STL-serie tweetraps plaatroller Precisierichtmachine: metalen plaatnivellering voor materiaaldiktebereik van 0.15 mm - 0.6 mm Nederland

Kenmerken:

1. Deze serie richtmachines is speciaal ontworpen voor materiaalproducten met een gemiddelde dikte die een hoge precisie-stempeling vereisen. Het is bekend dat het zonder egalisatie en spanningsverlichting van spoelmaterialen onmogelijk is producten van hoge kwaliteit te produceren. Daarom spelen de prestaties van richtmachines een cruciale rol in de productie.

2. Vanwege variaties in de kromming op verschillende punten van het materiaal kan een enkele opstelling van richtrollen niet voldoen aan de vereisten voor het richten met hoge precisie. De STL-serie maakt op innovatieve wijze gebruik van een concept van grof rechttrekken met grote rolafstanden, gevolgd door fijn rechttrekken met kleine rolafstanden, waardoor verschillende opstellingen worden bereikt om aan de stempelvereisten van de klant te voldoen.

3. De richtrollen en hulprollen van deze machine zijn allemaal gemaakt van geïmporteerd SUJ2-materiaal, warmtebehandeld tot HRC60 °, geslepen en vervolgens opnieuw geslepen na hardverchromen om een ​​uniforme hardchroomlaag en vormtolerantie van elke as te garanderen.

4. Zowel de grove als de fijne richtafstellingen van deze machine maken gebruik van zwevende vierpuntsbalans-fijnafstellingsapparaten, uitgerust met een meetklok om snel het waterpaspunt te vinden.

5. De machine maakt gebruik van een kruiskoppelingaandrijving en volledige tandwieloverbrenging, geschikt voor producten die een hoge richtprecisie vereisen.

6. De gehele machine maakt gebruik van uiterst nauwkeurige lagers en is uitgerust met een smeersysteem om de levensduur te verlengen.

7. Elke richtrol van de precisierichtmachine uit de S-serie is uitgerust met nivelleerhulprollen om ervoor te zorgen dat ze tijdens de productie niet buigen of vervormen, waardoor de vlakheidskwaliteit van de producten wordt verbeterd.

8. Zowel de bovenste als de onderste hulprollen zijn vastgezet om hun stijfheid te vergroten en vervorming onder spanning te voorkomen.

9. Vanwege verschillen in materiaal, breedte en dikte is er geen uniforme numerieke referentie. Daarom wordt aanbevolen om te proberen kleine stukken materiaal recht te trekken voordat de productie wordt voortgezet zodra het gewenste effect is bereikt.

10. Tweetraps richten, waarbij u twee richtmachines tegelijk aanschaft voor betere prestaties.

Inleiding:

·Nivelleringskop

1. De machinekop heeft een parallel rolontwerp met in totaal 19 precisierichtrollen, 9 aan de bovenzijde en 10 aan de onderzijde.

2. Door gebruik te maken van een vierpunts fijnafstemmingsmechanisme is het meer geschikt voor het verwerken van zeer nauwkeurige producten. De in- en uitgang van materialen wordt gecontroleerd door vier onafhankelijk verstelbare drukwielen, waardoor materiaalafwijkingen en vervorming effectief worden voorkomen.

3. De materiaalsteunrollen zijn voorzien van niet-aangedreven gegalvaniseerde stalen trommels, die duurzaamheid garanderen met hun geïntegreerde materiaalconstructie. Uitgerust met mechanische lagers bieden ze flexibele rotatie en langdurige prestaties.

4. Gebruik van gietijzeren handwielen met galvanische behandeling van het oppervlak, wat een klassiek en traditioneel ontwerp vertegenwoordigt.

5. Aan beide zijden van het transmissiedeel zijn beschermhoezen geïnstalleerd, uitgerust met kijkvensters voor gemakkelijke observatie.

·Nivelleringswiel

1. De richtrollen zijn gemaakt van massief lagerstaal en ondergaan een dikke galvanische behandeling na middenfrequente verwerking, waardoor een oppervlaktehardheid van niet minder dan HRC58 wordt gegarandeerd om de duurzaamheid van het materiaal te garanderen.

2. GCr15-staal wordt tot ronde staven gesmeed, onderworpen aan een voorverwarmingsbehandeling (sferoïdiserend gloeien), gevolgd door draaien, frezen, middenfrequente verwerking, ruw slijpen, koude stabilisatie en ten slotte precisieslijpen. Dit proces maximaliseert de precisie, concentriciteit, oppervlakteafwerking en hardheid, waardoor de levensduur van de richtrollen wordt verlengd.

·Transmissieversnelling

Het productieproces van tandwielen bestaat uit de volgende fasen: tandwielslijpen, tandoppervlakbewerking, warmtebehandeling en tandoppervlakafwerking. De initiële tandwielcomponenten worden voornamelijk geproduceerd door middel van smeden, dat normalisatie ondergaat om de bewerkbaarheid en snij-eigenschappen te verbeteren. Volgens de specificaties van het tandwielontwerp wordt een ruwe bewerking uitgevoerd, gevolgd door semi-nabewerking, afwikkelen en tandwielvorming om de gewenste tandwielvorm te bereiken. Vervolgens wordt een warmtebehandeling toegepast om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Volgens de ontwerpvereisten worden de eindafwerking, benchmarking en tandprofilering uitgevoerd. Na voltooiing van deze processen behalen onze tandwielen een beoordelingscijfer 6, gekenmerkt door hoge slijtvastheid, superieure sterkte en langere levensduur.

·Vermogensgedeelte

1. Door gebruik te maken van de verticale versnellingsbak van het type 80 met wormwiel, vergemakkelijkt de motor de omzetting van de rotatiesnelheid via de tandwielsnelheidsomvormer. Dit proces vertraagt ​​de rotaties van de motor tot het gewenste niveau, waardoor een mechanisme met een aanzienlijk koppel ontstaat.

2. Het vaste rotorgedeelte maakt gebruik van een verticale motor die wordt gekenmerkt door minimale trillingen en geluid en is voorzien van zuiver koperen spoelen, die een tien keer langere levensduur bieden dan conventionele spoelen. De motor is aan beide uiteinden voorzien van kogellagers, ervaart weinig wrijving en werkt bij lagere temperaturen.

·Elektrische schakelkast

1. Maakt gebruik van relais van zilverlegeringen, volledig koperen spoelen en vlamvertragende veiligheidsbasissen voor verbeterde duurzaamheid en levensduur.

2. Maakt gebruik van veiligheidsbeschermde circuitvertragingsrelais met contacten van zilverlegering en schijven van meerdere graden om aan verschillende vertragingsvereisten te voldoen.

3. Schakelaars met schuifcontacten beschikken over een zelfreinigende functionaliteit, waarbij zowel normaal open als normaal gesloten contacten gebruik maken van randpuntstructuren. Uitgerust met anti-rotatiepositionering en anti-losse montagepakkingen voor verbeterde stabiliteit.

4. Bevat zelf-duplex platte knopschakelaars die zijn ontworpen voor lichte bediening en gematigde toetsaanslagen. Maakt gebruik van een bouwsteencombinatiestructuur en op keton gebaseerde composietpunten voor een hoge geleidbaarheid, die 1 miljoen gebruikscycli kan doorstaan.

· Meetklok, gele oliepomp

1. Gebruikt een handmatige vetpomp voor snellere en arbeidsbesparende oliedosering, met geïmporteerde oliekeerringen om olielekkage te voorkomen, en geïmporteerde veren die bestand zijn tegen vervorming en veroudering.

2. Maakt gebruik van een stalen percentagemeter met een precisiewijzerplaat, stofdicht glas, interne koperen voering en een op koper gebaseerde beweging voor een stabiele structuur en nauwkeurige meting.

Parameter: