En ledande tillverkare av hushållsapparater och hårdvarukomponenter har lyckats integrera Lihao Machinery's anpassade kontinuerliga stänksystem och presssystem i sin produktionslinje för högprecisionsförsäljning av hårdvarans kopplingsplattor. Denna skräddarsydda lösning har betydligt förbättrat produktions-effektiviteten samtidigt som den säkerställt konsekvent produktkvalitet och precision, vilket uppfyller de stränga kraven inom hushållsapparatsindustrin.
Utmaning:
Kunden stod inför utmaningar vid produktionen av högprecisionshårdvarukopplingsplattor för hushållsapparater, där strikta dimensionsnoggrannhetskrav och högvolymeproduktion var nödvändiga. Traditionella stänkdesigner var otillräckliga för att möta de komplexa strukturkraven på komponenterna, vilket kunde leda till potentiella kvalitetsproblem och högre avfallssatser. Kundens behov var ett anpassat kontinuerligt stänksystem och presssystem som effektivt kunde producera delar med hög precision samtidigt som det minimerade driftskostnaderna och materialavfallet.
Lösning:
Lihao Machinery till bjöd en anpassad kontinuerlig stänkform, noggrant utformad för att utföra flera operationer i en enda stämpningscykel. Detta förbättrade inte bara genomströmningen utan säkrade också hög precision, minimerade materialspill och förkortade cykeltider. Formen kopplades till ett anpassat stämpningspresssystem optimerat för de specifika kraven på komponenterna, vilket säkerställde stabil tryck och precist materialförsörjning under hela processen.
När formen hade producerats arbetade Lihao Machinery-teamet tätt med kunden för att genomföra provkörningar och justeringar. Genom att finjustera stämpeltrycket, födersnabbheten och operativa parametrar säkrade Lihao Machinery att produktionsprocessen uppfyllde kundens strikta krav på noggrannhet och effektivitet. De framgångsrika provkörningarna ledde till smidig massproduktion och optimerade arbetsflöden.
Nyckelfunktioner:
Anpassad kontinuerlig stängradsdesign: Utvecklad specifikt för kundens produktionsbehov av kopplingsplattor, utför den kontinuerliga raden flera operationer i en enda stämpelcykel, vilket höjer effektiviteten och minskar driftstopp.
Perfekt integration med stämpelmaskin: Den anpassade stämpelsystemet är helt integrerat med den kontinuerliga raden, vilket ger precist kontroll över födarhastighet och stämpeldruck, vilket säkerställer korrekta dimensionsmått och konsekvens.
Hög precision och effektivitet: Det optimerade systemet minimerar dimensionella variationer, vilket säkerställer konstant delkvalitet och betydligt förbättrar den totala produktionshastigheten samtidigt som materialavfall minskas.
Snabb prototypering och provkörningar: Lihao Machinerys team arbetade direkt med kunden för att genomföra provkörningar och justera processparametrar, vilket säkerställde att systemet uppfyllde produktionskraven och uppnådde önskade resultat på minimal tid.
Ökad produktionskapacitet: Genom att integrera den anpassade stänkformen och presssystemet kunde kunden öka produktionskapaciteten, minska cykel tider och sänka driftskostnaderna, vilket förbättrade deras konkurrenskraft på marknaden för hushållsapparater.
Resultaten:
Integrationen av Lihao Machinerys anpassade kontinuerliga stänkform och presssystem gjorde det möjligt för kunden att övervinna produktionsutmaningar och uppfylla de höga kraven från hushållsapparathandeln. Systemet säkrade noggrannheten hos hårdvarans anslutningsplattor, vilket minskade avfall och förbättrade effektiviteten. Genom att förenkla produktionsprocessen kunde kunden minska tillverkningskostnaderna, förkorta leveranstiderna och förbättra övergripande produktkvaliteten. Kundens uttryckte stor nöje med Lihao Machineries anpassade lösning och fortsatta tekniska support, och planerar att fortsätta använda Lihao Machinery utrustning för framtida produktionsbehov.
Denna fallstudie visar Lihao Machinery’s kompetens i att leverera anpassade stänk- och presslösningar för högprecisions-, högvolymsproducering inom husgeränssektorn, vilket säkerställer vår kundsin framgång på en konkurrenskraftig marknad.
