En automobilproducerare integrerade nyligen Lihao’s 3-i-1-system för avrullning, rättning och matning i sin produktionslinje för att förbättra bearbetningen av metallkomponenter för fordonsindustrin. Denna avancerade metallspolmatningslösning har betydligt förbättrat deras tillverkningsprocess, med oöverträffad effektivitet och precision.
Utmaning:
Producenten behövde ett högpresterande matningssystem som kunde hantera tjocka metallspolar och säkerställa konstant och precist matning för högprecisionsdelar, vilka är avgörande i automobilproduktionen. De sökte en lösning som skulle minska stannetid, minska manuellt arbete och förbättra den totala genomströmningen.
Lösning:
Lihao’s NCLF-serie, som består av ett 3-i-1-system med kombinerade funktioner för avrullning, rättning och matning, valdes på grund av sin tillförlitlighet och kompatibilitet med behoven i bilindustrin. Systemets unika design, drivet av en Mitsubishi-kontrollsystem, säkerställde en smidig integrering i deras befintliga arbetsflöde. Maskinens flexibilitet möjliggjorde att operatörerna kunde byta mellan tryckformsmästare- och enhetsmästareläge, vilket optimerar både prestanda och kostnadseffektivitet.
Nyckelfunktioner:
Flexibel Driftläge: Koncentrerad kontroll via PLC och portabel knapp för förenklad drift.
Hög Effektivitet & Säkerhet: Minimerad handdriven operation, vilket förbättrar arbetsflödets effektivitet och minskar riskerna för operatörerna.
Robustt Kontrollsystem: Fullständigt kompatibelt med internationella standarder, vilket säkerställer enkel datahantering och integration.
Bestående Material & Design: Komponenter gjorda av högkvalitativ Q235B-stål och förstärkta med vedermarkeringsbehandlingar för långvarig prestanda.
Nøyaktighetskomponenter: Användningen av avancerade fräsprocesser och GCr15 korrekturrullar säkerställde nøyaktighet och förbättrade livslängden på viktiga delar.
Resultaten:
Integrationen av Lihao 3-i-1-systemet ledde till en betydande förbättring av tillverkarens produktions-effektivitet, med minskad materialspillering och driftsstopp samtidigt som högkvalitativa standarder bibehölls i deras bilkomponenter. Systemets robusta design och flexibilitet möjliggjorde en smidigare drift och större anpassningsförmåga, vilket gör det till en idealisk lösning för bilindustrin.
Med denna lösning har tillverkaren kunnat bibehålla produktionsscheman, minska kostnader och förbättra övergripande produktkvalitet, vilket visar Lihao Maskiners engagemang i att leverera pålitlig, spets teknologi för bilindustrin.
