en het ontvangen van ons tijdens de zakenreis en serviceperiode.

· Lihao Automation Feeder Machine-garantie
1. De gehele machine voor spoelaanvoerlijnen wordt gedekt door een gratis garantie van 1 jaar.
2. Er wordt levenslang onderhoud geboden, waarbij onze after-salesafdeling 24/7 online ondersteuning biedt.
3. Wij bieden machinegerelateerde onderdelendiensten aan. Na de garantieperiode van één jaar moeten kopers betalen voor reparatieonderdelen.

· Verzending naar de hele wereld
De 3-in-1-machines van de Uncoiler Straightener Feeder kunnen wereldwijd worden verzonden via zee-, lucht- of expreslogistiek via DHL, FedEx en UPS. U kunt een gratis offerte ontvangen door het formulier in te vullen met uw naam, e-mailadres, product en vereisten. Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op met volledige informatie, inclusief de meest geschikte leveringsmethode (snel, veilig, discreet) en verzendkosten.