Nieuwe GO-serie stijltang Cum Uncoiler 2 in 1 metalen spiraaltoevoersysteem voor plaatdikte: 0.4 mm ~ 2.5 mm Nederland

Decoiler en stijltang

Kenmerken:

1. Door de decoiler en straightener in één eenheid te combineren, wordt het gebruik van de fabrieksruimte gemaximaliseerd.
2. De decoiler heeft een vrijdragend straalontwerp, waarbij framecomponenten uit laserplasma zijn gesneden voor hoge precisie en uitstekende uitwisselbaarheid van apparatuur.
3. De stijltang maakt gebruik van een parallel rolontwerp met vierpuntsfijnafstelling voor nauwkeurig nivelleren, ideaal voor het verwerken van uiterst nauwkeurige producten. Vier onafhankelijke drukaanpassingen op de invoerwielen voorkomen materiaalafwijking.
4. Voor de richtwielen is massief lagerstaal gebruikt, gegalvaniseerd voor verhoogde duurzaamheid met een oppervlaktehardheid van meer dan HRC58.
5. Alle onderdelen worden vervaardigd met behulp van NC- en CNC-bewerking, waardoor een hoge uitwisselbaarheid wordt gegarandeerd.
6. De apparatuur wordt geassembleerd met behulp van modulaire structuren, waardoor de montage en vervanging van onderdelen door algemeen technisch personeel wordt vergemakkelijkt, waardoor de onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd.

· Stijltangkop

1. De machinekop heeft een parallel rolontwerp met in totaal 7 richtrollen (3 bovenaan en 4 onderaan).
2. Er wordt gebruik gemaakt van vierpuntsmicroafstelling, waardoor deze beter geschikt is voor het verwerken van producten met hoge precisie. Er wordt gebruik gemaakt van vierpunts onafhankelijke drukaanpassing voor het aan- en afvoeren, waardoor materiaalafwijkingen en vervormingen effectief worden voorkomen.
3. De materiaalsteunrollen maken gebruik van passief gegalvaniseerde rollen, integraal gevormd voor duurzaamheid. Het oppervlak is bestand tegen krassen en slijtage en ze zijn voorzien van mechanische lagers voor flexibele en langdurige rotatie.
4. Er wordt gebruik gemaakt van gietijzeren handwielen, die een galvanische oppervlaktebehandeling hebben ondergaan, wat het meest traditionele type handwiel vertegenwoordigt.
5. Ter bescherming zijn aan beide zijden van het transmissiedeel beschermkappen geïnstalleerd, uitgerust met kijkvensters voor gemakkelijke observatie.

·Richtrol

1. De richtrollen zijn gemaakt van massief lagerstaal en ondergaan een verdikte galvanische behandeling na middelfrequente verwarming, met een oppervlaktehardheid van niet minder dan HRC58, waardoor de duurzaamheid van het materiaal wordt gegarandeerd.
2. GCr15 rond staal wordt gesmeed, onderworpen aan een voorverwarmingsbehandeling (sferoïdiserend gloeien), gevolgd door draaien, frezen, middenfrequente behandeling, grof slijpen voor koude stabilisatie, precisieslijpen en ten slotte galvaniseren. Dit maximaliseert de precisie, concentriciteit, gladheid en hardheid van het oppervlak, waardoor de levensduur van de richtrollen wordt verlengd.

·Versnelling

Het productieproces van tandwielen omvat de volgende fasen: ruw tandwielsnijden, tandwieloppervlakbewerking, warmtebehandeling en tandwieloppervlakafwerking. Het ruw snijden van tandwielen, waarbij voornamelijk gebruik wordt gemaakt van smeden, omvat het normaliseren van de behandeling om de bewerkbaarheid voor snijdoeleinden te verbeteren. Volgens de ontwerptekeningen van het tandwiel ondergaat het tandwiel een ruwe bewerking, gevolgd door semi-nabewerkingsprocessen zoals draaien, rollen en het inbrengen van tanden, om de basisvorming van het tandwiel te bereiken. Vervolgens wordt een warmtebehandeling toegepast om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Volgens de ontwerpspecificaties omvat de laatste fase precisiebewerking en verfijning van tandwielstandaarden en tandprofielen. Door deze processen bereiken onze tandwielen een klasse 6-classificatie, die een hoge slijtvastheid, hoge sterkte en langere levensduur vertoont.

·Framedeel

1. Deze apparatuur maakt gebruik van een gecombineerd integraal ontwerp van het materiaalrek en de richter, waardoor het gebruik van de locatie wordt verbeterd.
2. Het materiaalrek is ontworpen met een vrijdragende balk en alle frameplaten worden gesneden met behulp van laserplasmasnijden, wat een hoge precisie en uitstekende uitwisselbaarheid van apparatuur garandeert.
3. Alle componenten worden bewerkt met behulp van numerieke besturingsprocessen (NC) en computernumerieke besturingsprocessen (CNC), waardoor een goede uitwisselbaarheid wordt gegarandeerd.
4. Het algemene ontwerp maakt gebruik van een montagestructuur, waardoor montage en vervanging van onderdelen van de apparatuur door algemeen technisch personeel mogelijk is, waardoor snel en gemakkelijk onderhoud wordt vergemakkelijkt, waardoor de onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd.

·Elektrische schakelkast

1. Het gebruik van relais van zilverlegeringen, volledig koperen spoelen en vlamvertragende veiligheidsbases zorgt voor een lange levensduur.
2. Gebruikmakend van veiligheidsbeschermde, verstelbare circuitvertragingsrelais met contacten van zilverlegering, schijven met meerdere graden, die voldoen aan verschillende vertragingsbereiken.
3. Schakelaars maken gebruik van schuifcontacten met zelfreinigende functie, met afzonderlijk geïsoleerde structuren voor normaal open en normaal gesloten contacten, die met tegengestelde polen kunnen werken, uitgerust met anti-rotatiepositionering en anti-loslating montagepads.
4. Gebruikmakend van zelfherstellende drukknoppen met lichtgewicht bediening, gematigde slag en modulair gestructureerde contactpunten met behulp van op keton gebaseerde composietmaterialen, die een sterke elektrische geleidbaarheid vertonen, die grote stromen kunnen dragen, met een levensduur van maximaal 1 miljoen cycli.

·Vermogensgedeelte

1. Gebruik van een wormwielreductiemiddel van het type 80, waarbij gebruik wordt gemaakt van de tandwielsnelheidsomvormer om de rotatiesnelheid van de motor tot het gewenste niveau te verlagen en een groter koppelmechanisme te verkrijgen.
2. Gebruik van een verticale motor met weinig trillingen en geluid, met een statorgedeelte gemaakt van puur koperen spoelen, met een levensduur die tien keer langer is dan gewone spoelen, uitgerust met kogellagers aan beide uiteinden, wat resulteert in lage wrijving en temperatuur.

   Prestaties rechttrekken