DBMT Dubbel-Head Uncoiler med hastighetskontrollbox för metallplåtar, Decoiler Lämplig för materialbredder 200mm - 400mm Sverige
Dela
Hydraulisk expansion av dornen (för 3 ton ovanför avrullaren)
Pneumatisk spolehållarm (för 1.6 mm över tjocklek)
Dubbel huvudrotation med fotpedal
Funktioner
1.Spara materialbytestid, förbättra produktionseffektiviteten
2.Kan arbeta med plattång.
3.Kan ändras till motoriserad genom att lägga till motor och kontrollbox.
4.Med manuell och hydraulisk två typer av expansionstyp.
5.Denna maskin är lämplig för höghastighetsstansning, såsom stator, rotor och ET-plåt, etc.
Produktbeskrivning
Motoriserad dubbelhuvudsavrullare
Maskinstruktur:
1. En spiralhållare
2. Plattor
3. Vevstång
4. Justerskruv
5. Justeringshandtag
6. Handhjul
Egenskaper:
1. Spara materialbytestid och förbättra produktionseffektiviteten.
2. Kan användas tillsammans med en riktningsmaskin.
3. Kan utrustas med motor och elektronisk styrning för att bli ett motordrivet materialställ.
4. Erbjuder två expansionsmetoder: manuell handvevsexpansion och hydraulisk expansion.
5. För smala material finns anpassningar för vänster- och högerväxling tillgängliga.
6. Denna maskin är lämplig för höghastighetsstämpling, såsom statorer, rotorer och ET-ark.
![7.1](https://shopcdnpro.grainajz.com/copiedimages/14d2cf62-d257-4099-9b34-8b21e35d2b0d.png)
![7.2](https://shopcdnpro.grainajz.com/640/upload/product/b6035db795ba97ab855e68af79fd1a6a5783e50af9e27cb22dbdbdbc1a01b3f3.png)
Kroppstruktur
1. Denna maskin består av en ram, ett huvudspindelhus och ett materiallastställ. Huvudspindelhuset fungerar som bärare, uppburet av en lång hjulbas, och erbjuder kompakt storlek, minimalt fotavtryck, hög bärförmåga och flexibel användning.
2. Med en struktur med två axlar möjliggör den lastning av material under drift, vilket kraftigt minskar materialbytestid, förbättrar produktionskapaciteten och sänker produktionskostnaderna.
3. Utrustningen finns i både eldrivna och icke-drivna versioner, och kan användas i kombination med justering av plattång och lagerplatta.
Huvudschakt och kakel
1. Plattorna är gjorda av A3-material, genomgår gradning efter kapning, följt av fräsning av kakelfasningar, och fortsätter sedan till bocknings-, borr- och fräsningsprocesser.
2. Halkskyddsmuttrar används för att säkra alla komponenter, vilket förhindrar att de lossnar under drift och därigenom undviker maskinskador eller personskador.
3. Både huvudspindelskruven och skruvhylsan är precisionsbearbetade för att säkerställa smidig justering av maskinens inner- och ytterdiameter, och på så sätt undvika onödig stilleståndstid för justeringar.
![7.3](https://shopcdnpro.grainajz.com/640/upload/product/64deb2d1ec86eb1c6f2826fa416a97c57b3fed878336d602c60f9553948e7be6.png)
![7.4](https://shopcdnpro.grainajz.com/640/upload/product/b580f52663b61d3659176f1185bf8dc2bbb13fa818cfcda868f21cad78f4a475.png)
Kraftdel
1. Använda en 80-typs snäckväxel vertikal reducering, med användning av växelhastighetsomvandlaren, för att minska motorns rotationshastighet till önskad hastighet och uppnå en mekanism med högre vridmoment.
2. Använda en vertikal motor, med låga vibrationer och buller. Statordelen använder rena kopparspolar, med en livslängd som är tio gånger så lång som vanliga spolar. Utrustad med kullager i båda ändar, vilket ger låg friktion och temperatur.
Elektrisk kontrollbox
1. Använda silverlegeringsreläer, helt kopparspolar, flamskyddade säkerhetsbaser, vilket säkerställer långvarig hållbarhet.
2. Utrustad med säkerhetsskydd justerbara kretsfördröjningsreläer, silverlegeringskontakter, multipla andrums, som möter olika fördröjningsintervall.
3. Omkopplare har glidkontakter med självrengörande funktion. Normalt öppna och normalt stängda kontakter antar en split-kopplad struktur, vilket möjliggör bipolär drift, med anti-rotationspositionering och anti-lossande monteringsdynor.
4. Använda självåterställande platta knappar, lätta och smidiga i drift, med måttlig tangenttryckning. Kontaktblocken använder ketonbaserade kompositpunkter, ger stark konduktivitet och kan bära stora strömmar, med en livslängd på upp till 1 miljon cykler.
Basdelen
1. Ramen är utformad med svetsad konstruktion, med dubbla skyddssvetsmaskiner för svetsning. Svetsning börjar med svetsning av de vertikala hörnen, följt av svetsning av de platta hörnen. Korta sömmar svetsas först, följt av långa sömmar, vilket säkerställer täta svetsar och förbättrar kvaliteten.
2. Alla rammaterial skärs med laser- eller plasmaskärning, vilket resulterar i hög precision.
3. Alla delar är bearbetade med CNC och numerisk styrteknik, vilket säkerställer god utbytbarhet av utrustning.
4. Den övergripande strukturen är enkel, vilket möjliggör montering och utbyte av utrustningsdelar av allmänna tekniska arbetare, vilket gör det bekvämt och snabbt, vilket avsevärt minskar underhållskostnaderna.
Typ | Materialbredd (mm) | Spole.I. Dia (mm) | Spole.O.Dia (mm) | Spolevikt (kg) |
DBMT-200 | 200 | 450-530 | 1200 | 500 |
DBMT-300 | 300 | 450-530 | 1200 | 800 |
DBMT-400 | 400 | 450-530 | 1200 | 1000 |
DBMT-500 | 500 | 450-530 | 1200 | 1500 |
Alternativ:
Hydraulisk expansion av dornen (för 3 ton ovanför avrullaren)
Pneumatisk/hydraulisk spolehållarm (för 1.6 mm tjocklek ovan)
AC frekvensomriktare
Motoriserad dubbelhuvudrotation (med hydraulmotor)
Ladda spolbil
Obs: Anpassad ingenjörskonst kan tillhandahållas för att möta alla applikationskrav.