STS Serie Dubbel Niveau Dik Plaat Precisie Rechttrekkende Machine: Metalen Blad Leveling Voor Materiaaldiktebereik Van 0,4mm - 2,2mm

Kenmerk:

1. Deze serie rechtmachines is speciaal ontworpen voor mediumdikte materiaalproducten die hoge precisie druk vereisen. Zoals algemeen bekend is, is het onmogelijk om goede producten te produceren zonder de rolspanning te levelen en spanning te elimineren, dus de prestaties van de rechtmachine spelen een cruciale rol in de productie.

2. Vanwege de verschillende kromming van het materiaal op verschillende punten kan een enkele schikking van rechte rollen niet voldoen aan de hoge precisie-eisen voor rechtzetten. De lihao STS-serie neemt innovatief het concept van grove rechtzetten met grote rollen en fijn rechtzetten met kleine rollen toe, met verschillende schikkingsmogelijkheden, waarbij grof rechtzetten gebruikt wordt om een enkele boog in de spoel te produceren en deze vervolgens met fijn rechtzetten corrigeert om de persvereisten van de klant te voldoen.

3. De levelrollen en de rechter-hulprollen van deze machine zijn allen gemaakt van geïmporteerd SUJ2, hittebehandeld tot HRC60°, geslepen en daarna nogmaals geslepen na hardchromatisering om een uniforme hardchromelaag en vormtolerantie van elke as te garanderen.

4. Het grove rechtzetten van deze machine maakt gebruik van een wormrad-en-worm synchroniserend drukmechanisme, uitgerust met een percentage-meter, waarmee snel het levelpunt gevonden kan worden.

5. De fijnafstelling van de rechtevlakheid van deze machine maakt gebruik van een zwevend vierpuntsbalansfijnafstemapparaat, uitgerust met een percentagegraadmeter, waarmee het snel mogelijk is om het vlakheids punt te vinden.

6. Deze machine maakt gebruik van een universele as aandrijving, met volledige tandwiel aandrijving, geschikt voor producten die een hoge rechtevlakheidsnauwkeurigheid vereisen.

7. Naast de rechte rolletten zorgt de toevoeging van materiaal leidende wielen ervoor dat de nauwkeurigheid verder wordt verbeterd door druk uit te oefenen op het materiaal.

8. Elk rechte rolletje van de S-serie precisierechte machine is uitgerust met vlakheidsbijrolletjes om te waarborgen dat er geen buigdeformatie plaatsvindt tijdens het productieproces, waardoor de vlakheidskwaliteit van het product wordt verbeterd.

9. Zowel de boven- als onderste bijrolletjes zijn vastgemaakt om de stijfheid van de boven- en onderste rolletjes te vergroten en vervorming onder invloed van krachten te voorkomen.

10. Vanwege de verschillen in materiaal, bandbreedte en dikte, bestaat er geen geüniformeerde numerieke referentie. Daarom wordt aanbevolen om een kleine sectie van het materiaal te testen voor rechtekking voordat er in massa geproduceerd wordt, en pas door te gaan met productie nadat het gewenste effect is bereikt.

Invoering:

·Rechtekop

1. De machinekop heeft een parallelle rolontwerp, met in totaal 15 precisie-rechte rollen, 7 bovenaan en 8 onderaan.
   
2. Door gebruik te maken van een vierpuntsfijnafstemmingssysteem, is het beter geschikt voor het verwerken van hoognauwkeurige producten. De invoer- en uitvoermaterialen worden gereguleerd door vierpuntonafhankelijke druk-afstelbare voedingsrollen, wat effectief materiaaluitschuiving en -vervorming voorkomt.

3. De materiaalondersteuningsrollen hebben een niet-aangedreven galvaniseerde trommelontwerp, met geïntegreerd materiaalvormgeving, waardoor ze weerstand bieden tegen krassen en slijtage. Uitrustingen met mechanische lagers zorgen voor soepele rotatie en lange duurzaamheid.
   
4. Met een gietijzeren handwiel met oppervlakte elektroplating behandeling, staat het voor het traditionele type handwiel.
   
5. Beschermende deksels zijn aan beide zijden van het overbrengingsdeel geïnstalleerd, uitgerust met kijkramen voor gemakkelijke observatie.

·Vernieling wiel

1. De rechte rollen zijn gemaakt van massief aslagstaal, ondergaan een dikke elektroplating behandeling na mediumfrequentie verwerking, waardoor een oppervlaktehardheid van minstens HRC58 wordt gegarandeerd om de duurzaamheid van het materiaal te waarborgen.

2. Gemaakt van GCr15 rondstaal, ondergaat het materiaal een voorverwarming (sferoidiserend anneaus), gevolgd door draaien, fijnzagen, mediumfrequentie verwerking, ruw slijpen, koude stabilisatie, precisieslijpen en tenslotte elektroplating. Dit proces maximaliseert precisie, concentriciteit, oppervlaktegladheid en hardheid, waardoor de dienstleven van de rechte rollen wordt verlengd.

·Transmissiepijn

Het tandwielproductieproces omvat de volgende stappen: ruwe tandwielblankvorming - tandoppervlakbewerking - thermische behandeling - tandoppervlaksslijpen. De ruwe tandwielblankvorming wordt voornamelijk uitgevoerd met behulp van gieters, die worden genormaliseerd om hun snijbewerkings type te verbeteren, waardoor het snijden gemakkelijker wordt. Volgens de tandwieltontwerptekeningen wordt er ruwe bewerking uitgevoerd, gevolgd door semi-finishing, draaien, walsen en tandwielvorming om een basis tandwielvorm te bereiken. Daarna wordt er een thermische behandeling uitgevoerd om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Volgens de ontwerpeisen van de tekeningen wordt er een eindprecisiebewerking uitgevoerd, waarbij de referentiestandaarden en tandwielprofielen worden verfijnd. Door deze processen kan onze tandwielklasse niveau 6 bereiken, met hoge slijtagebestendigheid, hoge sterkte en een lange serviceleven.

·Krachtsectie

1. Neemt de 80-type wormas verticale reductieoverbrenger aan, waarbij gebruik wordt gemaakt van de versnellingsconverter van de as om de rotatiesnelheid van de motor (motor) te verminderen tot de gewenste snelheid en een mechanisme met een groter koppel te verkrijgen.
   
2. Gebruikt een verticale motor, met lage trilling en lager geluid, waarbij het vaste rotordeel uitgerust is met zuiver koperen spoelen, met een levensduur tien keer langer dan gewone spoelen, en beide uiteinden zijn uitgerust met kogellagers, wat resulteert in lage wrijving en temperatuur.

·Elektrische controlebox

1. Gebruikt zilverlegering relais, volledig koperen spoelen, vlamretarderende veiligheidsbasis, waarmee duurzaamheid en levensduur worden verzekerd.
   
2. Hantert veiligheidsgeschikte circuitvertragingrelais, met zilverlegering contacten en meerdere schakelaaropties om verschillende vertragingbereiken te voldoen.
   
3. Schakelaars hebben een schuifcontactontwerp, uitgerust met een zelfreinigende functie. De contactpunten voor normaal open en normaal gesloten hebben een gescheiden geïsoleerde structuur, wat bipolaire bedrijfsvoering mogelijk maakt, met anti-draaiingspositieering en anti-loosinstallatieplaatjes.
   
4. Gebruikt zelfresette drukknoppen, lichtgewichtbediening, gematigde toetsafstand en modulair combinatiebouwstructuur. De contactpunten gebruiken keton-gebaseerde compositiepunten, wat een sterke geleiding en hoge stroomdraagende capaciteit biedt, met een levensduur van tot 1 miljoen cycli.

·Draaicontactmeter, gele oliepomp

1. Gebruikt handmatige vetpomp, waardoor het snel en gemakkelijk is om olie te verstrekken, met geïmporteerde olsluitingen om olielekken te voorkomen en geïmporteerde veerstukken die weerstand bieden tegen vervorming en veroudering.
   
2. Gebruikt een staal percentage meter met precisiebewerkte wijzerplaat, stofvrij glas, interne koperen bushing en uitgerust met een koperen as, wat een stabiele structuur en nauwkeurige meting garandeert.

Parameter: