DBMT dubbelhuvud rack

Hemsida >  DBMT dubbelhuvud rack

DBMT Dubbelhuvudspolarbetare med hastighetsregleringslåda för metallplattor, Spolarbetare lämplig för materialbredder 200mm - 400mm


Dela

  • Hydraulisk utvidgning av mandeln (för avrullningsenheter på 3 ton och mer)

  • Pneumatisk spolehållare (för tjocklekar på 1,6 mm och mer)

  • Dubbelhuvudrotation via fotpedal


Funktioner

1. Spara materialbytestid, förbättra produktiviteten.
2. Kan arbeta med rakare.
3. Kan ändras till motoriserad genom att lägga till motor och styrenhet.
4. Med manuell och hydraulisk expansionstyp.
5. Denna maskin är lämplig för höghastighetspunchning, som t.ex. statorer, rotorer och ET-plåt etc.



Produktbeskrivning

Motoriserad Dubbelhuvad Avspännare

Maskinstruktur:

1. Spolbehållare

2. Teglar

3. Kopplingsstift

4. Justeringsskruv

5. Justeringshandtag

6. Handhjul

Funktioner

1. Spara materialbytestid och förbättra produktiviteten.
2. Kan användas i kombination med en rakningsmaskin.
3. Kan utrustas med en motor och elektronisk styrning för att bli en driven materialställning.
4. Tillhandahåller två utvidgningsmetoder: manuell handkurbelutvidgning och hydraulisk utvidgning.
5. För smala material finns tillpassningar för vänster och höger förskjutning tillgängliga.
6. Denna maskin är lämplig för höghastighetspressning, som t.ex. stators, rotorer och ET-blad.

7.17.2

Karossstruktur

1. Denna maskin består av en ram, en huvudskaftshus och en materialladdningsställning. Huvudskaftshuset fungerar som bärare, stödd av en lång hjulbas, vilket ger kompakt storlek, minimal yta, hög lastbärighet och flexibel användning.

2. Med en dualaxelstruktur möjliggör det laddning av material under drift, vilket kraftigt minskar bytetid för material, förbättrar produktionskapacitet och minskar produktionskostnader.

3. Utrustningen finns i både drivna och icke-drivna versioner och kan användas i kombination med justerbara rakare och lagerande rakare.

Huvudskaft och plattor

1. Plattorna tillverkas av A3-material, går igenom kantavslitage efter skärning, följd av fräsning av plattkanter, och fortsätter sedan till böjning, bohrning och fräsning av grovor.

2. Slipfria muttrar används för att fästa alla komponenter, vilket förhindrar att de lossnar under drift och därmed undviker skador på maskinen eller olycksfall.

3. Både huvudspindeln och spindelskidan bearbetas med hög precision för att säkerställa smidiga justeringar av maskinens inre och yttre diameter, vilket undviker onödiga stopp för justeringar.

7.37.4

Drivdel

1. Använder en 80-typ ormhjulsväxellåda i vertikal position, med hjälp av växellådan för att minska motorns rotationshastighet till den önskade hastigheten och uppnå ett mekaniskt system med högre vridmoment.

2. Använder en vertikal motor med låg vibration och buller. Statorpartiet använder ren kopparspolar, med en livslängd tio gånger längre än vanliga spolar. Utrustad med kugghjul på båda sidorna, vilket resulterar i låg friktion och temperatur.

ELEKTРИSK STYRNADE ENHET

1. Använder silverlegerade reläer, alla-kopparspolar, brandretarderande säkerhetsbaser, vilket säkerställer hållbarhet på lång sikt.
   
2. Utrustad med justerbara cirkuitskyddsrörelser med fördröjning, silverlegerade kontakter, flera andrum, uppfyller olika fördröjningsintervall.
   
3. Kontakterna på växlar har en självrenande funktion. Normalt öppna och normalt stängda kontakter har en delad kupplad struktur, vilket tillåter bipolär operation, med roteringsfri positionering och skruvlossningsfria monteringsunderlag.

4. Genom att använda självrådande plattknappar, lätta och smidiga i drift, med moderat tangentstrok. Kontaktpunkterna använder ketonbaserade sammansatta punkter, vilket ger god ledningseffekt och kan bära stora strömmar, med en livslängd på upp till 1 miljon cykler.

 7.5

Basdelen

1. Ramen är utformad med värmsammanfogad konstruktion, och duala skyddsvärmar används för värming. Värmingen börjar med att värma de vertikala hörnen, följt av att värma de platta hörnen. Korta sömmar värms först, följt av långa sömmar, vilket säkerställer stramma värningar och förbättrar kvaliteten.

2. Alla rammaterial skärs med laser eller plasma, vilket resulterar i hög precision.

3. Alla delar bearbetas med CNC och numerisk styrteknik, vilket säkerställer god utbytbarhet av utrustning.

4. Den totala strukturen är enkel, vilket gör att allmänna tekniska arbetare kan montera och byta ut delar på utrustningen, vilket är praktiskt och snabbt och minskar påtagligt underhållskostnaderna.

TYP Materialbredd (mm) Spolindiameter (mm) Spoluterdiameter (mm) Spolvikt (kg)
DBMT-200 200 450-530 1200 500
DBMT-300 300 450-530 1200 800
DBMT-400 400 450-530 1200 1000
DBMT-500 500 450-530 1200 1500

Alternativ:

Hydraulisk utvidgning av mandeln (för avrullningsenheter på 3 ton och mer)

Pneumatisk/hydraulisk spoletryckningsarm (för tjocklekar över 1,6 mm)

AC-reglade hastighetsdrivningar

Motorstyrd dubbelhuvudrotation (med hydraulmotor)

Spolförarlaster

Notera: Anpassad teknik kan tillhandahållas för att uppfylla alla tillämpningskrav.

Fråga

Kontakta oss