SNL-serie precisierichtmachine is geschikt voor metaalplaatmateriaal, materiaaldiktebereik van 0.1-0.6 mm Nederland

Kenmerken:

1. Deze serie richtmachines is speciaal door ons bedrijf ontworpen voor de productie van dunne materialen die ponsen met hoge precisie vereisen. Het is bekend dat het zonder egalisatie en stresseliminatie onmogelijk is om goede producten te produceren, dus de prestaties van de egaliseermachine spelen een sleutelrol in de productie.

2. Het nivelleerwiel en het correctiehulpwiel van deze machine zijn gemaakt van geïmporteerd SUJ2, warmtebehandeld tot HRC60 °, geslepen na het plateren met hard chroom, waardoor een uniforme harde chroomlaag en vormtolerantie van elke as wordt gegarandeerd.

3. De nivelleringsaanpassing van deze machine maakt gebruik van een zwevend vierpunts fijnafstellingsapparaat, uitgerust met een meetklok, die snel het nivelleringspunt kan vinden.

4. Elk correctiewiel van de precisiecorrectiemachine uit de S-serie is uitgerust met een nivelleerhulpwiel om ervoor te zorgen dat het tijdens het productieproces niet buigt of vervormt, waardoor de vlakheidskwaliteit van het product wordt verbeterd.

5. De onderste hulprol is vastgezet, waardoor de stijfheid van het onderste wiel wordt verbeterd en vervorming onder belasting wordt voorkomen.

6. De bovenste hulprol is van het zwevende type, om indien nodig verschillende drukken te verkrijgen, de nivelleringssterkte en levensduur van het nivelleringswiel te versterken en de vlakheidseisen van het plaatoppervlak te verbeteren.

7. De transmissietandwielen maken gebruik van oliesmering met geforceerde circulatie om slijtage van de tandwielen te verminderen en kunnen lange tijd onder hoge temperaturen werken.

8. Het transmissiemechanisme maakt gebruik van een onafhankelijke synchrone transmissie voor elke nivelleringsrol, waardoor de geaccumuleerde spelingstolerantie veroorzaakt door tandwieloverbrenging wordt verminderd en de vlakheidsvereisten van de plaat worden verbeterd.

9. De toevoeging van het smeersysteem verlengt de levensduur van de machine en zorgt ervoor dat de machine lange tijd in een stabiele staat kan werken.

10. Vanwege verschillen in materiaal, breedte en dikte is er geen uniforme numerieke referentie. Daarom wordt aanbevolen om een ​​klein deel van het materiaal te nemen voor proefcorrectie vóór de massaproductie, en voor continue productie nadat het gewenste effect is bereikt.

11. Universele energietransmissie, hoogwaardige producten van aluminium en roestvrijstalen richtmachines.

Inleiding:

· Stijltangkop

1. De machinekop heeft een ontwerp met parallelle rollen, met in totaal 21 precisiecorrectierollen, 10 aan de bovenkant en 11 aan de onderkant.

2. Met behulp van een vierpuntsfijnafstelling is het meer geschikt voor het verwerken van zeer nauwkeurige producten. De invoer en uitvoer maken gebruik van een vierpunts, onafhankelijke, drukinstelbare invoerwieldruk, waardoor materiaalafwijkingen en vervormingen effectief worden voorkomen.

3. De materiaalsteunrollen maken gebruik van niet-aangedreven gegalvaniseerde rollen, gevormd als een geheel, met een oppervlak dat bestand is tegen schrapen en schuren. Mechanische lagers worden gebruikt voor flexibele en duurzame rotatie.

4. Er wordt gebruik gemaakt van handwielen van gietijzer, behandeld met galvanisatie van het oppervlak, wat het meest traditionele type handwiel vertegenwoordigt.

5. Ter bescherming zijn aan beide zijden van het transmissiegedeelte beschermkappen geïnstalleerd, uitgerust met kijkvensters voor gemakkelijke observatie.

· Stijltang

1. De correctierollen zijn gemaakt van massief lagerstaal, met een middenfrequente verdikte galvanische behandeling die een oppervlaktehardheid van maar liefst HRC58 garandeert, waardoor de duurzaamheid van het materiaal wordt gegarandeerd.

2. Er wordt GCr15 gesmeed rond staal gebruikt, dat een voorverwarmingsbehandeling ondergaat (sferoïdiserend gloeien), gevolgd door draaien, frezen, middenfrequente behandeling, ruw slijpen, koude stabilisatie, precisieslijpen en ten slotte galvaniseren. Dit maximaliseert de precisie, concentriciteit, gladheid en hardheid, waardoor de levensduur van de correctierollen wordt verlengd.

· Transmissieuitrusting

Het tandwielbewerkingsproces omvat de volgende stappen: bewerking van onbewerkte tandwielen - bewerking van tandoppervlak - warmtebehandeling - slijpen van tandoppervlak. De plano wordt voornamelijk gesmeed en onderworpen aan gloeien om de bewerkbaarheid voor het snijden te verbeteren. Volgens de ontwerptekeningen van de tandwielen wordt een ruwe bewerking uitgevoerd, gevolgd door semi-nabewerken, draaien, walsen en tandwielhobbelen om de basisvorming van de tandwielen te bereiken. Vervolgens wordt een warmtebehandeling uitgevoerd om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Volgens de vereisten van de ontwerptekeningen wordt de laatste precisiebewerking uitgevoerd, waarbij de normen en tandwielprofielen worden verfijnd. Door deze processen bereikt onze uitrusting een klasse 6, met een hoge slijtvastheid, hoge sterkte en een lange levensduur.

·Vermogenssectie

1. We maken gebruik van het 80-model verticale wormwielreductiemiddel, waarbij gebruik wordt gemaakt van de snelheidsomvormer om de rotatiesnelheid van de motor naar het gewenste niveau te verlagen, waardoor een mechanisme met een hoger koppel wordt bereikt.

2. Onze keuze is een verticale motor die bekend staat om zijn lage trillings- en geluidsniveaus. Het vaste rotorgedeelte is voorzien van zuiver koperen spoelen, die een tien keer langere levensduur bieden dan gewone spoelen. Bovendien zijn aan beide uiteinden kogellagers gemonteerd, wat zorgt voor minimale wrijving en lagere temperaturen.

·Elektrische schakelkast

1. Gebruik van relais van zilverlegering met volledig koperen spoelen en vlamvertragende veiligheidsbasissen voor langdurige duurzaamheid.

2. Gebruikmakend van veiligheidsbeschermde, verstelbare circuitvertragingsrelais met contacten van zilverlegering en meerdere bereikwijzerplaten om aan verschillende vertragingsvereisten te voldoen.

3. Schakelaars zijn voorzien van schuifcontacten met zelfreinigende functionaliteit. Normaal open en normaal gesloten contacten maken gebruik van een gescheiden isolatiestructuur voor bipolaire werking, uitgerust met anti-rotatiepositionering en anti-loslating montagepads.

4. Gebruikmakend van zelfherstellende platte drukknoppen met lichte en behendige kracht, gematigde toetsaanslagen en een modulaire combinatiestructuur. De contactpunten maken gebruik van op keton gebaseerde composietpunten met een sterke geleidbaarheid, die grote stromen kunnen dragen en een levensduur hebben van maximaal 1 miljoen cycli.

·Kiesklok, oliepomp

1. We hebben een handmatige oliepomp geïntegreerd voor een snelle olietoevoer, waardoor het werk wordt vergemakkelijkt. De geïmporteerde oliekeerringen zorgen voor een minimaal risico op lekkage, terwijl de geïmporteerde veren effectief bestand zijn tegen vervorming en veroudering.

2. Onze opstelling omvat een stalen wijzerplaat met nauwgezet vakmanschap, gecombineerd met een stofdichte glazen afdekking en een koperen binnenset. Het koperen uurwerk zorgt voor stabiliteit in structuur en nauwkeurige meting.

Parameter: