En biltillverkare har nyligen integrerat Lihaos 3-i-1 Uncoiler, Straightener och Feeder-system i sin produktionslinje för att förbättra bearbetningen av metallkomponenter för fordon. Denna avancerade metallspolmatningslösning har avsevärt förbättrat deras tillverkningsprocess och erbjuder oöverträffad effektivitet och precision.
Utmaning:
Tillverkaren krävde ett högpresterande matningssystem som kunde hantera tjocka metallspolar och säkerställa konsekvent, exakt matning för högprecisionsdelar, som är avgörande i biltillverkning. De behövde en lösning som skulle minimera stilleståndstiden, minska manuellt arbete och förbättra den totala genomströmningen.
Lösning:
Lihaos 3-i-1-system i NCLF-serien, med en kombination av avrullnings-, plattång- och matarfunktioner, valdes för dess tillförlitlighet och kompatibilitet med fordonstillverkningsbehov. Systemets unika design, som drivs av ett Mitsubishi kontrollsystem, säkerställde sömlös integration i deras befintliga arbetsflöde. Maskinens flexibilitet gjorde det möjligt för förare att växla mellan punch master- och enhetsmasterlägen, vilket optimerade både prestanda och kostnadseffektivitet.
Nyckelfunktioner:
Flexibelt driftläge: Koncentrerad styrning via PLC och portabel ratt för förenklad drift.
Hög effektivitet och säkerhet: Minskad manuell drift, förbättrar arbetsflödeseffektiviteten och minimerar operatörsrisken.
Stark kontrollsystemkompatibilitet: Fullt kompatibel med internationella standarder, vilket säkerställer enkel datahantering och integration.
Hållbara material och design: Komponenter tillverkade av högkvalitativt Q235B-stål och förstärkta med värmebehandlingar för långvarig prestanda.
Precisionskomponenter: Användningen av avancerade bearbetningsprocesser och GCr15-korrigeringsrullar säkerställde precision och förbättrade livslängden för nyckeldelarna.
Resultat:
Integrationen av Lihao 3-i-1-systemet ledde till en betydande ökning av tillverkarens produktionseffektivitet, vilket minskade materialspill och stilleståndstid samtidigt som de bibehöll högkvalitativa standarder för deras bildelar. Systemets robusta design och flexibilitet möjliggjorde smidigare drift och större anpassningsförmåga, vilket gör det till ett idealiskt val för biltillverkning.
Med den här lösningen har tillverkaren kunnat upprätthålla produktionsscheman, sänka kostnaderna och förbättra den övergripande produktkvaliteten, vilket visar Lihao Machinerys engagemang för att leverera tillförlitlig, banbrytande teknik för fordonsindustrin.
