NCSF Dik Plaat Ontrol Rechtzettingsvoeder 3 in 1 Machine Toepasbare plaatdikte: 1,0mm~6,0mm

· 3 in 1 NC Servo Straightener Feeder M-Uncoiler

Om de lusruimte te optimaliseren en veiligheid te verbeteren, reist het gewonden materiaal vanaf de ontrolinstallatie, geleid door geavanceerde fotosensores door links- en rechtsvrije gidsrollers, wat efficiënt lussen mogelijk maakt. Tijdens het afdalen passeert het de openerapparaat en buigrollensysteem, wat een vloeiende voeding naar beneden faciliteert. Deze reis omvat controlepunten zoals het openerapparaat, het apparaat voor het platmaken van de spooltop, knijprollers, werkrollers en voedrollers, wat een naadloos en gecontroleerd voedproces waarborgt voor het gewonde materiaal.

· STANDAARD ACCESSOIRE:

1. Elektrische Ooglus Controlesysteem
2. Hard Chrome Gecadmeerde Voer- en Rechtzetrollen
3. Vasthoud Arm Apparaat
4. Geavanceerde Wormrad Schroef Jacks voor Eenvoudige Voerlijn Aanpassing
5. Inverter-Gestuurde Uncoiler
6. Pneumatische Draadvoer Tafels bij Uncoiler en Rechtzetapparaat
7. Hand ingestelde Coilsbreedte Gids aan Uitkomstzijde
8. Handrad-Aangepaste Coilbreedte Gidsen aan Invoerzijde van Rechtzetapparaat
9. Referentie Indicator Aanpasser
10. Coil Top Vlakmaker
11. Lucht Schijfremmen uitgeruste Uncoiler
12. Coil Keeper

· OPTIONEEL:

LIHAO’S coil car

Scheidsapparaat

· Kenmerken

1. Geoptimaliseerde bediening: Alle voederfuncties zijn geconsolideerd in de PLC en een draaiknop, waardoor het bedienen vereenvoudigd wordt zonder de operator te overweldigen met te veel functietoetsen.
2. Verbeterde efficiëntie en veiligheid: Door handmatige bediening te vervangen door mechanische actie wordt onnodige tijd geminimaliseerd, wat de werk-efficiëntie verhoogt en tegelijkertijd de veiligheid van de operator waarborgt. De voederinstallatie biedt tal van hulpfuncties voor materiaalvoeding en ondersteuning, zodat operateurs op een veilige afstand van de materialen kunnen blijven.
3. Verschillende controleopties: Gebruikers kunnen naadloos overschakelen tussen punch master- of apparaat master-modi op basis van hun behoeften, wat de toepasbaarheid van het apparaat verbetert en kosten verlaagt.
4. Optimaal voetprint: Ondanks de krachtige mogelijkheden van de Lihao NCSF-serie blijft de vormfactor de meest redelijke binnen de industrie, waardoor de plaatskosten maximaal worden gemaakt.
5. Robuuste Systeemcompatibiliteit: Door een uitgebreide set Japanse Mitsubishi besturingssystemen te gebruiken, garandeert de NCSF-serie compatibiliteit met verschillende nationale en internationale standaarden, waardoor zorgen over gegevensconversie worden weggenomen en direct bedrijven mogelijk is.
6. Gezette Ontwerpfilosofie: Pionierend in industriële ontwerpen binnen de sector, stelt de NCSF-serie de zichtbaarheid van apparatuur en operatiecomfort centraal, terwijl fundamentele prestatienormen worden volgehouden.

· Structuur

· Materiaaldeel

Het framecomponent van het materiaalframe is zorgvuldig gelast met Q235B-staal, dat wordt gewaardeerd om zijn rekbaarheid, sterkte en lasbaarheid, waardoor het een belangrijke onderdeel is in de productie van algemene mechanische onderdelen. Laser-snijden zorgt voor de vlakheid van het gehele plaat, gevolgd door CNC-bewerking voor nauwkeurige gatpositieering. Daarna zorgt CO2-beschermingslasen voor de integriteit van de grootte van de schapenvanger. Vervolgens verbetert het temperingsverhitte behandeling de interne structuur van het staal, maximaliserend zijn prestatiepotentieel. Dit verhitte proces versterkt niet alleen het metaal, verminderend de structurele gewicht, maar verhoogt ook de kwaliteit van mechanische producten en verlengt aanzienlijk de levensduur van machineonderdelen. Bovendien elimineert het lasgeïnduceerde gebreken, verwijdert segregatie, verminderd interne spanningen en bevordert een uniforme staalstructuur en eigenschappen.

· Materiaalspil

De spindelbearingbuis wordt met hoge precisie gemaakt gebruikmakend van een horizontale boringmachine, waarbij de coaxialiteit onder de 0,015 mm wordt gehouden. Gemaakt van 40Mn buisforgage ondergaat de hoofdas van het materiaalgestel sferoidiserende annealing, kwellen en temperen behandelingen. Deze processen verhogen aanzienlijk de flexibiliteit van de hoofdas, die de standaard koolstofstaalbuizen die in de industrie worden gebruikt overtreft. Deze verbeterde flexibiliteit maximaliseert de belastingscapaciteit van de spindel, wat resulteert in soepeler starten en stoppen van de spoel terwijl de belasting op de motor wordt verminderd.

· Linker- en rechter verticaal bord

De linkse en rechtse verticale platen van de rechterhoofd zijn vervaardigd uit ZG25 gegoten staal, gewaardeerd omwille van zijn hoge sterkte, uitstekende plasticiteit, taaiheid en soldeerprestaties, wat minimalere vervorming en uitzonderlijke stabiliteit waarborgt. Elk setje apparatuur ondergaat een zorgvuldig productieproces: de linkse en rechtse verticale platen worden nauwkeurig gevormd met behulp van modellen en gegoten uit ZG25 staal. Vervolgens wordt het materiaal bij hoge temperaturen voor een lange periode gehard, gevolgd door traag afkoelen. Dit hardingsproces heeft meerdere doeleinden: het lost verschillende structurele tekortkomingen en residuële spanningen op die kunnen ontstaan tijdens de casting-, smeed-, rol- en soldeerprocessen, waardoor werkstukkenvervorming en scheuren voorkomen worden. Bovendien wordt het werkstuk zachter voor gemakkelijker snijden, verfijnen van korrelstructuren en verbetering van mechanische eigenschappen. Daarnaast zorgt CNC-paarverwerking voor de nauwkeurigheid van de gaten in de verticale platen, wat stabiliteit en betrouwbaarheid waarborgt.

· Correcte rollerdeel

De correctierol vormt het kernonderdeel van het Uncoiler, Straightener en Feeder 3-in-1 systeem. Lihao Machinery gebruikt een geavanceerde verwerkingsmethode voor dit cruciale onderdeel: GCr15 rondstaal wordt aangezet en ondergaat een voorschakelbare warmtebehandeling, inclusief bolvormig annealeren. Hierna volgen een reeks precisieprocedures: carburiseren, fijnmaken, middelfrequentieberichting, ruw slijpen en diepkoeling. Daarna wordt een verfijning toegepast, wat eindigt in een koperbekleding. Dit zorgvuldige proces garandeert maximale nauwkeurigheid, concentrischheid, oppervlaktekwaliteit en hardheid, waardoor de levensduur van de correctierol aanzienlijk wordt verlengd.

· Versnellingssectie

Het tandwielbewerkingsproces bij Lihao Machinery omvat tandwiel slijpen, tandvlakbewerking, hittebehandeling en tandvlak eindslijpen. Geperste onderdelen ondergaan een normalisatiebehandeling om de snijefficiëntie te verbeteren. Tandwielen worden ontworpen op basis van tekeningen, gevolgd door ruwbewerking, halverwege bewerking, carburiseren, rollen en vormen. Daarna wordt hittebehandeling toegepast om de mechanische eigenschappen te verbeteren. De laatste stappen omvatten eindbewerking, referentiebepaling en tandprofiel. Dit proces levert tandwielen met een kwaliteitsgraad van 6, met hoge slijtage-weerstand, kracht en levensduur.

· Specificatie

· Elektronische controle configuratie tabel:

· Hydraulische station configuratie tabel:

· Toepassingen
De NC Feeder is geschikt voor hoge-snelheid vaste rotor stempelproductielijnen, warmte-uitwisselaar stempelproductielijnen, remveer en wrijvingsplaat productielijnen, hardware onderdelen stempelproductielijnen, radiator productielijnen, nieuw energie batterijhuls stempellijn, en meer.

· Verpakking
Op basis van de specifieke kenmerken van verschillende producten, dient de verpakking als volgt te zijn, indien nodig:

· Lihao Voorverkoopsservice
1. Aangepaste 3-in-1 coilvoerlijnmachinerie: Op basis van de technische specificaties van het door de klant verstrekte toepassingsgerelateerde apparaat kunnen we onze machines aanpassen om de gemak en hoge productiefiteit van de klant te waarborgen.
2. Oplossingontwerp: Volgens de productverwerkingsvereisten van de klant ontwerpen we unieke oplossingen om een hogere productiefiteit en betere verwerkingskwaliteit te steunen.

· Lihao Nasalevering
1. Als professioneel fabrikant en leverancier van automatiseringsmachines biedt LIHAO Engelse trainingvideos en gebruikershandleidingen voor losrol-rechtvaarder-voeder 3-in-1 coilvoerlijnmachines, met inbegrip van installatie, bedrijfsvoering, onderhoud en probleemoplossing. Bovendien bieden we technische begeleiding via remote middelen zoals TeamViewer, e-mail, mobiel, WhatsApp, Skype en 24/7 online chat wanneer u problemen ondervindt met installatie, bedrijfsvoering of aanpassingen.
2. Klanten kunnen kiezen om 2-5 dagen naar onze fabriek te komen voor training. We bieden professionele begeleiding en effectieve gezichts-tot-gezichtstraining.
3. Onze ingenieurs zullen ter plaatse begeleiding en trainingsdiensten bieden op uw locatie. We verzoeken uw hulp bij het regelen van visumprocedure, voorschotten voor reiskosten en onderdak gedurende de zakentreinreis en dienstperiode.

· Lihao Automation Feeder Machine Garantie
1. De complete coil feeder lijn machine wordt een jaar gratis gewaarborgd.
2. Levenslange onderhoud wordt geboden, met onze nasverkoopafdeling die 24/7 online ondersteuning biedt.
3. We bieden machinegerelateerde onderdelen diensten. Na de 1-jaar garantieperiode, zullen kopers moeten betalen voor reparatieonderdelen.

· Verzending over de hele wereld
De ontrolmachine, rechte machine en voeder 3 in 1 machines kunnen wereldwijd worden verzonden per zee, lucht of expresslogistiek via DHL, FedEx en UPS. U bent van harte welkom om een gratis offerte aan te vragen door het formulier in te vullen met uw naam, e-mailadres, product en vereisten. Wij nemen spoedig contact met u op met complete informatie, inclusief de meest geschikte leveringsmethode (snel, veilig, discreet) en verzendkosten.