STS-serie tweetraps dikke plaat precisie richtmachine: metalen plaat nivellering voor materiaaldiktebereik van 0.4 mm - 2.2 mm Nederland

Kenmerken:

1. Deze serie richtmachines is speciaal ontworpen voor materiaalproducten met een gemiddelde dikte die een hoge precisie-stempeling vereisen. Zoals bekend is het onmogelijk om goede producten te produceren zonder de spoel waterpas te zetten en spanning te elimineren. Daarom spelen de prestaties van de richtmachine een cruciale rol in de productie.

2. Vanwege de variërende kromming van het materiaal op verschillende punten kan een enkele opstelling van richtrollen niet voldoen aan de hoge precisie-richteisen. De lihao STS-serie maakt op innovatieve wijze gebruik van het concept van grof rechttrekken met grote rollen en fijn rechttrekken met kleine rollen, met verschillende opstellingen, waarbij grof rechttrekken wordt gebruikt om een ​​enkele boog in de spoel te produceren en deze vervolgens wordt gecorrigeerd met fijn rechttrekken om aan de stempelvereisten van de klant te voldoen.

3. De nivelleringsrollen en richthulprollen van deze machine zijn allemaal gemaakt van geïmporteerde SUJ2, warmtebehandeld tot HRC60 °, geslepen en vervolgens geslepen na hardverchromen om een ​​uniforme hardchroomlaag en vormtolerantie van elke as te garanderen.

4. Het grof rechttrekken van deze machine maakt gebruik van een wormwiel en een wormsynchronisch persmechanisme, uitgerust met een percentagemeter, die snel het nivelleringspunt kan vinden.

5. De fijne aanpassing van de nivellering van deze machine maakt gebruik van een zwevend vierpunts fijnafstellingsapparaat, uitgerust met een percentagemeter, die snel het nivelleringspunt kan vinden.

6. Deze machine maakt gebruik van een kruiskoppelingaandrijving, met volledige tandwielaandrijving, geschikt voor producten die een hoge richtnauwkeurigheid vereisen.

7. Naast de richtrollen verbetert de toevoeging van materiaalgeleidingswielen de nauwkeurigheid verder door druk uit te oefenen op het materiaal.

8. Elke richtrol van de precisierichtmachine uit de S-serie is uitgerust met nivelleerhulprollen om ervoor te zorgen dat deze tijdens het productieproces geen buigvervorming ondergaat, waardoor de vlakheidskwaliteit van het product wordt verbeterd.

9. Zowel de bovenste als de onderste hulprollen zijn vastgezet om de stijfheid van de bovenste en onderste rollen te vergroten en vervorming onder kracht te voorkomen.

10. Vanwege de verschillen in materiaal, stripbreedte en dikte is er geen uniforme numerieke referentie. Daarom wordt aanbevolen om vóór de massaproductie een klein deel van het materiaal recht te trekken en de productie voort te zetten nadat het gewenste effect is bereikt.

Inleiding:

·Nivelleringskop

1. De machinekop heeft een parallel rolontwerp, met in totaal 15 precisierichtrollen, 7 aan de bovenkant en 8 aan de onderkant.
   
2. Door gebruik te maken van een vierpunts fijnafstellingssysteem is het meer geschikt voor het verwerken van uiterst nauwkeurige producten. De in- en uitgangsmaterialen worden geregeld door vierpunts onafhankelijke, drukverstelbare invoerrollen, waardoor materiaalafwijkingen en vervormingen effectief worden voorkomen.

3. De materiële steunrollen hebben een niet-aangedreven gegalvaniseerd trommelontwerp, met geïntegreerd materiaalgietwerk, dat weerstand biedt tegen krassen en schuren. Uitgerust met mechanische lagers, bieden ze flexibele rotatie en langdurige duurzaamheid.
   
4. Het is voorzien van een gietijzeren handwiel met een galvanische oppervlaktebehandeling en vertegenwoordigt het meest traditionele type handwiel.
   
5. Aan beide zijden van het transmissiedeel zijn beschermhoezen geïnstalleerd, uitgerust met kijkvensters voor gemakkelijke observatie.

·Nivelleringswiel

1. De richtrollen zijn gemaakt van massief lagerstaal en ondergaan een dikke galvanische behandeling na middelfrequente verwerking, waardoor een oppervlaktehardheid van maar liefst HRC58 wordt gegarandeerd om de duurzaamheid van het materiaal te garanderen.

2. Het materiaal is gesmeed uit rond GCr15-staal en ondergaat een voorverwarmingsbehandeling (sferoïdiserend gloeien), gevolgd door draaien, frezen, middenfrequente verwerking, ruw slijpen, koude stabilisatie, precisieslijpen en ten slotte galvaniseren. Dit proces maximaliseert de precisie, concentriciteit, gladheid en hardheid van het oppervlak, waardoor de levensduur van de richtrollen wordt verlengd.

·Transmissieversnelling

Het productieproces van tandwielen omvat de volgende stappen: ruw maken van tandwielen - bewerking van het tandoppervlak - warmtebehandeling - slijpen van het tandoppervlak. Het ruwe blank maken van de tandwielen wordt voornamelijk gedaan met behulp van smeedstukken, die worden genormaliseerd om hun snijverwerkingstype te verbeteren, waardoor het gemakkelijker wordt om te snijden. Volgens de ontwerptekeningen van de tandwielen wordt een ruwe bewerking uitgevoerd, gevolgd door semi-nabewerken, draaien, walsen en tandwielvorming om de basisvorming van het tandwiel te bereiken. Vervolgens wordt een warmtebehandeling uitgevoerd om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Volgens de ontwerpvereisten van de tekeningen wordt de laatste precisiebewerking uitgevoerd, waarbij de referentienormen en tandwielprofielen worden verfijnd. Door deze processen kan onze tandwielkwaliteit niveau 6 bereiken, met een hoge slijtvastheid, hoge sterkte en een lange levensduur.

·Vermogensgedeelte

1. Keurt het verticale reductiemiddel van het 80-type wormwiel goed, waarbij gebruik wordt gemaakt van de snelheidsomvormer van het tandwiel om de rotatiesnelheid van de motor (motor) te verlagen tot de gewenste snelheid, en een mechanisme met een groter koppel te verkrijgen.
   
2. Maakt gebruik van een verticale motor, met weinig trillingen en weinig geluid, waarbij het vaste rotorgedeelte is uitgerust met puur koperen spoelen, met een levensduur die tien keer langer is dan gewone spoelen, en beide uiteinden zijn voorzien van kogellagers, wat resulteert in lage wrijving en temperatuur.

·Elektrische schakelkast

1. Maakt gebruik van relais van zilverlegeringen, volledig koperen spoelen, vlamvertragende veiligheidsbases, die duurzaamheid en een lange levensduur garanderen.
   
2. Maakt gebruik van veiligheidsbeschermde circuitvertragingsrelais, met contacten van zilverlegering en meerdere kiesopties om aan verschillende vertragingsbereiken te voldoen.
   
3. De schakelaars zijn voorzien van een schuifcontactontwerp, uitgerust met een zelfreinigende functie. De normaal open en normaal gesloten contactkoppen hebben een afzonderlijke geïsoleerde structuur, waardoor bipolaire werking mogelijk is, met anti-rotatiepositionering en anti-loslating installatiepads.
   
4. Keurt zelfherstellende drukknoppen, lichtgewicht bediening, gematigde toetsbewegingen en modulaire combinatiestructuur goed. De contactpunten maken gebruik van op ketonen gebaseerde composietpunten, die een sterke geleidbaarheid en een hoog stroomvoerend vermogen bieden, met een levensduur van maximaal 1 miljoen cycli.

· Meetklok, gele oliepomp

1. Gebruikt een handmatige vetpomp, voor een snelle en moeiteloze oliedosering, met geïmporteerde oliekeerringen om olielekkage te voorkomen en geïmporteerde veren die bestand zijn tegen vervorming en veroudering.
   
2. Maakt gebruik van een stalen percentagemeter met nauwkeurig ontworpen wijzerplaat, stofdicht glas, intern voorzien van koperen bussen en uitgerust met een koperen kern, wat een stabiele structuur en nauwkeurige meting garandeert.

Parameter: